本实用新型专利技术公开了一种热流道模具生产的冷却装置，包括冷却槽、位于冷却槽顶部上方的活动板以及位于冷却槽内部底端的冷却水管，所述冷却槽包括设置在冷却槽顶部外侧的支撑板，所述活动板底部的四角处皆设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有固定块，所述固定块内部的中间位置处设置有安装槽。本实用新型专利技术通过通孔可使自来水进入安装槽内部，通过自来水对热流道模具进行冷却，通过密封块使冷却水管与冷却槽的密封性更好，通过冷却水管将比冷却槽中温度低的冷却液导入冷却槽内部，通过冷却水管和冷却液对自来水进行冷却，防止温度较大影响热流道模具的生产质量，从而对热流道模具的冷却效果更好，提高了冷却装置的实用性。提高了冷却装置的实用性。提高了冷却装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具生产的冷却装置
[0001]本技术涉及热流道模具生产冷却
，具体为一种热流道模具生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
[0003]热流道模具在生产过程中，需通过冷却装置对热流道模具进行冷却，现有的大多数冷却装置通过风力对模具进行冷却，对热流道模具的冷却效果较差，不方便人们的使用，且对热流道模具的冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热流道模具生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热流道模具生产的冷却装置，包括冷却槽、位于冷却槽顶部上方的活动板以及位于冷却槽内部底端的冷却水管，所述冷却槽包括：
[0006]设置在冷却槽顶部外侧的支撑板；
[0007]所述活动板底部的四角处皆设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有固定块，所述固定块内部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽的底部设置有多组通孔，所述安装槽内部底端的两侧皆设置有支撑条，两组所述支撑条的顶部皆设置有防滑块，所述安装槽内部的两端皆设置有贯穿至支撑条内部的滑杆；
[0008]所述冷却槽两侧的一端皆设置有密封块，所述冷却槽底部的中间位置处设置有排水槽，所述排水槽底部的中间位置处设置有排水管，所述冷却槽一端的中间位置处设置有凹槽，所述支撑板顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的中间位置处设置有液压缸。
[0009]优选的，所述支撑板与冷却槽焊接连接，所述冷却槽外侧的顶部设置有多组支撑块，所述冷却槽内部底端的两侧皆设置有多组安装块，所述冷却水管通过安装块与冷却槽可拆卸连接。
[0010]优选的，所述固定块通过连接杆与活动板固定连接，所述安装槽与固定块焊接连接，所述安装槽通过固定块与连接杆固定连接，所述安装槽通过固定块和连接杆与活动板固定连接。
[0011]优选的，两组所述支撑条内部的两端皆设置有滑孔，且滑杆贯穿至滑孔内部，所述支撑条通过滑孔与滑杆滑动连接，两组所述支撑条的顶部皆设置有固定槽，所述防滑块通过固定槽与支撑条可拆卸连接。
[0012]优选的，所述冷却水管的两端皆设置有贯穿至密封块内部的连接口，所述冷却水管呈“S”型结构，所述排水管的内部安装有阀门，所述固定板通过支撑杆与支撑板固定连接。
[0013]优选的，所述活动板内部的四角处皆设置有活动孔，所述活动板通过活动孔与支撑杆活动连接，所述活动板顶部的中间位置处设置有连接块，所述活动板通过连接块与液压缸的输出端相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过通孔可使自来水进入安装槽内部，通过自来水对热流道模具进行冷却，通过密封块使冷却水管与冷却槽的密封性更好，通过冷却水管将比冷却槽中温度低的冷却液导入冷却槽内部，通过冷却水管和冷却液对自来水进行冷却，防止温度较大影响热流道模具的生产质量，从而对热流道模具的冷却效果更好，提高了冷却装置的实用性；
[0016]2.本技术通过滑孔可使支撑条与滑杆发生滑动，便于对两组支撑条之间的距离进行检测，将热流道模具放置在安装槽内部的支撑条上，通过防滑块使热流道模具与支撑条的接触效果更好，便于对热流道模具进行固定，通过连接杆将活动板与固定块进行固定，通过液压缸带动活动板上下移动，从而带动安装槽内部的热流道模具上下移动，便于对热流道模具进行冷却，提高了冷却装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图。
[0018]图2为本技术的截面图。
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]图中：1、冷却槽；101、支撑板；2、活动板；201、连接杆；202、固定块；203、安装槽；204、通孔；205、支撑条；206、防滑块；207、滑杆；3、冷却水管；301、密封块；302、排水槽；303、排水管；304、凹槽；305、支撑杆；306、固定板；307、液压缸。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种热流道模具生产的冷却装置实施例：一种热流道模具生产的冷却装置，包括冷却槽1、位于冷却槽1顶部上方的活动板2以及位于冷却槽1内部底端的冷却水管3，冷却槽1包括设置在冷却槽 1顶部外侧的支撑板101；活动板2底部的四角处皆设置有连接杆201，连接杆 201的底部设置有固定块202，通过连接杆201将活动板2与固定块202进行固定，固定块202内部的中间位置处设置有安装槽203，安装槽203的底部设置有多组通孔204，安装槽203内部底端的两侧皆设置有支撑条205，两组支撑条205的顶部皆设置有防滑块206，通过支撑条205对热流道模具的安装效果更好，安装槽203内部的两端皆设置有贯穿至支撑条205内部的滑杆207，通过滑杆207对支撑条205的调节效果更好；冷却槽1两侧的一端皆设置有密封块301，使装置的密封性更好，冷却槽1底部的中间位置处设置有排水槽 302，排水槽302底部的中间位置处设置有排水管303，冷却槽1一端的中间位置处设置有凹槽304，支撑板101顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板2内部的支撑杆305，支撑杆305的顶部设置有固定板306，固定板306顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热流道模具生产的冷却装置，其特征在于：包括冷却槽(1)、位于冷却槽(1)顶部上方的活动板(2)以及位于冷却槽(1)内部底端的冷却水管(3)，所述冷却槽(1)包括：设置在冷却槽(1)顶部外侧的支撑板(101)；所述活动板(2)底部的四角处皆设置有连接杆(201)，所述连接杆(201)的底部设置有固定块(202)，所述固定块(202)内部的中间位置处设置有安装槽(203)，所述安装槽(203)的底部设置有多组通孔(204)，所述安装槽(203)内部底端的两侧皆设置有支撑条(205)，两组所述支撑条(205)的顶部皆设置有防滑块(206)，所述安装槽(203)内部的两端皆设置有贯穿至支撑条(205)内部的滑杆(207)；所述冷却槽(1)两侧的一端皆设置有密封块(301)，所述冷却槽(1)底部的中间位置处设置有排水槽(302)，所述排水槽(302)底部的中间位置处设置有排水管(303)，所述冷却槽(1)一端的中间位置处设置有凹槽(304)，所述支撑板(101)顶部的四角处皆设置有贯穿至活动板(2)内部的支撑杆(305)，所述支撑杆(305)的顶部设置有固定板(306)，所述固定板(306)顶部的中间位置处设置有液压缸(307)。2.根据权利要求1所述的一种热流道模具生产的冷却装置，其特征在于：所述支撑板(101)与冷却槽(1)焊接连接，所述冷却槽(1)外侧的顶部设置有多组支撑块，所述冷却槽(1)内部底端的两侧皆设置有多组安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志慧，
申请(专利权)人：东莞市瀚茂模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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