一种防止钢管变形的切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于材料加工技术领域，且公开了一种防止钢管变形的切割设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有固定台，所述固定台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转盘，所述转盘的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面从内到外依次活动套接有限位板和柔性弹簧。本实用新型专利技术通过设置圆杆、限位板、螺纹杆和压块，由于螺纹杆和活动台之间的配合，使得螺纹杆可以沿活动台的内部转动并进行左右移动，从而可以通过压块与限位板之间的配合，带动压块对限位板的内侧进行挤压，此时由于压块为锥形，将会推动限位板沿圆杆的外部面移动，进而可以通过限位板对钢管的内部向外支撑。钢管的内部向外支撑。钢管的内部向外支撑。

A cutting equipment for preventing steel pipe deformation

【技术实现步骤摘要】
一种防止钢管变形的切割设备


[0001]本技术属于材料加工
，具体是一种防止钢管变形的切割设备。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]目前，操作人员在对钢管进行加工时，常常会需要使用到切割设备，而现有的切割设备在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对钢管进行切割的目的，但是由于其通常采用对钢管的外侧对其进行夹持之后进行切割，从而使得管道的内壁缺乏对其进行支撑的结构，进而使得在对较薄的钢管进行切割时，其外壁会受到压力的影响产生形变，进而影响了钢管的使用。
[0004]同时，现有的钢管在调整切割的位置时，常常需要对钢管解除定位后在将钢管调整位置重新固定，从而不便于操作人员快速的调整钢管切割的位置，进而降低了操作人员的作业效率，给操作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种防止钢管变形的切割设备，具有防止钢管变形和便于调节钢管切割的位置的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止钢管变形的切割设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有固定台，所述固定台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有转盘，所述转盘的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面从内到外依次活动套接有限位板和柔性弹簧，所述底座的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有活动台，所述活动台的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧活动套接有压块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定安装有气压缸，所述安装架的内腔的顶部固定安装有固定卡齿，所述活动块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有活动卡齿和柔性弹簧，所述气压缸的底端固定安装有切割刀，由于活动块的设计，通过活动块与安装架的配合，使得活动块可以沿安装架的顶部进行左右移动，从而可以通过活动块带动气压缸对切割刀的位置进行调整。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的数量为四个，四个所述限位板沿转盘的圆心对称，所述限位板与钢管活动连接，由于限位板的设计，通过限位板与圆杆之间的配合，使得限位板可以沿圆杆的外表面进行移动，从而可以通过限位板与钢管之间的配合，带动限位板对钢管进行支撑。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述柔性弹簧的两端分别与限位板和转盘
固定连接，所述活动台和底座活动套接，由于柔性弹簧的设计，使得限位板具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对限位板施加一个弹力，从而可以带动限位板进行收缩，使得方便操作人员对钢管取出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压块的形状为锥形，所述压块与限位板活动连接，由于压块的设计，通过螺纹杆与活动台之间的配合，使得螺纹杆可以沿活动台的内部进行转动并左右移动，从而可以通过压块与限位板的配合带动压块对限位板进行挤压，同时由于压块为锥形，使得可以对限位板起到支撑作用，进而可以带动限位板沿圆杆的外表面进行移动并对钢管的内壁进行支撑。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定卡齿与活动卡齿啮合连接，所述柔性弹簧的两端分别与活动卡齿和活动块固定连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动卡齿施加一个弹力，从而可以使得活动卡齿与固定卡齿之间的配合更加的紧密。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置圆杆、限位板、螺纹杆和压块，由于螺纹杆和活动台之间的配合，使得螺纹杆可以沿活动台的内部转动并进行左右移动，从而可以通过压块与限位板之间的配合，带动压块对限位板的内侧进行挤压，此时由于压块为锥形，将会推动限位板沿圆杆的外部面移动，进而可以通过限位板对钢管的内部向外支撑，使得可以防止其切割时发生变形。
[0014]2、本技术通过设置固定卡齿、固定杆、活动卡齿和柔性弹簧，由于活动卡齿和固定杆的配合，使得活动卡齿可以沿固定杆的外表面向下移动并与固定卡齿分离对，使得可以对活动块解除限位，同时通过活动块与安装架的配合带动气压缸进行左右移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动卡齿施加一个弹力，进而可以通过活动卡齿与固定卡齿之间的配合对活动块进行限位，使得方便操作人员对钢管切割的位置进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术背面的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术正面的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定台；3、驱动电机；4、转盘；5、圆杆；6、限位板；7、柔性弹簧；8、丝杆；9、活动台；10、螺纹杆；11、压块；12、安装架；13、活动块；14、气压缸；15、固定卡齿；16、固定杆；17、活动卡齿；18、柔性弹簧；19、切割刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种防止钢管变形的切割设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有固定台2，固定台2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定安装有转盘4，转盘4的内部固定安装有圆杆5，圆杆5的外表面从内到外依次活动套接有限位板6和柔性弹簧7，底座1的内部活动套接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹套接有活动台9，活动台9的内部螺纹套接有螺纹杆10，螺纹杆10的左侧活动套接有压块11。
[0023]其中，底座1的顶部固定安装有安装架12，安装架12的顶部活动套接有活动块13，活动块13的顶部固定安装有气压缸14，安装架12的内腔的顶部固定安装有固定卡齿15，活动块13的内部固定安装有固定杆16，固定杆16的外表面从上到下依次活动套接有活动卡齿17和柔性弹簧18，气压缸14的底端固定安装有切割刀19，由于活动块13的设计，通过活动块13与安装架12的配合，使得活动块13可以沿安装架12的顶部进行左右移动，从而可以通过活动块13带动气压缸14对切割刀19的位置进行调整。
[0024]其中，限位板6的数量为四个，四个限位板6沿转盘4的圆心对称，限位板6与钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钢管变形的切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有固定台(2)，所述固定台(2)的左侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的内部固定安装有圆杆(5)，所述圆杆(5)的外表面从内到外依次活动套接有限位板(6)和柔性弹簧(7)，所述底座(1)的内部活动套接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹套接有活动台(9)，所述活动台(9)的内部螺纹套接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的左侧活动套接有压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止钢管变形的切割设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部活动套接有活动块(13)，所述活动块(13)的顶部固定安装有气压缸(14)，所述安装架(12)的内腔的顶部固定安装有固定卡齿(15)，所述活动块(13)的内部固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向东，宋禹辰，
申请(专利权)人：青岛金向东电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：