一种滚动螺柱传动的微型直线推杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，外壳、偏心套，所述偏心套固定联接电机轴上，偏心套上安装滚动轴承，滚动轴承上安装螺柱，外壳通过螺钉与电机固定安装，外壳内设有弹簧和内螺纹推杆，偏心套与螺柱之间设有卡簧和轴承，偏心套右端设有隔片。该微型直线推杆，采用了滚动传动，在螺距的影响下，内螺纹推杆作轴向移动，减少旋转运动的动平衡影响，大大提高传动效率。大大提高传动效率。大大提高传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动螺柱传动的微型直线推杆


[0001]本技术涉及一种推杆，具体为一种滚动螺柱传动的微型直线推杆。

技术介绍

[0002]目前使用的电磁推杆，由于功率大，易发热，使用时不能连续工作。而如电子锁一类的微型推杆，一般使用蜗杆蜗轮传动转换而来，效率低，传动力小，针对上述问题，急需在原有的推杆的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的推杆效率低、传动力小的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，包括：外壳、偏心套，所述偏心套固定联接电机轴上，偏心套上安装滚动轴承，滚动轴承上安装螺柱，外壳通过螺钉与电机固定安装，外壳内设有弹簧和内螺纹推杆；
[0005]偏心套与螺柱之间设有卡簧和轴承，偏心套右端设有隔片。
[0006]优选的，所述螺柱与内螺纹推杆螺纹连接。
[0007]优选的，所述电机轴上右端设有铆接头，电机轴通过铆接头与内螺纹推杆固定连接。
[0008]优选的，所述外壳右部设有限位销，通过限位销将内螺纹推杆与外壳相对固定。
[0009]优选的，所述弹簧位于内螺纹推杆左侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型直线推杆能提高传动效率，其具体内容如下：
[0011]该微型直线推杆，采用了滚动传动，在螺距的影响下，内螺纹推杆作轴向移动，减少旋转运动的动平衡影响，大大提高传动效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的左视图；
[0014]图中：1、电机；2、螺钉；3、外壳；4、弹簧；5、内螺纹推杆；6、偏心套；7、卡簧；8、轴承；9、螺柱；10、隔片；11、铆接头；12、限位销。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，包括：外壳3、偏心套6，所述偏心套6固定联接电机1轴上，偏心套6上安装滚动轴承8，滚动轴承8上安装螺柱9，外壳3通过螺钉2与电机1固定安装，外壳3内设有弹簧4和内螺纹推杆5，弹簧4位于内螺纹推杆5左侧，螺柱9与内螺纹推杆5螺纹连接；
[0017]偏心套6与螺柱9之间设有卡簧7和轴承8，偏心套6右端设有隔片10，电机1轴上右端设有铆接头11，电机1轴通过铆接头11与内螺纹推杆5固定连接，外壳3右部设有限位销12，通过限位销12将内螺纹推杆5与外壳3相对固定。
[0018]工作原理：当电机1转动时，电机1带动偏心套6旋转，螺柱9通过滚动轴承8沿内螺纹推杆5的内螺纹作滚动，在弹簧4的作用下，这种滚动不易打滑，螺柱9在轴向是固定的，在电机1的轴旋转时，在螺距的影响下，内螺纹推杆5作轴向移动，为减少旋转运动的动平衡影响，螺柱9沿轴向均匀布置两个或多个，并用隔片10隔开，螺柱9与轴承8用卡簧7作轴向固定，内螺纹推杆5轴向移动用限位销12进行限位。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，包括：外壳、偏心套，其特征在于，所述偏心套固定联接电机轴上，偏心套上安装滚动轴承，滚动轴承上安装螺柱，外壳通过螺钉与电机固定安装，外壳内设有弹簧和内螺纹推杆；偏心套与螺柱之间设有卡簧和轴承，偏心套右端设有隔片。2.根据权利要求1所述的一种滚动螺柱传动的微型直线推杆，其特征在于：所述螺柱与内螺纹推杆螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠引，马其学，
申请(专利权)人：宁波锦益传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：