一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具制造技术

一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具，包括安装架、旋转机构、以及工件安装机构。所述旋转机构包括轴承座、旋转驱动装置、以及安装板。多个所述工件安装机构皆设置于所述安装板上。每个所述工件安装机构皆包括安装基座、第一限位装置、以及第二限位装置。所述第一限位装置包括第一气缸，限位压板。所述第二限位装置包括第二气缸、限位挡板。当将所述工件安装于所述安装基座上时，所述限位压板与所述安装基座间隔设置，所述限位挡板设置于所述安装基座的一侧，且所述工件抵接于所述限位挡板上，以使所述工件在所述安装基座上的位置准确。该适应用于CNC加工的旋转加工夹具结构简单，加工方便，提高了生产效率，节约了加工时间。节约了加工时间。节约了加工时间。

A rotary machining fixture suitable for CNC machining

【技术实现步骤摘要】
一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具


[0001]本技术属于机械加工设备
，特别是一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心
[0003]目前铣床在加工工件过程中，加工工件的过程中需对工件多面进行加工，但铣床在加工过程中每次仅能加工一个端面，需多次调节工件位置加工，增加了工人的劳动强度，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可实现工件多面加工的适应用于CNC加工的旋转加工夹具，以满足工业需求。
[0005]一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具，包括一个安装架，一个设置在所述安装架上的旋转机构，以及多个间隔设置在所述旋转机构上且用于插设工件的工件安装机构。所述旋转机构包括两个对称设置在所述安装架上的轴承座，一个设置在所述轴承座上的旋转驱动装置，以及一个架设于所述轴承座之间上的安装板。多个所述工件安装机构皆设置于所述安装板上。每个所述工件安装机构皆包括一个设置在所述安装板上且用于安装工件的安装基座，一个设置在所述安装板上的第一限位装置，以及一个设置在所述安装板上的第二限位装置。所述第一限位装置包括一个设置在所述安装板背向所述安装基座一侧的第一气缸，一个设置在所述安装基座背向所述安装板一端端头且连接所述第一气缸上的限位压板。所述第二限位装置包括一个设置在所述安装板背向所述安装基座一侧的第二气缸，一个设置在所述安装基座一侧且连接所述第二气缸的限位挡板。当将所述工件安装于所述安装基座上时，所述限位压板与所述安装基座间隔设置，所述限位挡板设置于所述安装基座的一侧，且所述工件抵接于所述限位挡板上，以使所述工件在所述安装基座上的位置准确。
[0006]进一步地，所述限位压板与所述限位挡板的延伸方向相互垂直。
[0007]进一步地，任意两个相邻的所述工件安装机构之间的间距相等。
[0008]进一步地，所述安装基座的外轮廓成倒立的“T”字型。
[0009]进一步地，所述安装基座包括一个安装基板，一个设置在所述安装基板上的定位柱。
[0010]进一步地，所述第一气缸的中心轴与所述定位柱中心轴重合。
[0011]进一步地，当加工所述工件时，所述限位挡板低于所述安装基板高度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的适应用于CNC加工的旋转加工夹具通过所述
工件安装机构将工件夹紧，并通过所述旋转机构带动所述工件安装机构旋转进行加工。每个所述工件安装机构中的所述安装基座、所述第一限位装置、以及所述第二限位装置皆设置于所述旋转机构的安装板上，所述第一限位装置中所述限位压板设置于所述安装基座背向所述安装板一端端头，所述第二限位装置中所述限位挡板设置于所述安装基座一侧，所述第一限位装置中所述第一气缸带动所述限位压板升降，所述第二限位装置中所述第二气缸带动所述限位挡板升降，以限制所述工件在所述安装基座加工过程中的位置。所述旋转机构中所述旋转驱动装置可带动所述安装板以所述轴承座的中心轴为旋转中心进行转动，使所述工件安装机构也同步旋转，以实现所述工件安装机构上的工件可进行多面加工。该适应用于CNC加工的旋转加工夹具结构简单，加工方便，提高了生产效率，节约了加工时间。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的适应用于CNC加工的旋转加工夹具的结构示意图。
[0014]图2为图1的适应用于CNC加工的旋转加工夹具中工件安装机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图2所示，其为本技术提供的适应用于CNC加工的旋转加工夹具的结构示意图。所述适应用于CNC加工的旋转加工夹具包括一个安装架1，一个设置在所述安装架1上的旋转机构10，以及多个间隔设置在所述旋转机构10上且用于插设工件2的工件安装机构20。所述适应用于CNC加工的旋转加工夹具还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0017]所述安装架1用于安装或组装上述的各个机构，并使其有序工作，因此所述安装架1的结构及形状应当以能安装或组装上述的各个功能模块为准，在此不再详细说明。
[0018]所述旋转机构10包括两个对称设置在所述安装架1上的轴承座11，一个设置在所述轴承座11上的旋转驱动装置12，以及一个架设于所述轴承座11之间的安装板13。
[0019]每个所述轴承座11皆用于支撑所述安装板13，且使所述安装板13以所述轴承座11的中心轴为旋转中心进行转动，所述轴承座11为一种现有技术，在此不再赘述。
[0020]所述旋转驱动装置12为一个驱动电机，其用于驱动所述安装板13旋转。所述旋转驱动装置12为一种现有技术，在此不再赘述。
[0021]所述安装板13的两端分别安装于两个所述轴承座11上，并且所述旋转驱动装置12与所述安装板13一端连接在一起，从而所述安装板13在所述旋转驱动装置12的驱动下所述安装板13往复旋转，以调整所述工件安装机构20的位置。
[0022]每个所述工件安装机构20包括一个设置在所述安装板13上且用于安装工件2的安装基座21，一个设置在所述安装板13上的第一限位装置22，以及一个设置在所述安装板13上的第二限位装置23。多个所述工件安装机构20皆设置于所述安装板13上，任意两个相邻的所述工件安装机构20之间的间距相等，以使所述工件安装机构20均匀分布在所述安装板13上。
[0023]所述安装基座21包括一个安装基板211，一个设置在所述安装基板211上的定位柱
212。所述安装基座21用于安装所述工件2，所述安装基板211固定连接于所述安装板13上，所述定位柱212用于限制所述工件2在所述安装基板211上的位置，所述安装基座21的外轮廓成倒立的“T”字型。
[0024]所述第一限位装置22包括一个设置在所述安装板13背向所述安装基座21一侧的第一气缸221，一个设置在所述安装基座21背向所述安装板13一端端头且连接所述第一气缸221上的限位压板222。所述第一气缸221的中心轴与所述定位柱212中心轴重合，可以想到的是，所述第一气缸221的活塞杆穿过所述定位柱212，以避免所述第一气缸221干涉所述工件2。
[0025]所述第二限位装置23包括一个设置在所述安装板13背向所述安装基座21一侧的第二气缸231，一个设置在所述安装基座21一侧且连接所述第二气缸231的限位挡板232。在本实施例中，两个所述工件安装机构20共用一个所述第二限位装置23，以降低夹具工装的成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应用于CNC加工的旋转加工夹具，包括一个安装架，其特征在于：所述适应用于CNC加工的旋转加工夹具还包括一个设置在所述安装架上的旋转机构，以及多个间隔设置在所述旋转机构上且用于插设工件的工件安装机构，所述旋转机构包括两个对称设置在所述安装架上的轴承座，一个设置在所述轴承座上的旋转驱动装置，以及一个架设于所述轴承座之间上的安装板，多个所述工件安装机构皆设置于所述安装板上，每个所述工件安装机构皆包括一个设置在所述安装板上且用于安装工件的安装基座，一个设置在所述安装板上的第一限位装置，以及一个设置在所述安装板上的第二限位装置，所述第一限位装置包括一个设置在所述安装板背向所述安装基座一侧的第一气缸，一个设置在所述安装基座背向所述安装板一端端头且连接所述第一气缸上的限位压板，所述第二限位装置包括一个设置在所述安装板背向所述安装基座一侧的第二气缸，一个设置在所述安装基座一侧且连接所述第二气缸的限位挡板，当将所述工件安装于所述安装基座上时，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴声明，
申请(专利权)人：汇旺嘉善精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：