一种锌精馏系统的烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锌精馏系统的烟气处理装置，属于锌精馏烟气处理领域，一种锌精馏系统的烟气处理装置，包括蒸馏塔，蒸馏塔顶部的外侧固定有废气管，废气管底部的内侧转动连接有转动盘，转动盘的顶部间隔安装有磁铁和活性炭吸附板，磁铁用于吸附铁元素，活性炭吸附板用于吸附小分子，废气管的底部设置有驱动机构，驱动机构用于驱动转动盘转动，磁铁上安装有卡接组件，卡接组件用于拆卸磁铁和活性炭吸附板，驱动机构包括有电机，电机固定于废气管的底部，电机的输出端固定有蜗杆，蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，蜗轮与转动盘通过一转动柱连接。它降低了废气中的有害物质排出至空气中，既减少了环境的污染，又保证了人体的健康。又保证了人体的健康。又保证了人体的健康。

A flue gas treatment device for zinc rectification system

【技术实现步骤摘要】
一种锌精馏系统的烟气处理装置


[0001]本技术涉及精馏烟气处理领域，更具体地说，涉及一种锌精馏系统的烟气处理装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN209830273U所提出的一种立式精馏炉锌粉生产系统，其提供了一种能够充分利用余热、产能大且燃气单耗较低的精馏炉锌粉生产系统；
[0003]然而，其在最终排出废气时，往往对废气中的铁元素和小分子吸附的效果不够好，进而使得废气在排至空气中，不仅污染空气，而且人体吸收之后，危害人体健康，因此，提出一种新型的锌精馏系统的烟气处理装置是有必要的。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锌精馏系统的烟气处理装置，它降低了废气中的有害物质排出至空气中，既减少了环境的污染，又保证了人体的健康。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种锌精馏系统的烟气处理装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔顶部的外侧固定有废气管，所述废气管底部的内侧转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部间隔安装有磁铁和活性炭吸附板，所述磁铁用于吸附铁元素，所述活性炭吸附板用于吸附小分子，所述废气管的底部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动盘转动，所述磁铁上安装有卡接组件，所述卡接组件用于拆卸所述磁铁和所述活性炭吸附板。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括有电机，所述电机固定于所述废气管的底部，所述电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与所述转动盘通过一转动柱连接。
[0010]进一步的，所述卡接组件包括有顶部环，所述顶部环安装于所述磁铁和所述活性炭吸附板的顶部，所述顶部环的顶部均匀设置有卡槽，所述废气管的顶部安装有活动框，所述活动框底部的内侧设置有与所述卡槽相对应的弧形槽，所述活动框通过所述弧形槽与所述顶部环转动连接；
[0011]所述转动盘的顶部设置有连接机构。
[0012]进一步的，所述连接机构包括有安装槽，所述安装槽设置于所述转动盘的顶部且位于所述磁铁和所述活性炭吸附板的底部，所述安装槽的一侧延伸出连接槽，所述磁铁和所述活性炭吸附板底部的一侧设置有与所述连接槽相对应的卡块，所述安装槽的内侧且远离所述连接槽的一侧设置有弹簧。
[0013]进一步的，所述卡槽的一侧设置有斜面，所述卡槽的另一侧设置有直角面。
[0014]进一步的，所述废气管的内侧且位于所述磁铁和所述活性炭吸附板的一侧还设置有一过滤网。
[0015]进一步的，所述磁铁和所述活性炭吸附板远离所述卡块的一侧设置有一缺口面。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案通过磁铁和活性炭吸附板的转动，对废气管内侧废气中的小分子和铁元素进行吸附，从而降低了废气中的有害物质排出至空气中，既减少了环境的污染，又保证了人体的健康。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本实用废气管、磁铁和活性炭吸附板之间的结构示意图；
[0021]图3为本实用废气管的剖视图；
[0022]图4为本实用磁铁、顶部环和活动框之间的结构示意图；
[0023]图5为本实用磁铁、活性炭吸附板和蜗轮之间的结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、蒸馏塔；2、废气管；3、转动盘；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、磁铁；8、活性炭吸附板；9、顶部环；10、卡槽；11、活动框；12、弧形槽；13、安装槽；14、连接槽；15、卡块；16、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5，一种锌精馏系统的烟气处理装置，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1顶部的外侧固定有废气管2，废气管2底部的内侧转动连接有转动盘3，转动盘3的顶部间隔安装有磁铁7和活性炭吸附板8，磁铁7用于吸附铁元素，活性炭吸附板8用于吸附小分子，废气管2的底部设置有驱动机构，驱动机构用于驱动转动盘3转动，磁铁7上安装有卡接组件，卡接组件用于拆卸磁铁7和活性炭吸附板8。
[0029]参阅图3，驱动机构包括有电机4，电机4固定于废气管2的底部，电机4的输出端固定有蜗杆5，蜗杆5的一侧啮合连接有蜗轮6，蜗轮6与转动盘3通过一转动柱连接，启动电机4，使得电机4的输出端带动蜗杆5和蜗轮6转动，并通过蜗轮6带动转动盘3、磁铁7和活性炭吸附板8转动，从而使得磁铁7能够对废气中的铁元素进行吸附。
[0030]参阅图4，卡接组件包括有顶部环9，顶部环9安装于磁铁7和活性炭吸附板8的顶部，顶部环9的顶部均匀设置有卡槽10，废气管2的顶部安装有活动框11，活动框11底部的内侧设置有与卡槽10相对应的弧形槽12，活动框11通过弧形槽12与顶部环9转动连接，当需要更换或清理磁铁7和活性炭吸附板8时，反向转动活动框11，使得活动框11通过弧形槽12带动顶部环9反转，并通过蜗杆5和蜗轮6的设置，使得转动盘3具有自锁功能，进而使得转动盘
3不会转动；
[0031]转动盘3的顶部设置有连接机构。
[0032]参阅图5，连接机构包括有安装槽13，安装槽13设置于转动盘3的顶部且位于磁铁7和活性炭吸附板8的底部，安装槽13的一侧延伸出连接槽14，磁铁7和活性炭吸附板8底部的一侧设置有与连接槽14相对应的卡块15，安装槽13的内侧且远离连接槽14的一侧设置有弹簧16，在转动磁铁7和活性炭吸附板8时，使得卡块15脱离连接槽14，并压缩弹簧16，进而使得磁铁7和活性炭吸附板8完全移动至安装槽13处，向上拔出活动框11，带动顶部环9上移，即可拔出磁铁7和活性炭吸附板8，使用者即可完成对磁铁7和活性炭吸附板8的更换或清理。
[0033]参阅图4，卡槽10的一侧设置有斜面，卡槽10的另一侧设置有直角面，通过此种设计，使得活动框11在正转时不会带动顶部环9转动，而活动框11反转时，通过直角面的设置，使得活动框11能够带动顶部环9转动。
[0034]参阅图1，废气管2的内侧且位于磁铁7和活性炭吸附板8的一侧还设置有一过滤网通过该过滤网的设置，使得废气最终通过过滤网，排出装置。
[0035]参阅图5，磁铁7和活性炭吸附板8远离卡块15的一侧设置有一缺口面，通过该设置，使得弹簧16的安装更为方便。
[0036]工作原理：使用者使用该装置时，启动电机4，使得电机4的输出端带动蜗杆5转动，进而通过蜗杆5和蜗轮6之间的啮合连接，使得蜗杆5能够带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌精馏系统的烟气处理装置，包括蒸馏塔（1），其特征在于：所述蒸馏塔（1）顶部的外侧固定有废气管（2），所述废气管（2）底部的内侧转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）的顶部间隔安装有磁铁（7）和活性炭吸附板（8），所述磁铁（7）用于吸附铁元素，所述活性炭吸附板（8）用于吸附小分子，所述废气管（2）的底部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动盘（3）转动，所述磁铁（7）上安装有卡接组件，所述卡接组件用于拆卸所述磁铁（7）和所述活性炭吸附板（8）。2.根据权利要求1所述的一种锌精馏系统的烟气处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括有电机（4），所述电机（4）固定于所述废气管（2）的底部，所述电机（4）的输出端固定有蜗杆（5），所述蜗杆（5）的一侧啮合连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）与所述转动盘（3）通过一转动柱连接。3.根据权利要求1所述的一种锌精馏系统的烟气处理装置，其特征在于：所述卡接组件包括有顶部环（9），所述顶部环（9）安装于所述磁铁（7）和所述活性炭吸附板（8）的顶部，所述顶部环（9）的顶部均匀设置有卡槽（10），所述废气管（2）的顶部安装有活动框（11），所述活动框（11）底部的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛广付，李继爽，
申请(专利权)人：宣威市泓澔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：