一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，包括制备机，所述制备机顶端一侧位置处安装有挤压机构，所述挤压机构包括外筒、转动杆、内筒、导向孔、连接杆、套筒、放置板、隔板、滑槽、固定杆、第一弹簧、收纳板、第二弹簧和限位板，本实用新型专利技术设置有挤压机构，通过套筒和连接杆，方便对放置板进行放置，并通过第一弹簧，方便移动收纳板的位置，从而使得内筒旋转时，收纳板对一侧的物料进行挤压，并通过第二弹簧，方便移动限位板，配合隔板，增大物料与限位板接触面，使得物料在内筒内部离心脱水时，限位板和收纳板对物料进行不断挤压，以此进一步增大物料脱水效果，减少物料脱水所需的时间。需的时间。需的时间。

A device for preparing antistatic modified recycled plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置


[0001]本技术涉及改性再生塑料颗粒
，具体为一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯和苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，塑料颗粒在制备时需要水洗后脱水；
[0003]如现有技术中公开的一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置，申请号为(201921338351.8)，该专利：通过设置有内桶外桶，且为套接关系，通过内桶壁设置有离心水口，方便塑料颗粒表面的水被离心甩出；
[0004]但该专利在对塑料颗粒进行脱水时，缺少对塑料颗粒进行挤压的组件，导致塑料颗粒在筒内停留时间长，脱水效率低下，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在对塑料颗粒进行脱水时，缺少对塑料颗粒进行挤压的组件，导致塑料颗粒在筒内停留时间长，脱水效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，包括制备机，所述制备机顶端一侧位置处安装有挤压机构，所述挤压机构包括外筒、转动杆、内筒、导向孔、连接杆、套筒、放置板、隔板、滑槽、固定杆、第一弹簧、收纳板、第二弹簧和限位板；
[0007]所述制备机顶端一侧位置处固定连接有外筒，所述外筒内部底端中心位置处转动嵌入有转动杆，所述转动杆顶端卡接有内筒，所述内筒外端等距开设有导向孔，所述内筒内部底端中心位置处焊接有连接杆，所述连接杆外端套接有套筒，所述套筒顶端焊接有放置板，所述放置板底端等距焊接有隔板，相邻的所述隔板中心位置处开设有滑槽，所述滑槽内部嵌入有固定杆，所述滑槽内壁靠近固定杆外端嵌入有第一弹簧，所述固定杆外端滑动套接有收纳板，所述收纳板内部两侧位置处均等距嵌入有第二弹簧，多个所述第二弹簧一端均嵌入于限位板一端。
[0008]优选的，所述外筒内径大于内筒外径，所述套筒内部与连接杆外端契合。
[0009]优选的，所述第一弹簧一端嵌入于收纳板一端顶部位置处，所述限位板一边端与隔板一端贴合。
[0010]优选的，所述转动杆顶端中部位置处设置有限位机构，所述限位机构包括嵌入槽、嵌入块、支撑杆、活动架、辅助辊、连接板、定位孔和定位杆；
[0011]所述转动杆顶端中部位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部嵌入有嵌入块，所述外筒内壁顶部位置处等距焊接有支撑杆，所述支撑杆一端焊接有活动架，所述活动架内壁转动嵌入有辅助辊，所述放置板外端等距焊接有连接板，所述连接板顶端一侧位置处开设有定位孔，所述外筒顶端对应定位孔内部焊接有定位杆。
[0012]优选的，所述嵌入块顶端与内筒底端中部位置处固定连接，所述嵌入槽内部与嵌入块外端紧密贴合。
[0013]优选的，所述定位杆外端与定位孔内部契合，所述活动架一端两侧位置处均设置为圆角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有挤压机构，通过套筒和连接杆，方便对放置板进行放置，并通过第一弹簧，方便移动收纳板的位置，从而使得内筒旋转时，收纳板对一侧的物料进行挤压，并通过第二弹簧，方便移动限位板，配合隔板，增大物料与限位板接触面，使得物料在内筒内部离心脱水时，限位板和收纳板对物料进行不断挤压，以此进一步增大物料脱水效果，减少物料脱水所需的时间。
[0016]2、设置有限位机构，通过支撑杆和活动架，方便放置内筒时，使得辅助辊沿着内筒外端滚动，以此便于对内筒的位置进行导向，同时通过嵌入槽和嵌入块，对内筒底部进行限制的同时，便于对内筒进行安装放置，并通过定位孔和定位杆，便于对放置板和套筒进行固定，以此便于对内筒顶部进行限制，从而保持内筒在旋转时的稳定。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术外筒的剖视图；
[0021]图3是本技术图2中A区域的结构示意图；
[0022]图4是本技术限位板的安装结构示意图；
[0023]图5是本技术收纳板的安装结构示意图；
[0024]图6是本技术活动架的安装结构示意图；
[0025]图中标号：1、制备机；
[0026]2、挤压机构；201、外筒；202、转动杆；203、内筒；204、导向孔；205、连接杆；206、套筒；207、放置板；208、隔板；209、滑槽；210、固定杆；211、第一弹簧；212、收纳板；213、第二弹簧； 214、限位板；
[0027]3、限位机构；301、嵌入槽；302、嵌入块；303、支撑杆；304、活动架；305、辅助辊；306、连接板；307、定位孔；308、定位杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，包括制备机1，制备机1顶端一侧位置处安装有挤压机构2，挤压机构2包括外筒201、转动杆202、内筒203、导向孔204、连接杆205、套筒206、放置板207、隔板208、滑槽209、固定杆210、第一弹簧211、收纳板212、第二弹簧213和限位板214；
[0030]制备机1顶端一侧位置处固定连接有外筒201，外筒201内部底端中心位置处转动嵌入有转动杆202，转动杆202顶端卡接有内筒203，内筒203外端等距开设有导向孔204，内筒203内部底端中心位置处焊接有连接杆205，连接杆205外端套接有套筒206，套筒206顶端焊接有放置板207，放置板207底端等距焊接有隔板208，相邻的隔板208中心位置处开设有滑槽209，方便连接杆205的旋转，所述外筒201内径大于内筒203外径，套筒206内部与连接杆205外端契合，滑槽209内部嵌入有固定杆210，滑槽209内壁靠近固定杆210外端嵌入有第一弹簧211，固定杆210外端滑动套接有收纳板212，收纳板212内部两侧位置处均等距嵌入有第二弹簧213，多个第二弹簧213 一端均嵌入于限位板214一端，方便移动收纳板212的位置，第一弹簧211一端嵌入于收纳板212一端顶部位置处，限位板214一边端与隔板208一端贴合。
[0031]转动杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，包括制备机(1)，其特征在于：所述制备机(1)顶端一侧位置处安装有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)包括外筒(201)、转动杆(202)、内筒(203)、导向孔(204)、连接杆(205)、套筒(206)、放置板(207)、隔板(208)、滑槽(209)、固定杆(210)、第一弹簧(211)、收纳板(212)、第二弹簧(213)和限位板(214)；所述制备机(1)顶端一侧位置处固定连接有外筒(201)，所述外筒(201)内部底端中心位置处转动嵌入有转动杆(202)，所述转动杆(202)顶端卡接有内筒(203)，所述内筒(203)外端等距开设有导向孔(204)，所述内筒(203)内部底端中心位置处焊接有连接杆(205)，所述连接杆(205)外端套接有套筒(206)，所述套筒(206)顶端焊接有放置板(207)，所述放置板(207)底端等距焊接有隔板(208)，相邻的所述隔板(208)中心位置处开设有滑槽(209)，所述滑槽(209)内部嵌入有固定杆(210)，所述滑槽(209)内壁靠近固定杆(210)外端嵌入有第一弹簧(211)，所述固定杆(210)外端滑动套接有收纳板(212)，所述收纳板(212)内部两侧位置处均等距嵌入有第二弹簧(213)，多个所述第二弹簧(213)一端均嵌入于限位板(214)一端。2.根据权利要求1所述的一种抗静电改性再生塑料颗粒制备装置，其特征在于：所述外筒(201)内径大于内筒(203)外径，所述套筒(206)内部与连接杆(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凯霖，
申请(专利权)人：四会市旭鹏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：