一种电池端板加工用气动工装制造技术

本申请涉及一种电池端板加工用气动工装，包括：底板、两个无杆气缸和两个水平移动装置，底板上端相对设有两个支撑板，支撑板上端竖直设有固定板，两个无杆气缸分别安装在两个固定板侧面且相对设置，无杆气缸上设有气缸滑座，气缸滑座上水平设有连接杆，连接杆端部竖直设有压紧杆，压紧杆的下端水平设有压板，压板下方水平设有压紧板，压紧板上端相对设有两个滑动贯穿压板的导向轴，压板和压紧板通过多个弹簧连接，两个水平移动装置相对设置在底板上端且位于两个支撑板外侧。本申请结构简单，操作方便，能够准确固定电池端板，防止电池端板加工时出现偏移。工时出现偏移。工时出现偏移。

A pneumatic tooling for processing battery end plate

【技术实现步骤摘要】
一种电池端板加工用气动工装


[0001]本技术涉及电池端板
，特别涉及一种电池端板加工用气动工装。

技术介绍

[0002]燃料电池用燃料和氧气作为原料，并且没有机械传动部件，故没有噪声污染，排放出的有害气体极少，因此，从节约能源和保护生态环境的角度来看，燃料电池是最有发展前途的发电技术，燃料电池内部还包括用以固定燃料电池的端板。
[0003]目前，电池端板在加工时，直接将电池端板放在工作台上对其加工，没有对端板进行固定，造成对电池端板加工时，电池端板出现偏移导致加工不准确，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种电池端板加工用气动工装，结构简单，操作方便，能够准确固定电池端板，防止电池端板加工时出现偏移。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电池端板加工用气动工装，包括：
[0006]底板，其上端相对设有两个支撑板，所述支撑板上端竖直设有固定板；
[0007]两个无杆气缸，分别安装在两个固定板侧面且相对设置，无杆气缸上设有气缸滑座，所述气缸滑座上水平设有连接杆，所述连接杆端部竖直设有与其呈倒L形的压紧杆，所述压紧杆的下端水平设有压板，所述压板下方水平设有压紧板，所述压紧板上端相对设有两个导向轴，所述导向轴滑动贯穿压板，压板和压紧板通过多个弹簧连接，多个弹簧位于两个导向轴之间；
[0008]两个水平移动装置，相对设置在底板上端且位于两个支撑板外侧，水平移动装置用于带动支撑板左右移动。通过设置无杆气缸可带动连接杆和压紧杆上下移动，压紧或松开速度快，提高了加工效率，通过设置压紧板和多个弹簧，起到了缓冲的作用，避免压紧杆突然落下对端板造成损伤，导向轴起到了导向的作用，保证压紧板上下移动的直线度，在两个水平移动装置作用下，可以调整两个支撑板的间距，从而实现不同大小电池端板的夹紧固定，调整方便，适用范围广。
[0009]进一步地，所述压紧板底部设有橡胶垫。通过设置橡胶垫，保护了端板在压紧时不受损伤。
[0010]进一步地，所述连接杆包括第一固定杆、滑动伸入第一固定杆内的第二固定杆和锁紧螺栓，所述第一固定杆外壁上设有用于锁紧螺栓通过的第一螺纹孔，第二固定杆外壁上沿其长度方向间隔设有多个第二螺纹孔，锁紧螺栓与第二螺纹孔螺纹配合，所述第二固定杆一端伸入第一固定杆内，另一端与气缸滑座固定连接，所述压紧杆设置在第一固定杆上。通过控制第二固定杆伸入第一固定杆长度，来调节两个压紧杆的间距，实现调整压紧电池端板位置，调节方便，适用范围广。
[0011]进一步地，所述第一固定杆和第二固定杆均为矩形，第一固定杆上设有与第二固
定杆配合的沉槽，第二固定杆能够伸入沉槽内。
[0012]进一步地，所述水平移动装置包括螺杆和竖直设置在底板上的安装板，所述螺杆一端螺纹贯穿安装板且端部与支撑板转动连接，另一端设有呈倒L形的摇杆。
[0013]进一步地，所述支撑板底部平行设有两个滑板，所述底板上设有与滑板滑动配合的滑槽。设置滑板和与滑板配合的滑槽，保证了支撑板移动的直线度。
[0014]进一步地，所述底板下端均布有多个防滑支撑腿。通过设置防滑支撑腿提升工装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B
‑
B剖视图；
[0018]图4为本技术第一固定杆的结构示意图；
[0019]图5为图4的侧视图；
[0020]图6为本技术第二固定杆的结构示意图。
[0021]图中标记：1、底板，101、滑槽，2、螺杆，3、摇杆，4、安装板， 5、固定板，6、无杆气缸，601、气缸滑座7、压紧杆，8、第一固定杆，9、锁紧螺栓，10、支撑板，1001、滑板，11、导向轴，12、压紧板，13、橡胶垫，14、弹簧，15、压板，16、第二固定杆，1601、第二螺纹孔，17、防滑支撑腿，18、挡杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种电池端板加工用气动工装，包括：底板1、两个无杆气缸6和两个水平移动装置，所述底板1上端相对设有两个支撑板10，所述支撑板10上端竖直设有固定板5，两个所述无杆气缸6分别安装在两个固定板5侧面且相对设置，无杆气缸6上设有气缸滑座601，两个气缸滑座601相对设置，所述气缸滑座601上水平设有连接杆，两个连接杆相对设置，所述连接杆端部竖直设有与其呈倒L形的压紧杆7，所述压紧杆7的下端水平设有压板15，所述压板15下方水平设有压紧板12，所述压紧板12上端相对竖直设有两个导向轴11，所述导向轴11上端滑动贯穿压板15，导向轴11能够沿其轴向上下滑动，压板15和压紧板12通过多个弹簧14连接，多个弹簧14位于两个导向轴11之间，两个所述水平移动装置相对设置在底板1上端且位于两个支撑板10外侧，即两个支撑板10位于两个水平移动装置之间，水平移动装置用于带动支撑板10左右移动。
[0024]其中，如图1和图2所示，弹簧14上下两端分别与压板15和压紧板12固定连接，导向
轴11的上端水平设有挡杆18，挡杆18位于压板15上方，所述压紧板12底部设有橡胶垫13，通过设置橡胶垫13，保护了电池端板在压紧时不受损伤，需要说明的是，无杆气缸6为现有技术，无杆气缸6上设有气缸滑座601也是本领域人员公知的，因此本申请在此不再详细描述。
[0025]具体的，如图4、图5、和图6所示，连接杆包括第一固定杆8、滑动伸入第一固定杆8内的第二固定杆16和锁紧螺栓9，所述第一固定杆8外壁上设有用于锁紧螺栓9通过的第一螺纹孔801，第一螺纹孔801为螺纹通孔，锁紧螺栓9与第一螺纹孔801螺纹配合，第二固定杆16外壁上沿其长度方向间隔设有多个第二螺纹孔1601，锁紧螺栓9与第二螺纹孔1601螺纹配合，锁紧螺栓9通过第一螺纹孔801和第二螺纹孔1601达到锁紧的目的，所述第二固定杆16一端伸入第一固定杆8内，另一端与气缸滑座601固定连接，所述压紧杆7竖直设置在第一固定杆8上，压紧杆7位于远离气缸滑座601的一端，压紧杆7与第一固定杆8呈倒L形，所述第一固定杆8和第二固定杆16均为矩形，第一固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池端板加工用气动工装，其特征在于，包括：底板（1），其上端相对设有两个支撑板（10），所述支撑板（10）上端竖直设有固定板（5）；两个无杆气缸（6），分别安装在两个固定板（5）侧面且相对设置，无杆气缸（6）上设有气缸滑座（601），所述气缸滑座（601）上水平设有连接杆，所述连接杆端部竖直设有与其呈倒L形的压紧杆（7），所述压紧杆（7）的下端水平设有压板（15），所述压板（15）下方水平设有压紧板（12），所述压紧板（12）上端相对设有两个导向轴（11），所述导向轴（11）滑动贯穿压板（15），压板（15）和压紧板（12）通过多个弹簧（14）连接，多个弹簧（14）位于两个导向轴（11）之间；两个水平移动装置，相对设置在底板（1）上端且位于两个支撑板（10）外侧，水平移动装置用于带动支撑板（10）左右移动。2.根据权利要求1所述的一种电池端板加工用气动工装，其特征在于：所述压紧板（12）底部设有橡胶垫（13）。3.根据权利要求1所述的一种电池端板加工用气动工装，其特征在于：所述连接杆包括第一固定杆（8）、滑动伸入第一固定杆（8）内的第二固定杆（16）和锁紧螺栓（9），所述第一固定杆（8）外壁上设有用于锁紧螺栓（9）通过的第一螺纹孔（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，赵成刚，常少波，
申请(专利权)人：洛阳新塑成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：