一种切削用钢管内壁清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切削用钢管内壁清理装置，属于金属加工设备技术领域，包括底座和固定机构，固定机构和清理机构设置在底座上，清理机构包括第二驱动电机

【技术实现步骤摘要】
一种切削用钢管内壁清理装置


[0001]本技术属于金属加工设备
，具体而言，涉及一种切削用钢管内壁清理装置
。

技术介绍

[0002]钢管在被切削的过程中，切削钢管产生的部分废屑会进入钢管中，废屑在钢管中堆积会影响钢管的切削效果，为了使钢管的切削效果更好，在对钢管在进行下一次切削前，操作人员会对未切削的钢管进行清理
。
[0003]公开号为
CN216679397U
一种切削用钢管内壁清理装置
(
申请号为
CN202220160039.X)
，其位于钢管内，所述清理装置包括位于所述钢管中的刮板，所述刮板的外径小于所述钢管的内径，所述刮板的一侧连接有挡板，所述挡板的直径等于所述刮板的外径，所述刮板远离所述挡板的一侧固定连接有配重块，所述配重块位于所述钢管内
。
[0004]上述装置结构复杂钢管内壁清理不彻底，在使用过程中不方便
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种切削用钢管内壁清理装置，该装置用于解决切削用钢管内壁清理不彻底，使用过程中不方便的技术问题
。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种切削用钢管内壁清理装置，包括底座和固定机构，所述固定机构设置在所述底座上，其特征在于，还清理机构，所述清理机构固定安装在所述底座上，所述清理机构包括第二驱动电机
、
转动杆
、
推板和挡板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，伸缩杆一端固定安装在所述推板上，另一端固定连接所述第一挡板上，在所述第二挡板上设置有第一通孔，所述转动杆一端穿过所述第一通孔，另一端穿过推板转动连接第一挡板，并与所述第二驱动电机传动连接，在所述推板
(38)
上的所述转动杆周围开设凹槽，在所述凹槽内转动配合有环形转动块，在所述转动杆上设置有固定环和套环，所述套环套装在所述转动杆外部，与所述转动杆滑动配合，连接柱一端固定连接套环，另一端固定连接所述环形转动块，所述环形转动块在所述推板上的所述凹槽内转动，所述固定环固定安装在所述转动杆头部，所述转动杆外壁通过连接杆铰接清理板，在清理板外表面设置有毛刷
。
[0008]本技术提供的一种切削用钢管内壁清理装置的技术效果如下：通过设置第二驱动电机和转动杆，便于在第二驱动电机的驱动下带动转动杆转动，通过在转动杆上安装套环，在转动杆转动的同时，便于与固定环和套环铰接的连接杆折叠，进而撑开清理板，对放置在清理机构上的钢管内壁进行转动清理，通过设置固定机构，便于在第一驱动电机的驱动下转动丝杆，进而带动滑块和支撑杆在滑槽内向清理机构移动，从一端逐步对钢管内清理到钢管的另一端
。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术的一种切削用钢管内壁清理装置还可以做如下改进：
[0010]进一步，在所述第二挡板上垂直设置有支撑横板，在所述支撑横板上设置有放置块，在所述放置块上开设有限位槽
。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置支撑横板和限位槽，对放置在支撑横板上的钢管进行限位，防止在清理过程中钢管晃动，保持清理过程中钢管的稳定性
。
[0012]进一步，在所述放置块上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的直径均大于所述转动杆的截面的直径
。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置第一通孔和第二通孔，便于钢管从第二通孔进入，清理机构通过第一通孔深入钢管内对内壁进行清理，并通过固定机构推动钢管穿过第一通孔逐步对钢管内壁从一端清理到另一端
。
[0014]进一步，所述固定机构包括第一驱动电机
、
丝杆和滑块，在所述底座上开设有滑槽，所述丝杆转动安装在所述滑槽内，所述第一驱动电机固定安装在所述底座外部，所述第一驱动电机驱动所述丝杆转动，在所述丝杆上转动连接所述滑块，在所述滑块上固定连接有支撑杆，在支撑杆上部固定安装有支撑块
。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置固定机构，便于在固定夹持放置在支撑块上的钢管
。
[0016]进一步，在所述支撑块上开设有
U
形槽，在所述
U
形槽两侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓对钢管进行夹持固定
。
[0017]进一步，所述固定板呈弧形设置
。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果为：通过弧形的固定板对放置在
U
形槽上的钢管从两侧进行夹持，便于固定钢管
。
[0019]进一步，在所述推板上的所述转动杆周围开设圆形凹槽，在所述圆形凹槽内转动配合有环形转动块
。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置滑槽，便于在第一驱动电机的驱动下带动滑块上的支撑杆在滑槽上滑动
。
[0021]进一步，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端与所述第二连接杆一端铰接，所述第一连接杆另一端铰接在所述固定环上，所述第二连接杆的另一端铰接在所述套环上，所述连接柱一端固定连接所述套环上，另一端固定连接所述环形转动块上，所述连接杆设置为四个
。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置第一连接杆和第二连接杆，便于折叠；通过设置圆形凹槽和环形转动块，便于在第二驱动电机带动转动杆转动的同时，带动套设在转动杆上的套环通过连接柱带动环形转动块在圆形凹槽内圆周转动
。
[0023]进一步，在所述固定环和所述套环之间设置有有限位块
。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置限位块，便于套环向上推动过程中，连接杆折叠清理板撑开后对套环进行限位固定
。
[0025]进一步，还包括伸缩杆，所述伸缩杆对称设置在所述转动杆两侧，所述伸缩杆一端固定安装在所述第二挡板上，另一端固定安装在所述推板上
。
[0026]与现有技术相比较，本技术提供的一种切削用钢管内壁清理装置的有益效果是：通过设置第二驱动电机和转动杆，便于在第二驱动电机的驱动下带动转动杆转动，通过在转动杆上安装套环，在转动杆转动的同时，便于与固定环和套环铰接的连接杆折叠，进而
撑开清理板，对放置在清理机构上的钢管内壁进行转动清理，通过设置固定机构，便于在第一驱动电机的驱动下转动丝杆，进而带动滑块和支撑杆在滑槽内向清理机构移动，从一端逐步对钢管内清理到钢管的另一端；通过设置支撑横板和限位槽，对放置在支撑横板上的钢管进行限位，防止在清理过程中钢管晃动，保持清理过程中钢管的稳定性
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种切削用钢管内壁清理装置，包括底座
(10)
和固定机构
(20)
，所述固定机构
(20)
设置在所述底座
(10)
上，其特征在于，还包括清理机构
(30)
，所述固定机构
(20)
设置在所述底座
(10)
一端，所述清理机构
(30)
设置在所述底座
(10)
的另一端，所述清理机构
(30)
包括第二驱动电机
(31)、
转动杆
(35)、
推板
(38)
和挡板，所述挡板包括第一挡板
(391)
和第二挡板
(392)
，伸缩杆
(33)
一端固定安装在所述推板
(38)
上，另一端固定连接在所述第二挡板
(392)
上，在所述第二挡板
(392)
上设置有第一通孔，所述转动杆
(35)
一端穿过所述第一通孔，另一端穿过推板
(38)
转动安装在所述第一挡板
(391)
上，并与所述第二驱动电机
(31)
传动连接，在所述推板
(38)
上的所述转动杆
(35)
周围开设凹槽，在所述凹槽内转动配合有环形转动块，在所述转动杆
(35)
上设置有固定环和套环
(34)
，所述套环
(34)
套装在所述转动杆
(35)
外部，与所述转动杆
(35)
滑动配合，连接柱
(32)
一端固定连接套环
(34)
，另一端固定连接所述环形转动块，所述环形转动块在所述推板
(38)
上的所述凹槽内转动，所述固定环固定安装在所述转动杆
(35)
头部，所述转动杆
(35)
外壁通过连接杆铰接清理板
(36)
，在清理板
(36)
外表面设置有毛刷
。2.
根据权利要求1所述的一种切削用钢管内壁清理装置，其特征在于，在所述第二挡板
(392)
上垂直设置有支撑横板
(40)
，在所述支撑横板
(40)
上设置有放置块，在所述放置块上开设有限位槽
。3.
根据权利要求2所述的一种切削用钢管内壁清理装置，其特征在于，在所述放置块上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的直径均大于所述转动杆
(35)
的截面的直径
。4.
根据权利要求1所述的一种切削用钢管内壁清理装置，其特征在于，所述固定机构
(20)
包括第一驱动电机
(21)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向东，宋禹辰，
申请(专利权)人：青岛金向东电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：