一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机制造技术

实用新型专利技术提供一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，涉及建筑行业钢筋加工技术领域，该一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有第一支撑架，第一支撑架一侧外壁转动连接有第二传送杆，底座顶部外壁通过螺钉固定有第二电机，底座顶部外壁焊接有保护壳，保护壳一侧内壁开有两个及以上定位口，定位口圆周内壁卡接有钢筋，所述调直机构包括滑动槽、滑动板、第二转动杆和连接杆，滑动槽开于挡板一侧外壁，滑动板滑动连接于滑动槽一侧内壁，第二转动杆转动连接于滑动板一侧外壁。本实用新型专利技术通过设置有定位口，防止在运送时钢筋发生碰撞，能够起到稳定钢筋，快速运送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机
本技术建筑行业钢筋加工
，具体涉及一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机。
技术介绍
在现有技术中，随着我国经济建设的发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人景象，作为建筑工程中长牙材料的钢筋需求量猛增，有力地拉动了钢筋调直机的市场需求。经过检索发现，在授权公告号CN208276083U的技术专利中公开了一种用于建筑钢筋加工装置，包括支架一、调直机、剪切机，所述支架一一端设置有所述调直机，所述调直机包括牵引轮、进料口、压轮、支架二、液压缸、电机一、主动链轮、支座、链条、轴四和从动链轮。但是上述技术方案由于调直机一次只能对一根钢筋进行调直，因此还存在无法对多根钢筋进行调直，导致调直效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，旨在解决现有技术中无法对多根钢筋进行调直，导致调直效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部外壁焊接有第一支撑架，第一支撑架一侧外壁转动连接有第二传送杆，底座顶部外壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出端与第二传送杆相连接，底座顶部外壁焊接有保护壳，保护壳一侧内壁开有两个及以上定位口，定位口圆周内壁卡接有钢筋。为了方进一步清理按键间的灰尘，作为本技术一种优选的，其特征在于：所述保护壳顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，保护壳顶部内壁焊接有挡板，挡板一侧外壁设置有调直机构。为了方便灰尘进入净化器内，作为本技术一种优选的，所述调直机构包括滑动槽、滑动板、第二转动杆和连接杆，滑动槽开于挡板一侧外壁，滑动板滑动连接于滑动槽一侧内壁，第二转动杆转动连接于滑动板一侧外壁，连接杆焊接于滑动板顶部外壁，连接杆顶部外壁焊接于液压缸输出端，第二转动杆位于钢筋正上方。为了防止灰尘堵塞连接管，作为本技术一种优选的，所述保护壳一侧外壁转动连接有第一转动杆，底座顶部外壁通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出端与第一转动杆相连接。为了过滤灰尘和净化空气，作为本技术一种优选的，所述保护壳一侧内壁转动连接有刀盘，刀盘一侧外壁设置有刀具，保护壳顶部外壁通过螺钉固定有控制器，控制器通过电线与刀盘电性相连。为了方便排出净化后的空气，作为本技术一种优选的，所述底座（1）顶部外壁焊接有第二支撑架，第二支撑架一侧外壁转动连接有第一传送杆（7），第一传送杆（7）圆周外壁设置有传送带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有定位口，将钢筋放在传送杆上，传送杆会将钢筋运送到定位口进行固定，防止在运送时钢筋发生碰撞，能够起到稳定钢筋，快速运送的目的。2、通过设置有调直机构，将各个钢筋分开，然后进行调直，能缓解液压缸的工作量，使液压缸挤压的更加均匀，起到了提高转动杆和气缸的使用寿命和提高调直效率的目的。3、通过设置有上下两个刀具，控制控制器，从上下同时对钢筋进行切割，能加快切割的速度，起到了快速切割的目的，通过设置有传送带，能将切断后的钢筋进行运送，起到了提高工作效率的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机的主视示意图；图2为螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机的左视示意图；图3为螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机的调直机构示意图；图中：1-底座；2-保护壳；3-第一转动杆；4-挡板；5-刀盘；6-刀具；7-第一传送杆；8-钢筋；9-控制器；10-液压缸；11-第一电机；12-第二电机；13-第二传送杆；14-定位口；15-滑动槽；16-滑动板；17-第二转动杆；18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括底座1，所述底座1顶部外壁焊接有第一支撑架，第一支撑架一侧外壁转动连接有第二传送杆13，底座1顶部外壁通过螺钉固定有第二电机12，第二电机12的输出端与第二传送杆13相连接，底座1顶部外壁焊接有保护壳2，保护壳2一侧内壁开有两个及以上定位口14，定位口14圆周内壁卡接有钢筋8。在本技术的具体实施例中，将钢筋8放在第二传送杆13上，在第二电机12的带动下，将钢筋8运送到定位口14中。具体的，所述保护壳2顶部外壁通过螺钉固定有液压缸10，保护壳2顶部内壁焊接有挡板4，挡板4一侧外壁设置有调直机构。本实施例中：调直机构会对钢筋8进行挤压。具体的，所述调直机构包括滑动槽15、滑动板16、第二转动杆17和连接杆18，滑动槽15开于挡板4一侧外壁，滑动板16滑动连接于滑动槽15一侧内壁，第二转动杆17转动连接于滑动板16一侧外壁，连接杆18焊接于滑动板16顶部外壁，连接杆18顶部外壁焊接于液压缸10输出端，第二转动杆17位于钢筋8正上方。本实施例中：启动液压缸10，将第二转动杆17推动到与钢筋8接触，进行调直，能使钢筋8接触力更加均匀。具体的，所述保护壳2一侧外壁转动连接有第一转动杆3，底座1顶部外壁通过螺钉固定有第一电机11，第一电机11的输出端与第一转动杆3相连接。本实施例中：启动第一电机11，第一转动杆3会带动钢筋8传送。具体的，所述保护壳2一侧内壁转动连接有刀盘5，刀盘5一侧外壁设置有刀具6，保护壳2顶部外壁通过螺钉固定有控制器9，控制器9通过电线与刀盘5电性相连。本实施例中：控制控制器9，启动刀盘5利用刀具6对钢筋8进行切割。具体的，所述底座1顶部外壁焊接有第二支撑架，第二支撑架一侧外壁转动连接有第一传送杆7，第一传送杆7圆周外壁设置有传送带。本实施例中：切割后的钢筋8会经过传送带运走，传送带能防止切割后的钢筋8掉落。本技术的工作原理及使用流程：将钢筋8放在第二传送杆13上，在第二电机12的带动下，将钢筋8运送到定位口14中，启动液压缸10，将第二转动杆17推动到与钢筋8接触，进行调直，能使钢筋8接触力更加均匀，启动第一电机11，第一转动杆3会带动钢筋8传送，控制控制器9，启动刀盘5利用刀具6对钢筋8进行切割，切割后的钢筋8会经过传送带运走，传送带能防止切割后的钢筋8掉落。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部外壁焊接有第一支撑架，第一支撑架一侧外壁转动连接有第二传送杆（13），底座（1）顶部外壁通过螺钉固定有第二电机（12），第二电机（12）的输出端与第二传送杆（13）相连接，底座（1）顶部外壁焊接有保护壳（2），保护壳（2）一侧内壁开有两个及以上定位口（14），定位口（14）圆周内壁卡接有钢筋（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部外壁焊接有第一支撑架，第一支撑架一侧外壁转动连接有第二传送杆（13），底座（1）顶部外壁通过螺钉固定有第二电机（12），第二电机（12）的输出端与第二传送杆（13）相连接，底座（1）顶部外壁焊接有保护壳（2），保护壳（2）一侧内壁开有两个及以上定位口（14），定位口（14）圆周内壁卡接有钢筋（8）。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述保护壳（2）顶部外壁通过螺钉固定有液压缸（10），保护壳（2）顶部内壁焊接有挡板（4），挡板（4）一侧外壁设置有调直机构。


3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢网生产加工用的多根钢筋分线调直机，其特征在于：所述调直机构包括滑动槽（15）、滑动板（16）、第二转动杆（17）和连接杆（18），滑动槽（15）开于挡板（4）一侧外壁，滑动板（16）滑动连接于滑动槽（15）一侧内壁，第二转动杆（17）转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静，李杰，顾萍龙，
申请(专利权)人：绍兴虞舜钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33