一种后浇带支护挡板冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后浇带支护挡板冲压设备，属于后浇带支护挡板加工技术领域。一种后浇带支护挡板冲压设备，包括冲压设备本体，冲压设备本体用于对钢带卷进行冲压使钢带卷上冲压形成多个凸起结构及使钢带卷的一边形成多个裙边，进而制作出后浇带支护挡板的中间体；冲压设备本体包括气缸、上基座、下基座、上压模块组件和下压模块组件；上基座设置在下基座上方，上压模块组件和下压模块组件设置在上基座和下基座之间，上压模块组件位于下压模块组件上方。它可以对较长的冲压件进行加工，且不会使冲压件卡到冲压磨具里，能很好的进行脱模，保证冲压设备的正常使用加工，且能对冲压剪切的碎片进行很好的收集。压剪切的碎片进行很好的收集。压剪切的碎片进行很好的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带支护挡板冲压设备


[0001]本技术涉及浇带支护挡板加工
，更具体地说，涉及一种后浇带支护挡板冲压设备。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在各个机械零部件的加工成型过程中，一般都需要使用冲压设备对其进行冲压成型。
[0004]后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。
[0005]常规的后浇带施工需要使用模板进行支撑，在现有施工方式中，通常先在底模上铺设钢筋保护层垫条，再绑扎下层钢筋，然后在钢筋保护层垫条上方安装下层模板，并在下层模板上方绑扎上层钢筋，最后在下层模板上方安装上层模板。混凝土浇筑完毕后，需要拆卸上层模板、下层模板和钢筋保护层垫条。现有对后浇带施工浇筑较为麻烦。
[0006]现对后浇带施工浇筑使用的后浇带模板进行改进，改进后的后浇带长度较长。
[0007]改进后的后浇带挡板长度较长，现有的冲压设备无法对改进的后浇带挡板进行加工；现有的冲压设备针对较长的冲压件无法很好对的进行加工，且冲压件容易卡到冲压磨具里，无法很好的进行脱模，保证冲压设备的正常使用加工，无法对冲压剪切产生的碎片无法进行很好的收集。
技术内容
[0008]1．要解决的技术问题
[0009]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种后浇带支护挡板冲压设备，它可以对较长的冲压件进行加工，不会使冲压件卡到冲压磨具里，能很好的进行脱模，保证冲压设备的正常使用加工，且能对冲压剪切的碎片进行很好的收集。
[0010]2．技术方案
[0011]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0012]一种后浇带支护挡板冲压设备，包括冲压设备本体，冲压设备本体用于对钢带卷进行冲压使钢带卷上冲压形成多个凸起结构及使钢带卷的一边形成多个裙边，进而制作出后浇带支护挡板的中间体；冲压设备本体包括气缸、上基座、下基座、上压模块组件和下压模块组件；上基座设置在下基座上方，上压模块组件和下压模块组件设置在上基座和下基座之间，上压模块组件位于下压模块组件上方；气缸设置在上基座上，气缸的输出端与上压模块组件固定连接；下压模块组件设置在下基座上；钢带卷穿过上压模块组件和下压模块组件之间；气缸带动上压模块组件向靠近下压模块组件的方向移动，使钢带卷上冲压形成
多个凸起结构及使钢带卷的一边冲压形成多个裙边。
[0013]优选的，上压模块组件包括上模座、上夹板、脱料板、多个弹簧、一排冲头和多个凸起；上夹板连接在上模座底端，脱料板设置在上夹板下方，多个弹簧设置在上夹板和脱料板之间，弹簧一端与上夹板固定连接，另一端与脱料板固定连接；多个凸起设置在脱料板底端；一排冲头安装在上夹板底端前侧，冲头远离上夹板的一端可穿过脱料板延伸至脱料板下方，一排冲头位于多个凸起前侧；下压模块组件包括下模板、下模座、多个凹槽和一排第一通孔；下模板连接在下模座上方，多个凹槽开设在下模板顶壁，凸起与凹槽形状相匹配，凸起向下移动至凹槽内使得钢带卷上冲压形成多个凸起结构；一排第一通孔开设在下模板顶壁，冲头与第一通孔形状相匹配，冲头可穿入至第一通孔内，冲头穿入至第一通孔内使钢带卷的一边被冲压剪切形成多个裙边。
[0014]优选的，上模座和下模座之间安装有两组导柱导套，两组导柱导套分别位于下模板的前后两侧，上夹板和脱料板位于两组导柱导套之间。
[0015]优选的，上夹板上安装有两组内导柱，下模板上设置有内导柱孔，内导柱远离上夹板的一端穿过脱料板延伸至脱料板下方，内导柱底端可穿入至内导柱孔内。
[0016]优选的，下模座顶端安装有多个限位块，多个限位块平均分为两组限位块，两组限位块分别位于下模板前后两侧。
[0017]优选的，下模座和下基座之间安装有两个调高板，两个调高板沿下基座上表面的宽度方向平行设置。
[0018]优选的，下模座上设置有一组下料孔，一组下料孔开设在下模座顶壁，下料孔位于第一通孔正下方，下料孔的横截面大小不小于第一通孔的横截面大小。
[0019]优选的，两个调高板、下模座和下基座围成一个左右两端均具有开口的腔室，该腔室内放置有接料箱。
[0020]优选的，冲压设备本体右侧端安装有送料压平机，送料压平机上设有送料传感器，上基座和上压模块组件之间设置有位置传感器，位置传感器安装在上基座底端，位置传感器用于监测上压模块组件的位置；下模板靠近送料压平机一端顶壁安装有限位压料平板。
[0021]优选的，下模板上至少安装有两组浮升导料销，脱料板上设置有与浮升导料销顶端相匹配的浮升导料销限位槽，两组浮升导料销分别位于钢带卷的前后两侧，浮升导料销右侧壁开设有槽口，槽口为方形孔，钢带卷的边穿过槽口，槽口对钢带卷的边进行限位。
[0022]3．有益效果
[0023]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0024]（1）本实用通过送料压平机和限位压料平板的设置，送料压平机一方面用于向上压模块组件和下压模块组件之间进行传送预先设定长度钢带卷，另一方面将弯曲的钢带卷进行压平，方便上压模块组件和下压模块组件对钢带卷进行加工；送料压平机和限位压料平板的共同作用下保证钢带卷在向上压模块组件和下压模块组件之间的位置始终是一致的，进而使生产出的较长冲压件像是同一时间通过冲压设备进行冲压加工制成，且能保证加工出的裙边的长度是一致的，加工的精确性较高。
[0025]（2）本实用通过送料传感器和位置传感器的设置，当送料压平机进行送料时，送料传感器会将信息传动给位置传感器，位置传感器控制上压模块组件不向下移动；当位置传感器监测到上压模块组件在向上移动时，会将收集的信息传递给送料传感器，送料传感器
控制送料压平机的启动，保证钢带卷的正常输送；当位置传感器监测到上压模块组件向下移动时，会将收集的信息传递给送料传感器，送料传感器控制送料压平机的停止工作，保证送料压平机和冲压设备的有序进行。
[0026]（3）本实用通过弹簧、脱料板和浮升导料销的设置，当上压模块组件向靠近下压模块组件的方向移动时，浮升导料销移入顶端至浮升导料销限位槽内，浮升导料销限位槽对浮升导料销进行限位，当上压模块组件继续向靠近下压模块组件的方向移动，凸起逐渐向凹槽内移动，使得钢带卷上冲压形成多个凸起结构，当脱料板继续向下移动并逐渐将位于下模板上的钢带卷再次进行压平压紧的同时，浮升导料销顶端相对下模板顶壁向下移动，当上夹板继续向下移动时，上夹板相对脱料板向下移动，弹簧被压缩，脱料板在压缩弹簧的带动下，压紧脱料板，从而使得脱料板将钢带卷进行压紧压平，一排冲头相对脱料板向下移动，对压平的钢带卷进行剪切，使钢带卷的边形成多个裙边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带支护挡板冲压设备， 其特征在于：包括冲压设备本体，冲压设备本体用于对钢带卷（30）进行冲压使钢带卷（30）上冲压形成多个凸起结构（301）及使钢带卷（30）的一边形成多个裙边（302），进而制作出后浇带支护挡板的中间体（38）；冲压设备本体包括气缸（25）、上基座（26）、下基座（27）、上压模块组件（28）和下压模块组件（29）；上基座（26）设置在下基座（27）上方，上压模块组件（28）和下压模块组件（29）设置在上基座（26）和下基座（27）之间，上压模块组件（28）位于下压模块组件（29）上方；气缸（25）设置在上基座（26）上，气缸（25）的输出端与上压模块组件（28）固定连接；下压模块组件（29）设置在下基座（27）上；钢带卷（30）穿过上压模块组件（28）和下压模块组件（29）之间；气缸（25）带动上压模块组件（28）向靠近下压模块组件（29）的方向移动，使钢带卷（30）上冲压形成多个凸起结构（301）及使钢带卷（30）的一边冲压形成多个裙边（302）。2.根据权利要求1所述的一种后浇带支护挡板冲压设备，其特征在于：上压模块组件（28）包括上模座（281）、上夹板（282）、脱料板（283）、多个弹簧（284）、一排冲头（285）和多个凸起（286）；上夹板（282）连接在上模座（281）底端，脱料板（283）设置在上夹板（282）下方，多个弹簧（284）设置在上夹板（282）和脱料板（283）之间，弹簧（284）一端与上夹板（282）固定连接，另一端与脱料板（283）固定连接；多个凸起（286）设置在脱料板（283）底端；一排冲头（285）安装在上夹板（282）底端前侧，冲头（285）远离上夹板（282）的一端可穿过脱料板（283）延伸至脱料板（283）下方，一排冲头（285）位于多个凸起（286）前侧；下压模块组件（29）包括下模板（291）、下模座（292）、多个凹槽（293）和一排第一通孔（294）；下模板（291）连接在下模座（292）上方，多个凹槽（293）开设在下模板（291）顶壁，凸起（286）与凹槽（293）形状相匹配，凸起（286）向下移动至凹槽（293）内使得钢带卷（30）上冲压形成多个凸起结构（301）；一排第一通孔（294）开设在下模板（291）顶壁，冲头（285）与第一通孔（294）形状相匹配，冲头（285）可穿入至第一通孔（294）内，冲头（285）穿入至第一通孔（294）内使钢带卷（30）的一边被冲压剪切形成多个裙边（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静，李杰，顾萍龙，
申请(专利权)人：绍兴虞舜钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：