一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，且公开了一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动连接有振动架，所述振动架内腔的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部固定安装有凸块，所述筛板顶部的左侧固定连接有挡板，所述振动架的内部活动连接有位于筛板上方的旋转杆，所述旋转杆的内部固定套接有传动杆。本实用新型专利技术通过振动架、凸块和挡板，在驱动电机的驱动下可以通过驱动块、传动板、螺纹杆和螺纹套向上推动振动架，从而使得振动架通过筛板对塑料颗粒进行振动，不仅可以筛除碎屑及灰尘，而且可以使其沿着筛板的表面向左移动，进而在凸块和旋转杆的配合下降低相邻颗粒粘连的概率。降低相邻颗粒粘连的概率。降低相邻颗粒粘连的概率。

An anti caking device for solidified plastic of modified plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置


[0001]本技术属于塑料加工
，具体是一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置。

技术介绍

[0002]塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]目前，塑料回收再生产行业正蓬勃发展，而现有的塑料再回首行业通常会将回收的塑料制品加工成塑料颗粒，以便以包装运输，从而便于后期塑料颗粒的运输以及再生产，而尽管现有的塑料颗粒生产装置也能够满足塑料颗粒生产的功能，但其在生产加工时由于塑料颗粒具有粘性，其凝固后极容易出现结块的情况，从而不便于塑料颗粒后期的再加工，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，塑料颗粒在生产完成后会存在破碎以及表面附着灰尘的情况，进而需要对其进行清除，以提高塑料颗粒二次产品的质量，而现有的塑料颗粒在生产完成后不具有同时清除碎屑和灰尘的功能，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，具有防结块以及碎屑清理的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动连接有振动架，所述振动架内腔的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部固定安装有凸块，所述筛板顶部的左侧固定连接有挡板，所述振动架的内部活动连接有位于筛板上方的旋转杆，所述旋转杆的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的前端与振动架的内壁活动连接，所述传动杆的背面贯穿振动架且固定连接有传动带轮，所述传动带轮的正面与振动架的背面活动连接，所述旋转杆的外表面固定连接有软毛刷，进而在传动带轮和传动杆的传动下使其能够通过软毛刷对塑料颗粒进行清扫，不仅清除其表面灰尘，同时在凸块的配合下增加颗粒的运动频率，降低相邻颗粒接触时间，从而降低粘连结块的概率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动架底部的左端与固定架顶部的左端活动铰接，所述固定架顶部右端的前后两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与振动架的底部固定连接，由于复位弹簧的设置，可以在固定架的支撑下对振动架的右端进行支撑，即可避免振动架产生刚性振动，同时增加振动架的增多频率，提高除尘效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架内部的右端固定安装有驱动机构，所述振动架顶部的右端固定安装有进料口，所述振动架的左侧固定连接有卸料滑道，所述进料口和卸料滑道的内部均与振动架的内部互相连通，所述振动架的底部活动卡接有位
于筛板正下方的集尘槽，通过设置的集尘槽，可以在日常加工处理时对灰尘和碎屑进行收集，避免灰尘四处分散造成环境污染，同时也便于工作人员定时清理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的外部面固定套接有位于固定架右侧的驱动盘，所述驱动盘的外表面固定连接有驱动块，由于驱动块的设置，可以在驱动电机、驱动轴和驱动盘的传动下使得驱动块能够连续往复地向上推动传动板，从而达到振动除尘的效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动架底部右端的前后两侧均固定连接有位于复位弹簧右侧的限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的外表面活动套接有位于驱动盘上方的传动板，所述传动板的底部与驱动块的外表面活动连接，通过设置的限位杆，可以对传动板的运动进行限制，从而使得传动板能够在螺纹杆的带动下稳定运动，同时使得驱动块推动传动板通过螺纹杆和螺纹套带动振动架稳定的上下振动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的的内部活动卡接有矩形杆，所述矩形杆的顶部贯穿螺纹杆且与振动架的底部固定连接，所述螺纹杆外表面的上端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与振动架的底部活动卡接，由于螺纹套的设置，可以对螺纹杆的运动进行限制，进而旋转螺纹套可以带动螺纹杆上下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过振动架、凸块和挡板，在驱动电机的驱动下可以通过驱动块、传动板、螺纹杆和螺纹套向上推动振动架，从而使得振动架通过筛板对塑料颗粒进行振动，不仅可以筛除碎屑及灰尘，而且可以使其沿着筛板的表面向左移动，进而在凸块和旋转杆的配合下降低相邻颗粒粘连的概率，从而达到防结块的效果。
[0014]2、本技术通过筛板、旋转杆和集尘槽，通过传动带轮和传动杆可以使得旋转杆带动其表面软毛刷与塑料颗粒接触，即可将粘附在塑料颗粒表面的碎屑以及灰尘等进行扫除，并使其通过筛板落入到集尘槽的内部，从而使碎屑颗粒更加清洁，以提高塑料再生产产品的质量，而通过集尘槽对碎屑及灰尘进行收集，以便于工作人员定时进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、振动架；3、筛板；4、凸块；5、挡板；6、旋转杆；7、传动杆；8、传动带轮；9、驱动机构；901、驱动电机；902、驱动轴；903、驱动盘；904、驱动块；10、进料口；11、卸料滑道；12、复位弹簧；13、限位杆；14、传动板；15、螺纹杆；16、矩形杆；17、螺纹套；18、集尘槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，包括固定架1，固定架1的顶部活动连接有振动架2，振动架2内腔的底部固定连接有筛板3，筛板3的顶部固定安装有凸块4，筛板3顶部的左侧固定连接有挡板5，振动架2的内部活动连接有位于筛板3上方的旋转杆6，旋转杆6的内部固定套接有传动杆7，传动杆7的前端与振动架2的内壁活动连接，传动杆7的背面贯穿振动架2且固定连接有传动带轮8，传动带轮8的正面与振动架2的背面活动连接，旋转杆6的外表面固定连接有软毛刷，进而在传动带轮8和传动杆7的传动下使其能够通过软毛刷对塑料颗粒进行清扫，不仅清除其表面灰尘，同时在凸块4的配合下增加颗粒的运动频率，降低相邻颗粒接触时间，从而降低粘连结块的概率。
[0023]其中，振动架2底部的左端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部活动连接有振动架(2)，所述振动架(2)内腔的底部固定连接有筛板(3)，所述筛板(3)的顶部固定安装有凸块(4)，所述筛板(3)顶部的左侧固定连接有挡板(5)，所述振动架(2)的内部活动连接有位于筛板(3)上方的旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的内部固定套接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前端与振动架(2)的内壁活动连接，所述传动杆(7)的背面贯穿振动架(2)且固定连接有传动带轮(8)，所述传动带轮(8)的正面与振动架(2)的背面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，其特征在于：所述振动架(2)底部的左端与固定架(1)顶部的左端活动铰接，所述固定架(1)顶部右端的前后两侧均固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶部与振动架(2)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒的凝固后塑料防结块装置，其特征在于：所述固定架(1)内部的右端固定安装有驱动机构(9)，所述振动架(2)顶部的右端固定安装有进料口(10)，所述振动架(2)的左侧固定连接有卸料滑道(11)，所述进料口(10)和卸料滑道(11)的内部均与振动架(2)的内部互相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，黄启勇，
申请(专利权)人：上海加略实业有限公司，
类型：新型
国别省市：