一种环保鞋底制作模具制造技术

技术编号:34203749 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-20 11:20
本实用新型专利技术公开了一种环保鞋底制作模具,包括支撑底板、下模具、升降支撑结构和上模具,所述支撑底板的上方表面设置有下模具,所述支撑底板的上端两侧设置有升降支撑结构,所述升降支撑结构的下端设置有上模具;所述下模具包括:支撑弹簧板,其安装于所述支撑底板的上方表面;下模体,其连接于所述支撑弹簧板的顶部上方。该环保鞋底制作模具,设置下模具通过支撑弹簧板来产生弹性进行缓冲,防止下模体底部与支撑底板直接触碰,造成两者之间相互压损的问题,支撑横板通过升降杆进行上下升降工作,同时带动上模具内部的压块对模槽进行挤压,通过压块内部的冷却液对液体进行冷却塑形,使其快速成型,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保鞋底制作模具


[0001]本技术涉及鞋底注塑
,具体为一种环保鞋底制作模具。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,其中环保鞋底需要使用模具对材料进行注塑,从而得到鞋底的模型,从而进行后期的加工工作。
[0003]市场上的鞋底制作模具在进行注塑工作进行挤压时,其模具底部不具有弹性进行缓冲,易造成模具底部与支撑板两者之间相互压损,为此,我们提出一种环保鞋底制作模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保鞋底制作模具,以解决上述
技术介绍
中提出市场上的鞋鞋底制作模具在进行注塑工作进行挤压时,其模具底部不具有弹性进行缓冲,易造成模具底部与支撑板两者之间相互压损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保鞋底制作模具,包括支撑底板、下模具、升降支撑结构和上模具,所述支撑底板的上方表面设置有下模具,所述支撑底板的上端两侧设置有升降支撑结构,所述升降支撑结构的下端设置有上模具;
[0006]所述下模具包括:
[0007]支撑弹簧板,其安装于所述支撑底板的上方表面;
[0008]下模体,其连接于所述支撑弹簧板的顶部上方;
[0009]模槽,其开设于所述下模体的内部表面。
[0010]优选的,所述支撑弹簧板与支撑底板之间为固定连接,且下模体通过支撑弹簧板与支撑底板构成弹性结构。
[0011]优选的,所述下模体与模槽之间为焊接一体结构,且模槽呈不规则状。
[0012]优选的,所述升降支撑结构包括:
[0013]支撑竖板,其焊接于所述支撑底板的上端两侧;
[0014]升降杆,其安装于所述支撑竖板的内部;
[0015]支撑横板,其连接于所述升降杆的外侧一端。
[0016]优选的,所述升降杆与支撑竖板之间为活动连接,且支撑横板通过升降杆与支撑竖板构成升降结构。
[0017]优选的,所述支撑竖板与支撑底板之间为焊接连接,且支撑竖板沿支撑底板的垂直中轴线对称分布。
[0018]优选的,所述上模具包括:
[0019]连接杆,其设置于所述升降支撑结构的下端;
[0020]上模体,其设置于所述连接杆的下方;
[0021]压块,其安装于所述上模体的内部;
[0022]冷却液腔,其放置于所述压块的内部。
[0023]优选的,所述压块与上模体之间紧密贴合,且上模体与冷却液腔之间相连通。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保鞋底制作模具,设置下模具通过支撑弹簧板来产生弹性进行缓冲,防止下模体底部与支撑底板直接触碰,造成两者之间相互压损的问题,支撑横板通过升降杆进行上下升降工作,同时带动上模具内部的压块对模槽进行挤压,通过压块内部的冷却液对液体进行冷却塑形,使其快速成型,提高工作效率。
[0025]通过下模具的设置,在支撑底板的上端安装有支撑弹簧板,支撑弹簧板的上端连接安装有下模体,当上模具对其进行挤压时,通过支撑弹簧板来产生弹性进行缓冲,防止下模体底部与支撑底板直接触碰,造成两者之间相互压损的问题。
[0026]通过升降支撑结构的设置,在支撑竖板的内侧开设有凹槽,用于安装升降杆,其升降杆的外侧连接有支撑横板,在支撑横板的下端安装有上模具,支撑横板通过升降杆进行上下升降工作,同时上模具随之一起进行升降来进行挤压塑形的工作,较为省时省力,节约时间。
[0027]通过上模具的设置,在上模体的内部安装有压块,同时其压块的内部开设有冷却液腔用于放置冷却液,当上模具与下模具进行贴合时,压块对模槽进行挤压时,可通过压块内部的冷却液对液体进行冷却塑形,使其快速成型,提高工作效率。
附图说明
[0028]图1为本技术正视立体结构示意图;
[0029]图2为本技术正视平面结构示意图;
[0030]图3为本技术下模具局部剖面结构示意图;
[0031]图4为本技术上模具局部剖面结构示意图。
[0032]图中:1、支撑底板;2、下模具;201、支撑弹簧板;202、下模体;203、模槽;204、回收管道;3、升降支撑结构;301、支撑竖板;302、升降杆;303、支撑横板;4、上模具;401、连接杆;402、上模体;403、压块;404、冷却液腔。
具体实施方式
[0033]如图1

2所示,一种环保鞋底制作模具,包括:支撑底板1,支撑底板1的上方表面设置有下模具2,支撑底板1的上端两侧设置有升降支撑结构3,升降支撑结构3的下端设置有上模具4,下模具2包括:支撑弹簧板201,其安装于支撑底板1的上方表面;下模体202,其连接于支撑弹簧板201的顶部上方,支撑弹簧板201与支撑底板1之间为固定连接,且下模体202通过支撑弹簧板201与支撑底板1构成弹性结构,在支撑底板1的上端安装有支撑弹簧板201,支撑弹簧板201的上端连接安装有下模体202,当上模具4对其进行挤压时,通过支撑弹簧板201来产生弹性进行缓冲,防止下模体202底部与支撑底板1直接触碰,造成两者之间相互压损的问题,模槽203,其开设于下模体202的内部表面,下模体202与模槽203之间为焊接一体结构,且模槽203呈不规则状,在下模体202的表面开设有模槽203,模槽下端设有加热箱对其内部材料进行热熔,使其融为液体状,随后通过上端的模具对其进行挤压塑形。
[0034]如图3所示,一种环保鞋底制作模具,升降支撑结构3包括:支撑竖板301,其焊接于支撑底板1的上端两侧;升降杆302,其安装于支撑竖板301的内部;支撑横板303,其连接于升降杆302的外侧一端,支撑竖板301与支撑底板1之间为焊接连接,且支撑竖板301沿支撑底板1的垂直中轴线对称分布,在支撑底板1的上端两侧焊接有支撑竖板301,焊接使两者之间更加的牢固,不易倾斜,升降杆302与支撑竖板301之间为活动连接,且支撑横板303通过升降杆302与支撑竖板301构成升降结构,在支撑竖板301的内侧开设有凹槽,用于安装升降杆302,其升降杆302的外侧连接有支撑横板303,在支撑横板303的下端安装有上模具4,支撑横板303通过升降杆302进行上下升降工作,同时上模具4随之一起进行升降来进行挤压塑形的工作,较为省时省力,节约时间。
[0035]如图4所示,一种环保鞋底制作模具,上模具4包括:连接杆401,其设置于升降支撑结构3的下端;上模体402,其设置于连接杆401的下方;压块403,其安装于上模体402的内部;冷却液腔404,其放置于压块403的内部,压块403与上模体402之间紧密贴合,且上模体402与冷却液腔404之间相连通,在上模体402的内部安装有压块403,同时其压块403的内部开设有冷却液腔404用于放置冷却液,当上模具4与下模具2进行贴合时,压块403对模槽203进行挤压时,可通过压块403内部的冷却液对液体进行冷却塑形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保鞋底制作模具,包括支撑底板(1)、下模具(2)、升降支撑结构(3)和上模具(4),其特征在于:所述支撑底板(1)的上方表面设置有下模具(2),所述支撑底板(1)的上端两侧设置有升降支撑结构(3),所述升降支撑结构(3)的下端设置有上模具(4);所述下模具(2)包括:支撑弹簧板(201),其安装于所述支撑底板(1)的上方表面;下模体(202),其连接于所述支撑弹簧板(201)的顶部上方;模槽(203),其开设于所述下模体(202)的内部表面。2.根据权利要求1所述的一种环保鞋底制作模具,其特征在于:所述支撑弹簧板(201)与支撑底板(1)之间为固定连接,且下模体(202)通过支撑弹簧板(201)与支撑底板(1)构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种环保鞋底制作模具,其特征在于:所述下模体(202)与模槽(203)之间为焊接一体结构,且模槽(203)呈不规则状。4.根据权利要求1所述的一种环保鞋底制作模具,其特征在于:所述升降支撑结构(3)包括:支撑竖板(301),其焊接于所述支撑底板(1)的上端两侧;升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:林炽昌
申请(专利权)人:东莞三元鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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