注塑机用自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注塑机用自动加料装置，包括加料座、固定于加料座上的加料筒、集料斗和两个对称设置的送料筒，所述加料筒的一端与成型模具的进料口连通，此加料筒的另一端设置有一加料电机，每个所述送料筒均包括送料壳体和安装于送料壳体内的转动杆，所述送料壳体的上端面上安装有一送料电机，此送料电机的输出端与转动杆连接，用于驱动转动杆旋转，所述转动杆表面呈螺旋状开有连通的凹槽，此转动杆内设置有一加热组件，两个所述送料筒的送料壳体上端通过一第一输料管连通。本实用新型专利技术使得原料与转动杆表面充分接触，进一步提高了对原料的加热时长和对其加热的均匀性，为注塑成型的品质提供保障。的品质提供保障。的品质提供保障。

【技术实现步骤摘要】
注塑机用自动加料装置


[0001]本技术涉及一种注塑机用自动加料装置，属于塑胶制造


技术介绍

[0002]注塑成形是最有效的塑料成形方法，注塑机在塑料成形机械中占有十分重要的地位，我国是全球最大的注塑机生产国，产量占世界年产量的70％以上，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种所需形状，且能保持原有材料性能的塑料制品的成型设备。
[0003]但现有设备为保证效率，使用高热加热器快速加热，无法使原料受热均匀，往往部分原料过热，部分原料温度过低，且一管原料注射完毕后需等待下一管原料加热后才能继续注塑，注塑间隔过长，应对大型塑件十分乏力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种注塑机用自动加料装置，该注塑机用自动加料装置使得原料与转动杆表面充分接触，进一步提高了对原料的加热时长和对其加热的均匀性，为注塑成型的品质提供保障。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种注塑机用自动加料装置，包括加料座、固定于加料座上的加料筒、集料斗和两个对称设置的送料筒，两个所述送料筒各自的上端与集料斗连通，其各自的下端与加料筒连通；
[0006]所述加料筒的一端与成型模具的进料口连通，此加料筒的另一端设置有一加料电机，所述加料电机的输出端通过一推杆与设置于加料筒内的推板连接；
[0007]每个所述送料筒均包括送料壳体和安装于送料壳体内的转动杆，所述送料壳体的上端面上安装有一送料电机，此送料电机的输出端与转动杆连接，用于驱动转动杆旋转，所述转动杆表面呈螺旋状开有连通的凹槽，此转动杆内设置有一加热组件；
[0008]两个所述送料筒的送料壳体上端通过一第一输料管连通，此第一输料管中部与集料斗连通，且所述第一输料管与集料斗之间连接有一分料阀，两个所述送料筒的送料壳体下端分别通过一第二输料管与加料筒连通，所述第二输料管上安装有一加料阀。
[0009]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0010]1. 上述方案中，所述送料电机分别通过一安装板安装于送料壳体上。
[0011]2. 上述方案中，所述送料壳体的内壁上设置有与转动杆上的凹槽对应的凹槽，从而在壳体与转动杆之间形成一导流槽。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术注塑机用自动加料装置，其通过两个送料筒与阀门的配合设置，可以实现对注塑机构的连续上料、减少等待时间，提高生产效率、保证对原料的持续加热，同时，通过送料筒在对原料进行输送的同时进行加热，且保证受热均匀，从而提高后续的注塑品质；另外，其转动杆表面呈螺旋状开有连通的凹槽，送料壳体的内壁上设置有与转动杆上的
凹槽对应的凹槽，从而在壳体与转动杆之间形成一导流槽，使得原料沿转动杆表面沿螺旋状行进，使得原料与转动杆表面充分接触，进一步提高了对原料的加热时长和对其加热的均匀性，为注塑成型的品质提供保障。
附图说明
[0014]附图1为本技术注塑机用自动加料装置的结构示意图；
[0015]附图2为本技术注塑机用自动加料装置的结构剖视图；
[0016]附图3为本技术注塑机用自动加料装置的结构侧视图。
[0017]以上附图中：1、加料座；2、加料筒；3、集料斗；4、送料筒；41、送料壳体；42、转动杆；43、凹槽；5、送料电机；6、第一输料管；7、第二输料管；8、分料阀；9、加料阀；10、加料电机；11、推杆；12、推板； 13、安装板。
具体实施方式
[0018]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0019]实施例1：一种注塑机用自动加料装置，包括加料座1、固定于加料座1上的加料筒2、集料斗3和两个对称设置的送料筒4，两个所述送料筒4各自的上端与集料斗3连通，其各自的下端与加料筒2连通；
[0020]所述加料筒2的一端与成型模具的进料口连通，此加料筒2的另一端设置有一加料电机10，所述加料电机10的输出端通过一推杆11与设置于加料筒2内的推板12连接；
[0021]每个所述送料筒4均包括送料壳体41和安装于送料壳体41内的转动杆42，所述送料壳体41的上端面上安装有一送料电机5，此送料电机5的输出端与转动杆42连接，用于驱动转动杆42旋转，所述转动杆42表面呈螺旋状开有连通的凹槽43，此转动杆42内设置有一加热组件；
[0022]两个所述送料筒4的送料壳体41上端通过一第一输料管6连通，此第一输料管6中部与集料斗3连通，且所述第一输料管6与集料斗3之间连接有一分料阀8，两个所述送料筒4的送料壳体41下端分别通过一第二输料管7与加料筒2连通，所述第二输料管7上安装有一加料阀9。
[0023]上述送料电机5分别通过一安装板13安装于送料壳体41上。
[0024]实施例2：一种注塑机用自动加料装置，包括加料座1、固定于加料座1上的加料筒2、集料斗3和两个对称设置的送料筒4，两个所述送料筒4各自的上端与集料斗3连通，其各自的下端与加料筒2连通；
[0025]所述加料筒2的一端与成型模具的进料口连通，此加料筒2的另一端设置有一加料电机10，所述加料电机10的输出端通过一推杆11与设置于加料筒2内的推板12连接；
[0026]每个所述送料筒4均包括送料壳体41和安装于送料壳体41内的转动杆42，所述送料壳体41的上端面上安装有一送料电机5，此送料电机5的输出端与转动杆42连接，用于驱动转动杆42旋转，所述转动杆42表面呈螺旋状开有连通的凹槽43，此转动杆42内设置有一加热组件；
[0027]两个所述送料筒4的送料壳体41上端通过一第一输料管6连通，此第一输料管6中部与集料斗3连通，且所述第一输料管6与集料斗3之间连接有一分料阀8，两个所述送料筒4的送料壳体41下端分别通过一第二输料管7与加料筒2连通，所述第二输料管7上安装有一加料阀9。
[0028]上述送料壳体41的内壁上设置有与转动杆42上的凹槽43对应的凹槽，从而在壳体41与转动杆42之间形成一导流槽。
[0029]使用时，先接通外部电源，将原材料放入集料斗3，分料阀8控制原料落入送料壳体41中，送料电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用自动加料装置，其特征在于：包括加料座（1）、固定于加料座（1）上的加料筒（2）、集料斗（3）和两个对称设置的送料筒（4），两个所述送料筒（4）各自的上端与集料斗（3）连通，其各自的下端与加料筒（2）连通；所述加料筒（2）的一端与成型模具的进料口连通，此加料筒（2）的另一端设置有一加料电机（10），所述加料电机（10）的输出端通过一推杆（11）与设置于加料筒（2）内的推板（12）连接；每个所述送料筒（4）均包括送料壳体（41）和安装于送料壳体（41）内的转动杆（42），所述送料壳体（41）的上端面上安装有一送料电机（5），此送料电机（5）的输出端与转动杆（42）连接，用于驱动转动杆（42）旋转，所述转动杆（42）表面呈螺旋状开有连通的凹槽（43），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少平，
申请(专利权)人：昆山明酷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：