一种粉尘清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种粉尘清理机构，包括支架，支架的一端安装有滑座，滑座的一侧设置有可转动的转盘，转盘与第一驱动组件连接，转盘贯通开设有六组滑槽，六组滑槽呈圆周环绕分布，且均为弧形槽，滑槽的内部安装有可滑动的第一滑杆，第一滑杆与清扫组件连接，清扫组件与滑座滑动连接，本实用新型专利技术由于滑槽为弧形槽，当通过第一驱动组件带动转盘顺时针转动时，第一滑杆会沿弧形滑槽滑动，滑动的同时会带动清扫组件在滑座上滑动，从而使清扫组件向转盘的外部扩张，可以根据不同直径的管道调整清扫组件的扩张范围，相较于现有技术，方便根据管道直径对清扫组件进行调整，更有助于进行清理工作，有助于提高清理效率

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘清理机构


[0001]本技术涉及粉尘清理
，具体为一种粉尘清理机构
。

技术介绍

[0002]工业粉尘是空气
PM2.5
的重要影响因素，企业在特定的生产过程中会产生大量工业粉尘，目前，由于对空气质量和环保要求的逐渐提高，企业在生产过程中产生的工业粉尘一般需要收集并进行过滤净化处理，收集工业粉尘时，会通过管道连接至产生工业粉尘的区域或设备，通过风机将工业粉尘通过管道吸入过滤器中过滤，而粉尘经过管道时，往往会附着于管道内壁上，久而久之会使得管道内径变窄，影响管道的吸气流量进而影响整个过滤系统的效率，甚至堵塞抽吸管道，因此在工业粉尘过滤净化过程中需要定期对工业粉尘的抽吸管道进行清理，尤其是在需要对系统进行全面清理保养时需要将管道拆下，使用工具清理管道内沉积附着的粉尘
。
[0003]现有的粉尘清理机构，大多采用毛刷对管壁附着的粉尘进行刷除，但是普通的毛刷一次仅能对管壁的某一部分进行清理，清理效率比较慢，且由于管道直径不同，对于较粗的管道，为了能增大清洁面积，只能更换大一点的毛刷进行清理，比较麻烦，为了适应不同直径的管道，为此我们提出一种粉尘清理机构
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉尘清理机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘清理机构，包括支架，所述支架的一端安装有滑座，所述滑座的一侧设置有可转动的转盘，所述转盘与第一驱动组件连接，所述转盘贯通开设有六组滑槽，六组所述滑槽呈圆周环绕分布，且均为弧形槽，所述滑槽的内部安装有可滑动的第一滑杆，所述第一滑杆与清扫组件连接，所述清扫组件与所述滑座滑动连接
。
[0006]优选的，所述清扫组件包括第二滑杆以及毛刷，所述第一滑杆与所述第二滑杆的一端转动连接，所述第二滑杆滑动安装在所述滑座中，且其一端延伸至所述滑座的外部连接用于清扫的所述毛刷
。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括第一电机以及第一电池，所述滑座的一侧安装所述第一电机，所述第一电机的输出端贯通所述滑座与所述转盘连接，所述第一电机与所述第一电池连接
。
[0008]优选的，所述支架利用第二驱动组件进行转动，所述第二驱动组件包括外壳
、
第二电机以及第二电池，所述外壳一端的内部安装所述第二电机，所述第二电机的输出端与所述支架连接，所述外壳内部的另一端安装为所述第二电机供电的所述第二电池
。
[0009]优选的，所述外壳远离所述支架的一端安装用于手持的连接杆
。
[0010]优选的，所述连接杆的另一端设置有可用于连接加长杆的螺纹部
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术由于滑槽为弧形槽，当通过第一驱动组件带动转盘顺时针转动时，第一滑杆会沿弧形滑槽滑动，滑动的同时会带动清扫组件在滑座上滑动，从而使清扫组件向转盘的外部扩张，可以根据不同直径的管道调整清扫组件的扩张范围，使清扫组件与管道内壁接触，然后转动支架即可带动滑座转动，进一步带动多组清扫组件对管壁粉尘进行清扫，相较于现有技术，方便根据管道直径对清扫组件进行调整，更有助于进行清理工作，有助于提高清理效率
。
[0013]2、
本技术通过启动第一电机，带动转盘转动，从而会使第一滑杆在滑槽的内部滑动，然后带动第二滑杆移动，从而使第二滑杆推动毛刷向滑座的外部延伸，方便根据不同直径的管道进行调整
。
[0014]3、
本技术当毛刷与管壁接触后，通过启动第二电机，可以带动支架转动，从而带动毛刷贴合管壁转动，对管壁附着的粉尘进行清理，通过手持安装的连接杆深入管道进行清理工作，如管道较长，可以将现有技术中的加长杆与连接杆端部的螺纹部螺纹连接，对连接杆进行延长，由此可以实现对不同长度的管道内壁进行清理
。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的剖视图；
[0016]图2为本技术结构
A
处的放大图；
[0017]图3为本技术整体结构的示意图
(
一
)
；
[0018]图4为本技术整体结构的示意图
(
二
)。
[0019]图中：
1、
支架，
2、
滑座，
3、
转盘，
4、
滑槽，
5、
第一滑杆，
6、
第二滑杆，
7、
毛刷，
8、
第一电机，
9、
第一电池，
10、
外壳，
11、
第二电机，
12、
第二电池，
13、
连接杆，
14、
螺纹部
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例一
[0022]请参照图1‑4所示，本技术提供一种粉尘清理机构，包括支架1，支架1的一端安装有滑座2，滑座2的一侧设置有可转动的转盘3，转盘3与第一驱动组件连接，转盘3贯通开设有六组滑槽4，六组滑槽4呈圆周环绕分布，且均为弧形槽，滑槽4的内部安装有可滑动的第一滑杆5，第一滑杆5与清扫组件连接，清扫组件与滑座2滑动连接
。
[0023]在本实施例中，由于滑槽4为弧形槽，如图1所示，当通过第一驱动组件带动转盘3顺时针转动时，第一滑杆5会沿弧形滑槽4滑动，滑动的同时会带动清扫组件在滑座2上滑动，从而使清扫组件向转盘3的外部扩张，可以根据不同直径的管道调整清扫组件的扩张范围，使清扫组件与管道内壁接触，然后转动支架1即可带动滑座2转动，进一步带动多组清扫组件对管壁粉尘进行清扫，相较于现有技术，方便根据管道直径对清扫组件进行调整，更有助于进行清理工作，有助于提高清理效率
。
[0024]请参照图1‑4所示，清扫组件包括第二滑杆6以及毛刷7，第一滑杆5与第二滑杆6的一端转动连接，第二滑杆6滑动安装在滑座2中，且其一端延伸至滑座2的外部连接用于清扫的毛刷7，第一驱动组件包括第一电机8以及第一电池9，滑座2的一侧安装第一电机8，第一电机8的输出端贯通滑座2与转盘3连接，第一电机8与第一电池9连接
。
[0025]在本实施例中，第一电池9可以为第一电机8进行供电，通过启动第一电机8，带动转盘3转动，从而会使第一滑杆5在滑槽4的内部滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉尘清理机构，包括支架
(1)
，其特征在于：所述支架
(1)
的一端安装有滑座
(2)
，所述滑座
(2)
的一侧设置有可转动的转盘
(3)
，所述转盘
(3)
与第一驱动组件连接，所述转盘
(3)
贯通开设有六组滑槽
(4)
，六组所述滑槽
(4)
呈圆周环绕分布，且均为弧形槽，所述滑槽
(4)
的内部安装有可滑动的第一滑杆
(5)
，所述第一滑杆
(5)
与清扫组件连接，所述清扫组件与所述滑座
(2)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种粉尘清理机构，其特征在于：所述清扫组件包括第二滑杆
(6)
以及毛刷
(7)
，所述第一滑杆
(5)
与所述第二滑杆
(6)
的一端转动连接，所述第二滑杆
(6)
滑动安装在所述滑座
(2)
中，且其一端延伸至所述滑座
(2)
的外部连接用于清扫的所述毛刷
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种粉尘清理机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机
(8)
以及第一电池
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：万鸣，蒋新良，杨建国，万力，尹玉龙，赵锋，陈斌，
申请(专利权)人：宜宾金石新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：