一种灼热丝试验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灼热丝试验系统，包括箱体，箱体内安装有移动组件，且移动组件上焊接有支撑台，支撑台上焊接有垫板，且垫板上对称有滑道，垫板上设有连接块，且连接块上焊接有滑块，连接块上对称销轴连接有两根一级拉杆，垫板上对称焊接有承重块，且承重块上焊接有夹持座。本实用新型专利技术通过滚轴丝杠与螺母的传动作用带动实现支撑台水平运动，通过滚轴丝杠与螺母有助于实现支撑台运动的平稳性；利用连接块在垫板上垂直滑动，以对一级拉杆与二级拉杆进行挤压，并在强力弹簧的弹力作用下，以实现对塑料件的夹紧限位，有助于实现塑料件的位置稳定，从而对试验数据进行更加准确的读取收集。

A Hot Wire Testing System

The utility model discloses a hot wire test system, which comprises a box body, a movable component installed in the box body, a support platform welded on the movable component, a cushion plate welded on the support platform, a symmetrical slideway on the cushion plate, a connecting block welded on the connecting block, two first-level pull rods connected to the symmetrical pin axis of the connecting block, and a load-bearing block welded symmetrically on the cushion plate. The load-bearing block is welded with a clamping seat. The utility model realizes the horizontal movement of the support platform driven by the transmission function of the roller screw and the nut, helps to realize the stability of the support platform movement through the roller screw and the nut, uses the connecting block to slide vertically on the cushion plate to extrude the first and second pull rods, and under the elastic force of the strong spring, realizes the clamping limit of the plastic parts and helps to realize the clamping limit. The position of plastic parts is stable, so the test data can be read and collected more accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种灼热丝试验系统
本技术涉及塑料阻燃点试验检测
，尤其涉及一种灼热丝试验系统。
技术介绍
灼热丝试验系统主要应用到灼热丝燃烧仪，通过在灼热丝燃烧仪中利用高温的灼热丝与需要检测的塑料件进行测试，观测得出与高温灼热丝进行接触的塑料件的燃点，从而确定塑料件的阻燃限度。灼热丝本身其实是一个固定规格的电阻丝环，试验时要用电加热到规定的温度，使灼热丝的顶端接触塑料件达到标准要求时间，再观察和测量其状态，测试范围取决于特定的试验程序。现有的灼热丝燃烧仪在对塑料件向灼热丝进行移动的过程中缺乏稳定性，而且对塑料件未能够进行有效的夹持固定，当塑料件在经受高温接触并产生明火时，其自身容易发生形态变化，从而影响塑料件的整体重量，极易使塑料件因重心不稳导致从垫板上脱落，塑料件位置移动，在对塑料件某一位置上产生的明火大小进行检测时缺乏准确的参考读数，导致影响燃烧试验的结果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中灼热丝燃烧实验时难以对塑料件进行夹持固定易导致其脱落影响实验效果的问题，而提出的一种灼热丝试验系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灼热丝试验系统，包括箱体，所述箱体内安装有移动组件，且移动组件上焊接有支撑台，所述支撑台上焊接有垫板，且垫板上对称有滑道，所述垫板上设有连接块，且连接块上焊接有滑块，所述连接块上对称销轴连接有两根一级拉杆，所述垫板上对称焊接有承重块，且承重块上焊接有夹持座，所述夹持座上销轴连接有二级拉杆，且二级拉杆上横向焊接有限位杆，所述夹持座上开设有通孔，且限位杆滑动套设于通孔内，所述限位杆上套设有强力弹簧，所述箱体内设有灼热丝。优选地，所述移动组件包括以下结构：所述箱体内安装有伺服电机，且伺服电机输出端上连接有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠上设有螺母，且螺母上焊接有支撑台，所述支撑台下端上对称焊接有滑套，所述箱体内焊接有两根横杆。优选地，所述螺母与滚轴丝杠螺纹连接，且两根横杆分别滑动套设于滑套内，两根所述横杆位于滚轴丝杠上方。优选地，所述滑块滑动套设于滑道内，且连接块上焊接有手柄，所述一级拉杆远离连接块的一端与二级拉杆相焊接，所述强力弹簧两端分别与夹持座及二级拉杆相抵。优选地，所述承重块上销轴连接有辅助杆，且辅助杆远离承重块的一端与二级拉杆销轴连接，且限位杆远离二级拉杆的一端上焊接有夹持器。优选地，所述垫板上设有卡尺，且灼热丝位于伺服电机上方。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过在垫板上滑动调整连接块，使一级拉杆对二级拉杆进行挤压，利用二级拉杆对滑杆实现牵拉作用，同时在强力弹簧的弹力作用下，使对称设置的夹板对塑料件进行夹持固定，有效避免塑料件的脱落，有利于在特定高度上对塑料件进行升温测试，有助于提升对燃烧实验的观测精确度。2、本技术利用伺服电机带动滚轴丝杠转动，螺母带动支撑台以滑杆为支点进行水平方向上的往返移动，通过滚轴丝杠与螺母的传动作用有利于减少支撑台运动的震动，且滑杆的支撑作用有助于进一步提升支撑台运动的稳定性。综上所述，本技术通过滚轴丝杠与螺母的传动作用带动实现支撑台水平运动，通过滚轴丝杠与螺母有助于实现支撑台运动的平稳性；利用连接块在垫板上垂直滑动，以对一级拉杆与二级拉杆进行挤压，并在强力弹簧的弹力作用下，以实现对塑料件的夹紧限位，有助于实现塑料件的位置稳定，从而对试验数据进行更加准确的读取收集。附图说明图1为本技术提出的一种灼热丝试验系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种灼热丝试验系统的夹持组件结构示意图；图3为本技术提出的一种灼热丝试验系统的A部分结构放大示意图。图中：1箱体、2伺服电机、3滚轴丝杠、4螺母、5支撑台、6滑套、7横杆、8垫板、9滑道、10连接块、11滑块、12一级拉杆、13承重块、14夹持座、15二级拉杆、16限位杆、17通孔、18强力弹簧、19辅助杆、20夹持器、21灼热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种灼热丝试验系统，包括箱体1，箱体1采用耐高温的玻璃材质，便于从箱体1外进行同步观察，箱体1内安装有移动组件，且移动组件上焊接有支撑台5，支撑台5上焊接有垫板8，垫板8垂直设立，用于架设夹持件，且垫板8上对称有滑道9，垫板8上设有连接块10，连接块10与垫板8滑动连接，且具有一定的滑动阻力，且连接块10上焊接有滑块11，连接块10上对称销轴连接有两根一级拉杆12，垫板8上对称焊接有承重块13，且承重块13上焊接有夹持座14，夹持座14采用L型结构，夹持座14上销轴连接有二级拉杆15，两根一级拉杆12与拉杆二级拉杆15共同构成一个可变换各内角大小的菱形，且二级拉杆15上横向焊接有限位杆16，夹持座14上开设有通孔17，且限位杆16滑动套设于通孔17内，限位杆16上套设有强力弹簧18，箱体1内设有灼热丝21，灼热丝21与外接电源相连接，在通电情况下可快速升温。移动组件包括以下结构：箱体1内安装有伺服电机2，伺服电机2采用产品型号为V5-060430DC2T的电机，伺服电机2输出端上连接有滚轴丝杠3，滚轴丝杠3上设有螺母4，且螺母4上焊接有支撑台5，支撑台5下端上对称焊接有滑套6，滑套6数量为4个，且对称滑动套设于两根横杆7上，箱体1内焊接有两根横杆7，螺母4与滚轴丝杠3螺纹连接，且两根横杆7分别滑动套设于滑套6内，两根横杆7位于滚轴丝杠3上方。需要注意的是：滚轴丝杠3两端采用圆管结构，箱体1安装有轴承，滚轴丝杠3两端固定套设于轴承内，起支撑稳定作用。滑块11滑动套设于滑道9内，且连接块10上焊接有手柄，一级拉杆12远离连接块10的一端与二级拉杆15相焊接，强力弹簧18两端分别与夹持座14及二级拉杆15相抵，承重块13上销轴连接有辅助杆19，辅助杆19对二级拉杆15具有支撑作用，避免二级拉杆15转动角度过大，且辅助杆19远离承重块13的一端与二级拉杆15销轴连接，且限位杆16远离二级拉杆15的一端上焊接有夹持器20，夹持器20可采用耐高温的金属材料，避免因为距离灼热丝21过近导致其变形受损。垫板8上设有卡尺，卡尺与垫板8螺栓固定，可进行上下位置调整，便于对明火的高度大小进行观测读数，且灼热丝21位于伺服电机2上方。本技术可通过以下操作阐述其功能原理：本灼热丝试验系统主要用于对某类塑料件进行阻燃点的试验检测，尤其适用于一些具有规则形状及结构的塑料球，通过对塑料球进行稳定的位置固定，使塑料球与通电后产生高温的灼热丝进行接触，并观察塑料球在与灼热丝于接触要求时间内的状态，并通过相关数据对其进行基本评估，以确定塑料球的阻燃点。第一步：按压连接块10上的手柄，使连接块10带动滑块11在滑道9上向下滑动，此时，连接块10对两根一级拉杆12进行挤压，从而利用两个一级拉杆12对两根二级拉杆15进行挤压，进一步使得两根二级拉杆15对两根限位杆16进行牵拉，使得限位杆16在通孔17内水平滑动，同时，强力弹簧18受到拉力进行伸张。需要注意的是：两根二级拉杆15以夹持座14为支点进行一定方向转动，同时使两根辅助杆19进行挤压，以对二级拉杆15进行支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灼热丝试验系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有移动组件，且移动组件上焊接有支撑台(5)，所述支撑台(5)上焊接有垫板(8)，且垫板(8)上对称有滑道(9)，所述垫板(8)上设有连接块(10)，且连接块(10)上焊接有滑块(11)，所述连接块(10)上对称销轴连接有两根一级拉杆(12)，所述垫板(8)上对称焊接有承重块(13)，且承重块(13)上焊接有夹持座(14)，所述夹持座(14)上销轴连接有二级拉杆(15)，且二级拉杆(15)上横向焊接有限位杆(16)，所述夹持座(14)上开设有通孔(17)，且限位杆(16)滑动套设于通孔(17)内，所述限位杆(16)上套设有强力弹簧(18)，所述箱体(1)内设有灼热丝(21)。

【技术特征摘要】
1.一种灼热丝试验系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内安装有移动组件，且移动组件上焊接有支撑台(5)，所述支撑台(5)上焊接有垫板(8)，且垫板(8)上对称有滑道(9)，所述垫板(8)上设有连接块(10)，且连接块(10)上焊接有滑块(11)，所述连接块(10)上对称销轴连接有两根一级拉杆(12)，所述垫板(8)上对称焊接有承重块(13)，且承重块(13)上焊接有夹持座(14)，所述夹持座(14)上销轴连接有二级拉杆(15)，且二级拉杆(15)上横向焊接有限位杆(16)，所述夹持座(14)上开设有通孔(17)，且限位杆(16)滑动套设于通孔(17)内，所述限位杆(16)上套设有强力弹簧(18)，所述箱体(1)内设有灼热丝(21)。2.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验系统，其特征在于，所述移动组件包括以下结构：所述箱体(1)内安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)输出端上连接有滚轴丝杠(3)，所述滚轴丝杠(3)上设有螺母(4)，且螺母(4)上焊接有支撑台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，
申请(专利权)人：四会市旭鹏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44