本实用新型专利技术涉及抛丸机设备技术领域，尤其涉及一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机。其技术方案包括壳体、抛丸壳、机架、框体、转轴和内置箱，所述机架的下端面前后端均设有车轮，所述机架的上端面前侧设有存储箱，所述抛丸壳固定在机架的中间处，且存储箱与抛丸壳相贴合，所述机架的上端面后侧固定有车把，所述壳体固定在机架的前端，所述壳体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒内安装有除尘袋，所述壳体的下端面两端均嵌入安装有清扫盘，所述清扫盘的内部固定有固定架，且固定架的下端转动安装有轴套，所述框体固定在壳体的内部下端。本实用新型专利技术具备预清洁，确保后续加工质量和便于灰尘排出，操作便捷的优点。操作便捷的优点。操作便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机
[0001]本技术涉及抛丸机设备
，具体为一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机。
技术介绍
[0002]立式抛丸机：即垂直工作抛丸处理的机械，主要用于金属表面除锈及氧化层处理的抛丸机械，多用于金属表面养护等。立式抛丸机是采用高速涡轮将载体在瞬间抛出；击打到物体表面在反弹回到料箱内，机械需要在机体上方悬挂一根钢丝绳供其工作运动只需要；再加上机械本身还有四块强力磁铁，使其吸附在钢结构物体表面，保证其工作的密封性需要，四只磁铁支撑点下符裹着四个万向滚珠，供机械上下左右运动自如。
[0003]抛丸机对金属表面除锈，在除锈前需要对板材的表面实现清洁，避免灰尘过多造成钢丸沾染较多灰尘，影响后续的清洁质量，现有设备无法有效的进行板材加工前的清洁工作，实用性较差；且现有的抛丸机清洁结构操作较为不便，且内部收集灰尘不便排出，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机，具备预清洁，确保后续加工质量和便于灰尘排出，操作便捷的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机，包括壳体、抛丸壳、机架、框体、转轴和内置箱，所述机架的下端面前后端均设有车轮，所述机架的上端面前侧设有存储箱，所述抛丸壳固定在机架的中间处，且存储箱与抛丸壳相贴合，所述机架的上端面后侧固定有车把，所述壳体固定在机架的前端，所述壳体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且嵌入盒内安装有除尘袋，所述壳体的下端面两端均嵌入安装有清扫盘，所述清扫盘的内部固定有固定架，且固定架的下端转动安装有轴套，所述框体固定在壳体的内部下端，所述框体的下端面两端均开设有气口，所述框体的上端面两端均固定有驱动箱，所述内置箱固定在壳体的内部顶端中间处，所述内置箱的内部底端固定有风机，且内置箱的内部上端固定有分流箱，所述内置箱的两侧上端均贯穿安装有排气管，且排气管的内端连接分流箱的内部。
[0006]优选的，所述嵌入盒的内部顶端设有安装座，且排气管的外端连接安装座，所述除尘袋的接口处与安装座相连接。通过安装座便于除尘袋与排气管对接实现灰尘收集。
[0007]优选的，所述轴套的外侧环形阵列分布有清扫刷，且清扫刷与清扫盘的高度相适配，所述轴套通过转轴与对应的驱动箱相连接。通过驱动箱内电机带动转轴上轴套转动，轴套带动清扫刷转动。
[0008]优选的，所述内置箱的下端面固定有导管，且导管的下端连接框体的内部，所述导管的上端与风机相对应。风机产生负压通过导管向框体内传递。
[0009]优选的，所述分流箱的下端面开口与风机相对应，所述转轴穿过气口的内部。通过风机向气流导入分流箱内，气口便于转轴的安装连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作者通过车把推动本装置，带动装置移动，外接电源供电，通过控制设备启动本装置的驱动箱内电机，电机通过转轴带动轴套上的清扫刷转动，清扫刷对板材表面进行除尘，启动风机使清洁过程中的灰尘通过清扫盘进入，从气口进入框体内，再通过导管导入内置箱，通过分流箱与两侧的排气管排入除尘袋内，对灰尘进行收集，清洁完毕后通过装置内置的抛丸轮将存储箱内钢丸导入抛丸壳底端开口与金属板材接触，再通过抛丸壳循环使其回到存储箱内，通过上述操作对板材的表面灰尘预先清洁，再通过抛丸设备实现除锈，确保加工质量，使用完毕后将除尘袋从壳体外侧的嵌入盒内取出，使除尘袋连接口与安装座分离即可，再对除尘袋内部灰尘进行清除，本装置操作简便，通过灰尘清洁的方式确保后续的加工质量，同时便于清除存储灰尘，提高实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术壳体结构示意图；
[0013]图3为本技术清扫盘结构示意图。
[0014]图中：1、存储箱；2、除尘袋；3、壳体；4、清扫盘；5、车轮；6、抛丸壳；7、机架；8、车把；9、嵌入盒；10、框体；11、转轴；12、导管；13、气口；14、驱动箱；15、风机；16、分流箱；17、内置箱；18、排气管；19、轴套；20、固定架；21、清扫刷。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机，包括壳体3、抛丸壳6和机架7，机架7的下端面前后端均设有车轮5，机架7的上端面前侧设有存储箱1，抛丸壳6固定在机架7的中间处，且存储箱1与抛丸壳6相贴合，机架7的上端面后侧固定有车把8，壳体3固定在机架7的前端，壳体3的两侧均嵌入安装有嵌入盒9，且嵌入盒9内安装有除尘袋2，嵌入盒9的内部顶端设有安装座，且排气管18的外端连接安装座，除尘袋2的接口处与安装座相连接，通过安装座便于除尘袋2与排气管 18对接实现灰尘收集。
[0018]实施例二
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机，包括壳体3、框体10、转轴和内置箱17，壳体3的下端面两端均嵌入安装有清扫盘4，清扫盘4的内部固定有固定架20，且固定架 20的下端转动安装有轴套19，框体10固定在壳体3的内部下端，框体10的下端面两端均开设有气口13，框体10的上端面两端均固
定有驱动箱14，内置箱 17固定在壳体3的内部顶端中间处，内置箱17的内部底端固定有风机15，且内置箱17的内部上端固定有分流箱16，内置箱17的两侧上端均贯穿安装有排气管18，且排气管18的内端连接分流箱16的内部，轴套19的外侧环形阵列分布有清扫刷21，且清扫刷21与清扫盘4的高度相适配，轴套19通过转轴11与对应的驱动箱14相连接，通过驱动箱14内电机带动转轴11上轴套19转动，轴套19带动清扫刷21转动，内置箱17的下端面固定有导管12，且导管12的下端连接框体10的内部，导管12的上端与风机15相对应，风机15产生负压通过导管12向框体10内传递，分流箱16的下端面开口与风机15相对应，转轴11穿过气口13的内部，通过风机15向气流导入分流箱16内，气口13便于转轴11的安装连接。
[0020]工作原理：本技术工作中，操作者通过车把8推动本装置，带动装置移动，外接电源供电，通过控制设备启动本装置的驱动箱14内电机，电机通过转轴11带动轴套19上的清扫刷21转动，清扫刷21对板材表面进行除尘，启动风机15使清洁过程中的灰尘通过清扫盘4进入，从气口13进入框体10内，再通过导管12导入内置箱17，通过分流箱16与两侧的排气管18排入除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清扫机构的汽车配件加工用立式抛丸机，包括壳体(3)、抛丸壳(6)、机架(7)、框体(10)、转轴(11)和内置箱(17)，其特征在于：所述机架(7)的下端面前后端均设有车轮(5)，所述机架(7)的上端面前侧设有存储箱(1)，所述抛丸壳(6)固定在机架(7)的中间处，且存储箱(1)与抛丸壳(6)相贴合，所述机架(7)的上端面后侧固定有车把(8)，所述壳体(3)固定在机架(7)的前端，所述壳体(3)的两侧均嵌入安装有嵌入盒(9)，且嵌入盒(9)内安装有除尘袋(2)，所述壳体(3)的下端面两端均嵌入安装有清扫盘(4)，所述清扫盘(4)的内部固定有固定架(20)，且固定架(20)的下端转动安装有轴套(19)，所述框体(10)固定在壳体(3)的内部下端，所述框体(10)的下端面两端均开设有气口(13)，所述框体(10)的上端面两端均固定有驱动箱(14)，所述内置箱(17)固定在壳体(3)的内部顶端中间处，所述内置箱(17)的内部底端固定有风机(15)，且内置箱(17)的内部上端固定有分流箱(16)，所述内置箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建，季永波，赵磊，
申请(专利权)人：济南润成信德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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