一种注塑机模具快速冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机模具快速冷却成型装置，包括装置本体，与现有技术不同的是，所述装置本体的内壁与外壁之间设有水冷组件，所述装置本体的一侧设置有换热装置，所述水冷组件与换热装置之间还设置有驱动组件，冷水通过驱动组件驱动在水冷组件中流动对装置本体内部的模具冷却，再通过驱动组件驱动水体进入换热装置换热后循环使用。本实用新型专利技术通过驱动组件先驱动冷水在水冷组件中流动，流动的冷水对模具做快速冷却处理，冷却后的冷水由受到模具加热为热水，再通过驱动组件驱动流入换热装置中将热量换出，然后循环进入水冷组件对模具做动态冷却处理，冷却速度快，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A rapid cooling molding device for injection molding machine mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具快速冷却成型装置


[0001]本技术涉及成型装置领域，具体涉及一种注塑机模具快速冷却成型装置。

技术介绍

[0002]注塑机模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]专利号CN212446090U公开了一种快速冷却的注塑机模具，包括注塑机主体，所述注塑机主体的左端表面靠近上侧设置有下耳扣，所述注塑机主体的内部中间靠近左侧开设有注塑筒槽，所述注塑筒槽的四周表面设置有水套筒，所述水套筒的下端表面设置有脱模顶板，所述脱模顶板的右端设置有注水筒。该注塑机模具能够进行接触式散热，可有效加长水流路线，促进冷水与热量的充分接触，以及达到事先预热的效果，实现该注塑机模具的快速冷却性能，防止冷水与注塑筒槽直接接触而产生大量水蒸气，避免发生爆模现象，将模型顺利安全带出，使得取出模型更加方便，且可有效避免注塑机主体内残留的热气烫伤工作人员的现象发生。
[0004]现有技术存在以下不足：现有成型装置冷却时，仅通过使用风冷设备对模具做单一的风冷处理，冷却速度慢，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种注塑机模具快速冷却成型装置，以解决
技术介绍
中不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机模具快速冷却成型装置，包括装置本体，与现有技术不同的是，所述装置本体的内壁与外壁之间设有水冷组件，所述装置本体的一侧设置有换热装置，所述水冷组件与换热装置之间还设置有驱动组件，冷水通过驱动组件驱动在水冷组件中流动对装置本体内部的模具冷却，再通过驱动组件驱动水体进入换热装置换热后循环使用。
[0007]优选的，所述水冷组件包括第一环管、第二环管、第三环管、第四环管、第五环管、进水管以及出水管；
[0008]优选的，第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管之间呈等距设置，且第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管均嵌入设置在装置本体的内壁与外壁之间；
[0009]优选的，所述第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管的进水端均与进水管导通连接，所述第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管的出水端均与出水管导通连接；
[0010]优选的，冷水通过进水管依次进入第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及
第五环管中，然后在第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管中流动一圈后，再通过出水管排出；
[0011]优选的，且为了使第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管的冷却效果更好，我们将第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管均设置为方形，这样使得第一环管、第二环管、第三环管、第四环管以及第五环管与装置本体的内壁贴合面积更大，提高冷却效果。
[0012]优选的，驱动组件包括第一水泵以及第二水泵，且第一水泵的进水端与换热装置的出水端通过导管连接，第一水泵的出水端与进水管通过导管连接，第二水泵的进水端与出水管通过导管连接，第二水泵的出水端与换热装置的进水端通过导管连接；
[0013]优选的，第一水泵抽取换热装置内部的水体进入水冷组件，冷却后由第二水泵将水体抽送至换热装置，达到换热的效果。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过驱动组件先驱动冷水在水冷组件中流动，流动的冷水对模具做快速冷却处理，冷却后的冷水由受到模具加热为热水，再通过驱动组件驱动流入换热装置中将热量换出，然后循环进入水冷组件对模具做动态冷却处理，冷却速度快，工作效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的纵向剖视图。
[0018]图2为本技术水冷组件的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术驱动组件的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的整体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、装置本体；2、水冷组件；21、第一环管；22、第二环管；23、第三环管；24、第四环管；25、第五环管；26、进水管；27、出水管；3、换热装置；4、驱动组件；41、第一水泵；42、第二水泵。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1所示，本实施例所述一种注塑机模具快速冷却成型装置，包括装置本体1，与现有技术不同的是，所述装置本体1的内壁与外壁之间设有水冷组件2，所述装置本体1的一侧设置有换热装置3，所述水冷组件2与换热装置3之间还设置有驱动组件4，冷水通过驱动组件4驱动在水冷组件2中流动对装置本体1内部的模具冷却，再通过驱动组件4驱动水体进入换热装置3换热后循环使用；
[0027]请参阅图2和图4所示，使用时，注塑机对装置本体1的内部注塑，模具成型后，驱动组件4先驱动冷水在水冷组件2中流动，流动的冷水对模具做快速冷却处理，冷却后的冷水由受到模具加热为热水，再通过驱动组件4驱动流入换热装置3中将热量换出，然后循环进入水冷组件2对模具做动态冷却处理，冷却速度快，工作效率高。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1所示，本实施例所述一种注塑机模具快速冷却成型装置，包括装置本体1，与现有技术不同的是，所述装置本体1的内壁与外壁之间设有水冷组件2，所述装置本体1的一侧设置有换热装置3，所述水冷组件2与换热装置3之间还设置有驱动组件4，冷水通过驱动组件4驱动在水冷组件2中流动对装置本体1内部的模具冷却，再通过驱动组件4驱动水体进入换热装置3换热后循环使用；
[0030]请参阅图2和图4所示，使用时，注塑机对装置本体1的内部注塑，模具成型后，驱动组件4先驱动冷水在水冷组件2中流动，流动的冷水对模具做快速冷却处理，冷却后的冷水由受到模具加热为热水，再通过驱动组件4驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具快速冷却成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁与外壁之间设有水冷组件(2)，所述装置本体(1)的一侧设置有换热装置(3)，所述水冷组件(2)与换热装置(3)之间还设置有驱动组件(4)，冷水通过驱动组件(4)驱动在水冷组件(2)中流动对装置本体(1)内部的模具冷却，再通过驱动组件(4)驱动水体进入换热装置(3)换热后循环使用。2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具快速冷却成型装置，其特征在于：所述水冷组件(2)包括第一环管(21)、第二环管(22)、第三环管(23)、第四环管(24)、第五环管(25)、进水管(26)以及出水管(27)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具快速冷却成型装置，其特征在于：所述第一环管(21)、第二环管(22)、第三环管(23)、第四环管(24)以及第五环管(25)之间呈等距设置，且第一环管(21)、第二环管(22)、第三环管(23)、第四环管(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光红，张树伟，范丽华，
申请(专利权)人：烟台博祥汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：