一种方便取料的塑料制品加工用预热装置制造方法及图纸

技术编号:34164520 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-15 02:20
本实用新型专利技术公开了一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,包括支撑台、模具盒和电加热板,还包括铜制下推板、第一液压推杆和第二液压推杆,所述支撑台顶部一侧通过螺栓安装有模具盒,所述模具盒内通过螺栓安装有铜制内盒,所述铜制内盒内底部设有铜制下推板,所述铜制下推板底部通过螺栓安装有底板,所述支撑台顶部另一侧通过螺栓安装有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有第一液压推杆。整体塑料制品加工用预热装置使用灵活便捷,能够助于人员对塑料制品加工用的注塑模具进行预加热处理,有效避免塑料对注塑口产生凝固,且具备良好的取料组件,助于人员更好的对注塑后的塑料制品进行拿取,具有较高的实用性。性。性。

A preheating device for plastic products processing with convenient material withdrawal

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的塑料制品加工用预热装置


[0001]本技术涉及塑料制品
,特别涉及一种方便取料的塑料制品加工用预热装置。

技术介绍

[0002]目前的塑料制品在加工时,普遍使用注塑或吹塑方式,在面对塑料件的结构较为复杂时,会选用注塑进行加工。
[0003]现有的注塑模具在使用时,其缺少能够助其进行预加热的组件,以使熔融塑料进入冰冷的模具后,凝固于模具的注料口,产生堵塞。为此,我们提出一种方便取料的塑料制品加工用预热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,包括支撑台、模具盒和电加热板,还包括铜制下推板、第一液压推杆和第二液压推杆,所述支撑台顶部一侧通过螺栓安装有模具盒,所述模具盒内通过螺栓安装有铜制内盒,所述铜制内盒内底部设有铜制下推板,所述铜制下推板底部通过螺栓安装有底板,所述支撑台顶部另一侧通过螺栓安装有电动滑轨,所述电动滑轨的滑动块顶部通过螺栓安装有第一液压推杆,所述第一液压推杆的输出端顶部焊接连接有吊板。
[0007]进一步地,所述吊板底部一端分别胶设连接有吸盘,所述支撑台内一侧通过螺栓安装有气泵,所述气泵的进气端通过管道与吸盘连接,所述电加热板内壁分别嵌设安装于铜制内盒内壁。
[0008]进一步地,所述底板底部两端分别通过螺栓安装有导向杆,所述导向杆底部与支撑台插设连接,所述支撑台内顶部通过螺栓安装有第二液压推杆,所述第二液压推杆的输出端与底板底部螺栓安装连接。
[0009]进一步地,所述铜制内盒与模具盒之间垫设有玻璃纤维垫,所述底板与铜制下推板之间嵌设有玻璃纤维板。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.人员通过支撑台、模具盒、电加热板、铜制下推板、第一液压推杆和第二液压推杆组成的组件,实现为塑料制品加工的模具进行预热处理,以避免高温熔融塑料进入还在低温的注塑模具后出现快速凝固堵塞的现象,且为注塑模具提供具备预热处理的机构,并能够助于人员对注塑成型后的塑料制品进行取料处理。
[0012]2.整体塑料制品加工用预热装置使用灵活便捷,能够助于人员对塑料制品加工用的注塑模具进行预加热处理,有效避免塑料对注塑口产生凝固,且具备良好的取料组件,助
于人员更好的对注塑后的塑料制品进行拿取,具有较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种方便取料的塑料制品加工用预热装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种方便取料的塑料制品加工用预热装置的铜制下推板结构示意图。
[0015]图3为本技术一种方便取料的塑料制品加工用预热装置的图1中A处放大示意图。
[0016]图中:1、支撑台;2、模具盒;3、玻璃纤维垫;4、铜制内盒;5、电加热板;6、电动滑轨;7、第一液压推杆;8、吊板;9、吸盘;10、气泵;11、铜制下推板;12、玻璃纤维板;13、底板;14、第二液压推杆;15、导向杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,包括支撑台1、模具盒2和电加热板5,还包括铜制下推板11、第一液压推杆7和第二液压推杆14,所述支撑台1顶部一侧通过螺栓安装有模具盒2,所述模具盒2内通过螺栓安装有铜制内盒4,所述铜制内盒4内底部设有铜制下推板11,所述铜制下推板11底部通过螺栓安装有底板13,所述支撑台1顶部另一侧通过螺栓安装有电动滑轨6,所述电动滑轨6的滑动块顶部通过螺栓安装有第一液压推杆7,所述第一液压推杆7的输出端顶部焊接连接有吊板8。
[0019]其中,所述吊板8底部一端分别胶设连接有吸盘9,所述支撑台1内一侧通过螺栓安装有气泵10,所述气泵10的进气端通过管道与吸盘9连接,所述电加热板5内壁分别嵌设安装于铜制内盒4内壁;气泵10用于对吸盘9进行抽吸,使吸盘9实现为塑料制品进行吸附连接。
[0020]其中,所述底板13底部两端分别通过螺栓安装有导向杆15,所述导向杆15底部与支撑台1插设连接,所述支撑台1内顶部通过螺栓安装有第二液压推杆14,所述第二液压推杆14的输出端与底板13底部螺栓安装连接;导向杆15用于对底板13的移动方向进行导向处理。
[0021]其中,所述铜制内盒4与模具盒2之间垫设有玻璃纤维垫3,所述底板13与铜制下推板11之间嵌设有玻璃纤维板12;玻璃纤维垫3和玻璃纤维板12分别为铜制内盒4和铜制下推板11对外进行隔热处理。
[0022]需要说明的是,本技术为一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,工作时,人员将需要使用的注塑模具对模具盒2的铜制内盒4内插设,随后利用电加热板5对铜制内盒4进行加热处理,且通过铜制内盒4的导热性,可有效对电加热板5的热量进行分散导热,以助于注塑模具更好的接受热量,在注塑模具注塑结束后,人员可通过电动滑轨6带动第一液压推杆7移动至模具盒2一侧,随后由第一液压推杆7进行升降调节,使得吊板8底部的吸盘9对开启后的注塑模具内的注塑件进行接触,通过气泵10对吸盘9进行抽吸,使得吸盘9能够对注塑件进行抽吸,再由第一液压推杆7带动吊板8回升,使得注塑件有效被提拉出,助于
人员更好的拿取注塑后的塑料制品,通过第二液压推杆14的设置,可实现对底板13进行推升,使得底板13顶部的铜制下推板11对铜制内盒4内的注塑模具进行推升,从而助于人员快速对铜制内盒4内的注塑模具进行拿取,助于人员灵活的对模具进行更换。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,包括支撑台(1)、模具盒(2)和电加热板(5),其特征在于,还包括铜制下推板(11)、第一液压推杆(7)和第二液压推杆(14),所述支撑台(1)顶部一侧通过螺栓安装有模具盒(2),所述模具盒(2)内通过螺栓安装有铜制内盒(4),所述铜制内盒(4)内底部设有铜制下推板(11),所述铜制下推板(11)底部通过螺栓安装有底板(13),所述支撑台(1)顶部另一侧通过螺栓安装有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)的滑动块顶部通过螺栓安装有第一液压推杆(7),所述第一液压推杆(7)的输出端顶部焊接连接有吊板(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便取料的塑料制品加工用预热装置,其特征在于:所述吊板(8)底部一端分别胶设连接有吸盘(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚康蒋坤
申请(专利权)人:淮安市榕成注塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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