一种耐高温光学镜头底座的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温光学镜头底座的成型模具，包括导模块，所述导模块前端中间下侧靠右端的位置开设有进液管，所述下导模块内部靠下侧的位置设置有冷凝管组，所述下导模块后端中间下侧靠左侧的位置开设有出液管，所述下导模块内部开设有下导模槽，所述下导模槽的内部固定安装有导热板，所述下导模块顶部中间靠四周的位置开设有下防溢槽。该模具在进行模具成型时，当确保下导模块与防溢板以及上导模块完成固定后，便可以通过进液管向下导模块的内部导入冷却液，期间导热板可以有效的传递热量，降低内部的温度，而且冷凝管组可以延长冷却液在下导模块内部的时间，使其更好的降低内部的温度，使模具成型。使模具成型。使模具成型。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温光学镜头底座的成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种耐高温光学镜头底座的成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]为了提高模具成型时的精确度，中国专利“一种耐高温光学镜头底座的成型模具”(专利号：CN214872502U)解决了上模座与下模座相抵面可能产生泄漏而影响注塑成型的精度的问题，但是该模具在进行注塑时，无法有效的降低内部的温度，导致模具成型速度慢，实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温光学镜头底座的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无法有效的降低模具内部的温度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温光学镜头底座的成型模具，包括下导模块，所述导模块前端中间下侧靠右端的位置开设有进液管，通过进液管可以将冷却液导入内部，所述下导模块内部靠下侧的位置设置有冷凝管组，冷凝管组可以延长冷却液在下导模块内部的时间，所述下导模块后端中间下侧靠左侧的位置开设有出液管，所述下导模块内部开设有下导模槽，所述下导模槽的内部固定安装有导热板，导热板可以快速的传递热量。
[0006]优选的，所述下导模块顶部中间靠四周的位置开设有下防溢槽，下防溢槽可以进行连接，所述下防溢槽的内部活动安装有防溢板，防溢板可以防止液体溢出，所述防溢板上靠上下两侧的位置均固定安装有强磁铁，强磁铁可以加强连接。
[0007]优选的，所述下导模块左右两端中间靠下侧的位置均固定安装有第一连接板，所述第一连接板上开设有连接孔，连接孔可以进行连接。
[0008]优选的，所述第一连接板通过连接螺纹活动安装有第二连接板，第二连接板可以进行连接。
[0009]优选的，所述第二连接板上固定安装有上导模块，上导模块可以对部分设置进行支撑。
[0010]优选的，所述上导模块底部靠四周的位置开设有上防溢槽，上防溢槽可以起到连接的作用。
[0011]优选的，所述上导模块底部靠中间的位置开设有上导模槽，上导模槽可以进行导模。
[0012]优选的，所述上导模块通过注料管活动安装有封闭塞，封闭塞可以防止灰尘掉落。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具在进行模具成型时，当确保下导模块与防溢板以及上导模块完成固定后，便可以通过进液管向下导模块的内部导入冷却液，期间导热板可以有效的传递热量，降低内部的温度，而且冷凝管组可以延长冷却液在下导模块内部的时间，使其更好的降低内部的温度，使模具成型。
附图说明
[0014]图1为本技术下导模块局部立体结构图；
[0015]图2为本技术上导模块局部立体结构图；
[0016]图3为本技术防溢板局部立体结构图；
[0017]图4为本技术冷凝管组结构图；
[0018]图5为本技术上导模块正视图；
[0019]图6为本技术下导模块后视图。
[0020]图中：1、下导模块；2、第一连接板；3、下防溢槽；4、下导模槽；5、导热板；6、进液管；7、上导模块；8、第二连接板；9、连接螺纹；10、上防溢槽；11、上导模槽；12、注料管；13、防溢板；14、强磁铁；15、冷凝管组；16、出液管；17、封闭塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种耐高温光学镜头底座的成型模具，包括下导模块1，下导模块1前端中间下侧靠右端的位置开设有进液管6，通过进液管6可以将冷却液导入内部，下导模块1内部靠下侧的位置设置有冷凝管组15，冷凝管组15可以延长冷却液在下导模块1内部的时间，下导模块1后端中间下侧靠左侧的位置开设有出液管16，下导模块1内部开设有下导模槽4，下导模槽4的内部固定安装有导热板5，导热板5可以快速的传递热量。
[0023]下导模块1顶部中间靠四周的位置开设有下防溢槽3，下防溢槽3可以进行连接，下防溢槽3的内部活动安装有防溢板13，防溢板13可以防止液体溢出，防溢板13上靠上下两侧的位置均固定安装有强磁铁14，强磁铁14可以加强连接，且下导模块1左右两端中间靠下侧的位置均固定安装有第一连接板2，第一连接板2上开设有连接孔，且第一连接板2通过连接螺纹9活动安装有第二连接板8，且第二连接板8上固定安装有上导模块7，且上导模块7 底部靠四周的位置开设有上防溢槽10，且上导模块7底部靠中间的位置开设有上导模槽11，且上导模块7通过注料管12活动安装有封闭塞17。
[0024]工作原理：在使用时，将下导模块1放置在合适的位置，然后将防溢板13的一端安装在下防溢槽3的内部，同时再将上导模块7通过上防溢槽10与下防溢槽3安装，在确保各个部件位置没有偏移后，便可以通过连接螺纹9 对其进行固定，之后便可以通过注料管12将原料注入内部，使其冷却成型，在这期间，可以通过进液管6向下导模块1的内部导入冷却液，期间导热板5 可以有效的传递热量，降低内部的温度，而且冷凝管组15可以延长冷却液
在下导模块1内部的时间，使其更好的降低内部的温度，使模具快速成型。
[0025]综上所述：该模具在进行模具成型时，在确保下导模块1与防溢板13以及上导模块7完成固定后，便可以通过进液管6向下导模块1的内部导入冷却液，期间导热板5可以有效的传递热量，降低内部的温度，而且冷凝管组 15可以延长冷却液在下导模块1内部的时间，使其更好的降低内部的温度，使模具成型。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温光学镜头底座的成型模具，包括下导模块(1)，其特征在于：所述下导模块(1)前端中间下侧靠右端的位置开设有进液管(6)，所述下导模块(1)内部靠下侧的位置设置有冷凝管组(15)，所述下导模块(1)后端中间下侧靠左侧的位置开设有出液管(16)，所述下导模块(1)内部开设有下导模槽(4)，所述下导模槽(4)的内部固定安装有导热板(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温光学镜头底座的成型模具，其特征在于：所述下导模块(1)顶部中间靠四周的位置开设有下防溢槽(3)，所述下防溢槽(3)的内部活动安装有防溢板(13)，所述防溢板(13)上靠上下两侧的位置均固定安装有强磁铁(14)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温光学镜头底座的成型模具，其特征在于：所述下导模块(1)左右两端中间靠下侧的位置均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘少平，
申请(专利权)人：昆山明酷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：