一种光学镜片快速冷却注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座，所述底座内的中心开设有存液腔，所述底座顶部的中心固定安装有固定座，所述固定座顶部的中心开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有下模具，所述下模具顶部的中心开设有模具槽。该光学镜片快速冷却注塑模具，通过存液腔、冷却腔、水泵、电机、主轴和搅拌杆的配合使用，下模具的底部位于冷却腔的内部，通过两个水泵能够使冷却液在冷却腔内部进行循环流动，能够有效的对下模具上的热量进行冷却，同时电机带动搅拌杆旋转，能够对冷却液进行搅动，使冷却液充分的与下模具的表面进行接触，同时搅拌杆上的滤网能够将循环中的冷却液里的杂质进行过滤。液里的杂质进行过滤。液里的杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片快速冷却注塑模具


[0001]本技术涉及光学镜片
，具体为一种光学镜片快速冷却注塑模具。

技术介绍

[0002]光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃，光学镜片在生产加工的过程中，注塑是必不可少的重要环节。
[0003]在对光学镜片进行注塑后，由于温度过高，通常需要对注塑模具进行冷却，对比文件“一种光学镜片快速冷却注塑”，专利号CN214324096U)，通过进水口和加工模块的连接，使冷水可以进入加工模块的内部进行循环，对加工模块内部的温度进行降温，防止加工模块内部的温度过高，在导热硅脂和散热片的连接下，使散热片可以对水管进行散热，防止水管表面或内壁的温度过高，对水管内流动的冷水造成影响，但是，在冷却水长期循环后会产生杂质，若不能对杂质进行及时处理，可能会造成循环管的阻塞，从而降低了冷却效率。因此，我们提出一种光学镜片快速冷却注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学镜片快速冷却注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出在对光学镜片进行注塑后，由于温度过高，通常需要对注塑模具进行冷却，对比文件“一种光学镜片快速冷却注塑”，专利号CN214324096U)，通过进水口和加工模块的连接，使冷水可以进入加工模块的内部进行循环，对加工模块内部的温度进行降温，防止加工模块内部的温度过高，在导热硅脂和散热片的连接下，使散热片可以对水管进行散热，防止水管表面或内壁的温度过高，对水管内流动的冷水造成影响，但是，在冷却水长期循环后会产生杂质，若不能对杂质进行及时处理，可能会造成循环管的阻塞，从而降低了冷却效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座，所述底座内的中心开设有存液腔，所述底座顶部的中心固定安装有固定座，所述固定座顶部的中心开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有下模具，所述下模具顶部的中心开设有模具槽，所述下模具的顶部贯穿至冷却腔的外部，所述固定座后表面中心的靠两侧位置均固定安装有电机，两个电机通过后表面的输出端均固定连接有主轴，两个主轴的后端贯穿至冷却腔的内部，两个主轴后端的表面分别固定安装有搅拌杆，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有水泵，两个水泵为对称设置。
[0006]优选的，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部中心固定安装有上模具，可在注塑加工时对上模具在移动时起到导向的作用。
[0007]优选的，两个水泵分别通过其顶部的排水口与吸水口均固定连通有第一循环管，两个第一循环管相对的一端均贯穿固定座的内部并分别与冷却腔两侧的顶部固定连通，通
过右侧的第一循环管能够将冷却腔内的冷却液抽出，通过左侧的第一循环管能够将冷却水排入冷却腔中。
[0008]优选的，两个水泵分别通过其底部的吸水口与排水口均固定连通有第二循环管，两个第二循环管相对的一端均贯穿底座的内部并与存液腔两侧的顶部固定连通，通过右侧的第二循环管能够将循环后的冷却液排入存液腔中，通过左侧的第二循环管能够将存液腔内的冷却液抽出，从而达到循环的效果。
[0009]优选的，所述搅拌杆设置的数量为四个，四个搅拌杆分布在主轴前端表面的四周，所述搅拌杆的表面固定安装有滤网，能够在旋转时使将冷却液中的杂质通过离心力收集在滤网上。
[0010]优选的，所述存液腔通过其后表面底部中心开设的排液口连通有排液管，排液管的后端贯穿至底座的外部，用于对已经无法使用的冷却液进行排放。
[0011]优选的，所述下模具两侧的靠顶部位置均固定连接有安装块，两侧的安装块均通过螺丝与固定座的顶部固定连接，便于对下模具进行拆卸或安装，将下模具拆卸后可对存液腔以及搅拌杆上的杂质进行清洁。
[0012]优选的，所述固定座前表面的靠一侧位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与电机和水泵电性连接，可对该模具的冷却系统进行控制。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该光学镜片快速冷却注塑模具，通过存液腔、冷却腔、水泵、电机、主轴和搅拌杆的配合使用，下模具的底部位于冷却腔的内部，通过两个水泵能够使冷却液在冷却腔内部进行循环流动，能够有效的对下模具上的热量进行冷却，同时电机带动搅拌杆旋转，能够对冷却液进行搅动，使冷却液充分的与下模具的表面进行接触，同时搅拌杆上的滤网能够将循环中的冷却液里的杂质进行过滤，避免杂质造成阻塞，使该注塑模具具备了快速冷却的效果，提高了注塑模具的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术下模具的结构立体图；
[0018]图4为本技术结构后视图。
[0019]图中：1、底座；2、存液腔；3、固定座；4、冷却腔；5、下模具；6、安装块；7、电机；8、主轴；9、搅拌杆；10、水泵；11、第一循环管；12、第二循环管；13、导向杆；14、顶座；15、上模具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座1，底座1内的中心开设有存液腔2，底座1顶部的中心固定安装有固定座3，固定座3
顶部的中心开设有冷却腔4，冷却腔4的内部设置有下模具5，下模具5顶部的中心开设有模具槽，下模具5的顶部贯穿至冷却腔4的外部，固定座3后表面中心的靠两侧位置均固定安装有电机7，两个电机7采用的型号为JGB37
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520，两个电机7通过后表面的输出端均固定连接有主轴8，两个主轴8的后端贯穿至冷却腔4的内部，两个主轴8后端的表面分别固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9设置的数量为四个，四个搅拌杆9分布在主轴8前端表面的四周，搅拌杆9的表面固定安装有滤网，能够在旋转时使将冷却液中的杂质通过离心力收集在滤网上，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有水泵10，所述水泵10采用的型号为WD
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CSP1090，两个水泵10为对称设置，两个水泵10分别通过其顶部的排水口与吸水口均固定连通有第一循环管11，两个第一循环管11相对的一端均贯穿固定座3的内部并分别与冷却腔4两侧的顶部固定连通，通过右侧的第一循环管11能够将冷却腔4内的冷却液抽出，通过左侧的第一循环管11能够将冷却水排入冷却腔4中，两个水泵10分别通过其底部的吸水口与排水口均固定连通有第二循环管12，两个第二循环管12相对的一端均贯穿底座1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内的中心开设有存液腔(2)，所述底座(1)顶部的中心固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)顶部的中心开设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的内部设置有下模具(5)，所述下模具(5)顶部的中心开设有模具槽，所述下模具(5)的顶部贯穿至冷却腔(4)的外部，所述固定座(3)后表面中心的靠两侧位置均固定安装有电机(7)，两个电机(7)通过后表面的输出端均固定连接有主轴(8)，两个主轴(8)的后端贯穿至冷却腔(4)的内部，两个主轴(8)后端的表面分别固定安装有搅拌杆(9)，所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有水泵(10)，两个水泵(10)为对称设置。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片快速冷却注塑模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆(13)，四个导向杆(13)的顶部固定安装有顶座(14)，所述顶座(14)的底部中心固定安装有上模具(15)。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片快速冷却注塑模具，其特征在于：两个水泵(10)分别通过其顶部的排水口与吸水口均固定连通有第一循环管(11)，两个第一循环管(11)相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少平，
申请(专利权)人：昆山明酷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：