一种用于大件翻砂的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及翻砂铸造技术领域，公开了一种用于大件翻砂的模具，包括底座和横梁，所述底座的上表面设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的外表面固定连接有吊环，所述横梁的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动电机，所述转轴的外壁套接有绞线辊，所述绞线辊的外表面固定连接有缆绳，所述缆绳的一端固定连接有升降板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置吊环、横梁、支撑架、转轴、驱动电机、绞线辊、缆绳、升降板、牵引绳和挂钩，避免了模具重量较大工作取料不便的麻烦，节省了劳动力的损耗，达到了该装置便于对模具内的铸件进行取料的效果。模具内的铸件进行取料的效果。模具内的铸件进行取料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大件翻砂的模具


[0001]本技术涉及翻砂铸造
，特别涉及一种用于大件翻砂的模具。

技术介绍

[0002]翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件。翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。
[0003]现有技术中的大型翻砂模具，由于自身体积较大的原因，模具内部在装填完砂土后，模具自身的重量较大，工作人员在将上模具与下模具进行分离取件时，需要耗费大量的劳动力和时间，从而影响生产的效率，在使用上较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于大件翻砂的模具，具有便于进行取件的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大件翻砂的模具，包括底座和横梁，所述底座的上表面设置有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的外表面固定连接有吊环，所述横梁的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动电机，所述转轴的外壁套接有绞线辊，所述绞线辊的外表面固定连接有缆绳，所述缆绳的一端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有挂钩。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置吊环、横梁、支撑架、转轴、驱动电机、绞线辊、缆绳、升降板、牵引绳和挂钩，在需要将上模具与下模具分离进行取料时，首先将牵引绳上的挂钩与上模具上的吊环连接，然后启动驱动电机，驱动电机在工作时带动绞线辊进行转动，对缆绳进行收缴，进而带动升降板向上移动，即带动上模具向上位移，使上模具与下模具分离，避免了模具重量较大工作取料不便的麻烦，节省了劳动力的损耗，达到了该装置便于对模具内的铸件进行取料的效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述横梁的下表面固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座与驱动电机固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置电机支撑座，起到连接驱动电机和横梁的作用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述下模具的外表面固定连接有第一把手，所述上模具的外表面固定连接有第二把手。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一把手和第二把手，便于工作人员对上模具和下模具进行移动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置旋转杆，起到连接旋转台和电机的作用。
[0013]本技术的进一步设置为：所述旋转杆的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有旋转台。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、电机、旋转杆、连接座和旋转台，在将上模具吊起后，可以启动驱动箱内的电机，电机在工作时通过旋转杆带动旋转台进行转动，进而通过横梁带动上模具进行转动，实现了对吊起状态的上模具进行水平移动的目的，增强了该装置的实用性和使用的便捷性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述旋转台的顶部固定连接有立柱，所述立柱与横梁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置立柱，起到连接旋转台和横梁的作用。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置吊环、横梁、支撑架、转轴、驱动电机、绞线辊、缆绳、升降板、牵引绳和挂钩，在需要将上模具与下模具分离进行取料时，首先将牵引绳上的挂钩与上模具上的吊环连接，然后启动驱动电机，驱动电机在工作时带动绞线辊进行转动，对缆绳进行收缴，进而带动升降板向上移动，即带动上模具向上位移，使上模具与下模具分离，避免了模具重量较大工作取料不便的麻烦，节省了劳动力的损耗，达到了该装置便于对模具内的铸件进行取料的效果。通过设置驱动箱、电机、旋转杆、连接座和旋转台，在将上模具吊起后，可以启动驱动箱内的电机，电机在工作时通过旋转杆带动旋转台进行转动，进而通过横梁带动上模具进行转动，实现了对吊起状态的上模具进行水平移动的目的，增强了该装置的实用性和使用的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中横梁的结构示意图；
[0021]图3为本技术中驱动箱的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术中驱动箱的爆炸结构示意图。
[0023]图中，1、底座；2、横梁；3、下模具；4、上模具；5、吊环；6、支撑架；7、转轴；8、驱动电机；9、绞线辊；10、缆绳；11、升降板；12、牵引绳；13、挂钩；14、电机支撑座；15、第一把手；16、第二把手；17、驱动箱；18、电机；19、旋转杆；20、连接座；21、旋转台；22、立柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种用于大件翻砂的模具，包括底座1和横梁2，底座1的上表面设置有下模具3，下模具3的顶部设置有上模具4，上模具4的外表面固定连接有吊环5，横梁2的底部固定连接有支撑架6，支撑架6的内壁插接有转轴7，转轴7的一端固定连接有驱动电机8，转轴7的外壁套接有绞线辊9，绞线辊9的外表面固定连接有缆绳10，缆绳10的一端固定连接有
升降板11，升降板11的底部固定连接有牵引绳12，牵引绳12的一端固定连接有挂钩13，通过设置吊环5、横梁2、支撑架6、转轴7、驱动电机8、绞线辊9、缆绳10、升降板11、牵引绳12和挂钩13，在需要将上模具4与下模具3分离进行取料时，首先将牵引绳12上的挂钩13与上模具4上的吊环5连接，然后启动驱动电机8，驱动电机8在工作时带动绞线辊9进行转动，对缆绳10进行收缴，进而带动升降板11向上移动，即带动上模具4向上位移，使上模具4与下模具3分离，避免了模具重量较大工作取料不便的麻烦，节省了劳动力的损耗，达到了该装置便于对模具内的铸件进行取料的效果，横梁2的下表面固定连接有电机支撑座14，电机支撑座14与驱动电机8固定连接，通过设置电机支撑座14，起到连接驱动电机8和横梁2的作用，下模具3的外表面固定连接有第一把手15，上模具4的外表面固定连接有第二把手16，通过设置第一把手15和第二把手16，便于工作人员对上模具4和下模具3进行移动，底座1的顶部固定连接有驱动箱17，驱动箱17的内底壁固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有旋转杆19，通过设置旋转杆19，起到连接旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大件翻砂的模具，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部设置有上模具(4)，所述上模具(4)的外表面固定连接有吊环(5)，所述横梁(2)的底部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内壁插接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有驱动电机(8)，所述转轴(7)的外壁套接有绞线辊(9)，所述绞线辊(9)的外表面固定连接有缆绳(10)，所述缆绳(10)的一端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底部固定连接有牵引绳(12)，所述牵引绳(12)的一端固定连接有挂钩(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于大件翻砂的模具，其特征在于：所述横梁(2)的下表面固定连接有电机支撑座(14)，所述电机支撑座(14)与驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏照阳，吴克星，张彦奎，
申请(专利权)人：平顶山市建永机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：