一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备制造技术

本发明专利技术涉及塑胶颗粒生产技术领域，具体为一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的内部中间固定连接有支撑板，支撑板水平设置，支撑板中间设有三个通风口，支撑板位于通风口的上端固定连接有连接台，通风口的内部中间固定连接有导风板，导风板的下端滑动连接有遮挡板，遮挡板的侧端贯穿连接台，遮挡板的侧端固定连接接有位移控制机构，遮挡板的上端面固定连接有固定板，固定板位于位移控制机构的右侧，位移控制机构上固定连接有复位件，连接条的右侧设有挤压板，挤压板的两端都固定连接有电推杆，支撑板上端两侧都固定连接有温度传感器，本发明专利技术能对冷却完塑胶颗粒的空气进行降温，保证塑胶颗粒的质量。保证塑胶颗粒的质量。保证塑胶颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备


[0001]本专利技术涉及塑胶颗粒生产
，具体为一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在工业生产中被广泛的制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等塑料制品。同时还被广泛的应用于服装、建筑材料、农业和化学等方面。塑胶颗粒在刚生产成型后温度较高，在受到碰撞和挤压后容易发生变形，使得产品质量较低，会对后续的生产造成影响。为此，会在塑胶颗粒成型时候设置冷却设备，使用冷风持续的对成型的塑胶颗粒进行冷却，为了避免外界的灰尘对成型的塑胶颗粒造成影响，会在密闭的空间内进行冷却，这就导致循环使用的空气温度逐渐升高，对塑胶颗粒的冷却造成影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，在对设备的空气循环对塑胶颗粒进行冷却的时候，对空气进行冷却。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板中间设有三个通风口，所述支撑板位于通风口的上端固定连接有连接台，所述通风口的内部中间固定连接有导风板，所述导风板的下端滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的侧端贯穿连接台，所述遮挡板的侧端固定连接接有位移控制机构，所述遮挡板的上端面固定连接有固定板，所述固定板位于位移控制机构的右侧，所述位移控制机构上固定连接有复位件，所述连接条的右侧设有挤压板，所述挤压板的两端都固定连接有电推杆，所述支撑板上端两侧都固定连接有温度传感器，所述温度传感器和电推杆电性连接，所述导风板的中间设有三个通风槽口，所述通风槽口的内壁上固定连接有减速冷却机构，所述冷却减速机构的下方设有承接块，所述导风板的侧端固定连接有冷却棒，所述冷却箱的内部中间固定连接有两个密封板，两个所述密封板竖直设置，所述通风口位于两个密封板的中间，两个所述密封板侧端都固定连接有循环风管，两个所述密封板之间设有输送带，所述输送带位于支撑板的下端，所述冷却箱的两侧都固定连接有吹风机，所述吹风机和循环风管连接。
[0005]优选的，所述位移控制机构由连接板、辅助块和挤压凸块组成，所述连接板固定连接在遮挡板的侧端，所述辅助块固定连接于连接板的顶端，所述挤压凸块固定连接在挤压板的侧端。
[0006]优选的，所述辅助块的下端为弧形结构，所述辅助块的上端为平面结构，所述挤压凸块和辅助块一一对应。
[0007]优选的，所述复位件由安装板、控制板和插接槽组成，所述安装板的尾端端和控制板固定连接，所述插接槽位于控制板的顶端，所述安装板和固定板固定连接。
[0008]优选的，所述安装板为L形结构，所述控制板倾斜设置，所述控制板为弹性结构，所
述控制板通过插接槽和连接板插接在一起。
[0009]优选的，所述减速冷却机构由减速块、冷却块和冷却通道组成，所述通风槽口贯穿导风板，所述减速块和冷却块分别固定连接在通风槽口的两侧内壁上，所述冷却块正对减速块。
[0010]优选的，所述减速块侧端为类M状结构，所述冷却块正对减速块的中间位置，所述减速块和冷却块形成冷却通道，所述冷却通道为类S状结构。
[0011]优选的，所述承接块的两侧为弧形结构，所述承接块的上方正对冷却块，所述通风槽口的内壁上设有流水槽，所述流水槽位于承接块和通风槽口的连接处，所述连接台的侧端固定连接有排水管，所述流水槽和排水管连通。
[0012]优选的，所述冷却棒的顶端贯穿连接台，所述冷却棒的顶端缠绕有冷却交流管，所述冷却棒的中间固定连接有三个冷却板，所述冷却板固定连接于冷却块的侧端。
[0013]优选的，所述遮挡板的中间设有三个连接口，所述连接口和通风槽口一一对应。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：空气在冷却箱内循环，外界的灰尘等不会进入冷却箱内，保证塑胶颗粒的质量，在吹风机带动冷却箱内的空气进行循环的时候，空气由输送带的下方吹动到上方，输送带为网状结构，方便空气的流动，再通过循环风管进行循环，在对塑胶颗粒冷却后的空气经过导风板，通过减速冷却机构对空气进行减速，同时并进行空气进行冷却，保持空气维持一个较低的温度，保证了空气对塑胶颗粒冷却的效果。
附图说明
[0015]图1为冷却箱内部连接结构示意图；
[0016]图2为连接台连接结构示意图了；
[0017]图3为A点放大结构示意图；
[0018]图4为通风槽口连接结构示意图；
[0019]图5为遮挡板连接结构示意图。
[0020]图中：1冷却箱、2支撑板、3密封板、4循环风管、5吹风机、6输送带、7通风口、8连接台、9冷却棒、10冷却交流管、11排水管、12导风板、13挤压板、14电推杆、15温度传感器、16固定板、17位移控制机构、171连接板、172辅助块、173挤压凸块、18复位件、181安装板、182控制板、183插接槽、19通风槽口、20减速冷却机构、201减速块、202冷却块、203冷却通道、21承接块、22流水槽、23冷却板、24遮挡板、25连接口。
具体实施方式
[0021]下面为了加深对本专利技术的理解和认识，将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部中间固定连接有支撑板2，支撑板2水平设置，支撑板2中间设有三个通风口7，支撑板2位于通风口7的上端固定连接有连接台8，通风口7的内部中间固
定连接有导风板12，导风板12的下端滑动连接有遮挡板24，遮挡板24的侧端贯穿连接台8，遮挡板24的侧端固定连接接有位移控制机构17，遮挡板24的上端面固定连接有固定板16，固定板16位于位移控制机构17的右侧，位移控制机构17上固定连接有复位件18，连接条的右侧设有挤压板13，挤压板13的两端都固定连接有电推杆14，电推杆14采用IP600，支撑板2上端两侧都固定连接有温度传感器15，温度传感器采用D6T
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8L，温度传感器15和电推杆14电性连接，当温度传感器15感应到空气温度较高的时候，温度传感器15将信号传递给电推杆14，电推杆14带动挤压板13移动，导风板12的中间设有三个通风槽口19，通风槽口19的内壁上固定连接有减速冷却机构20，冷却减速机构的下方设有承接块21，导风板12的侧端固定连接有冷却棒9，冷却箱1的内部中间固定连接有两个密封板3，两个密封板3竖直设置，通风口7位于两个密封板3的中间，两个密封板3侧端都固定连接有循环风管4，两个密封板3之间设有输送带6，输送带6为网状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱的内部中间固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板中间设有三个通风口，所述支撑板位于通风口的上端固定连接有连接台；所述通风口的内部中间固定连接有导风板，所述导风板的下端滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的侧端贯穿连接台，所述遮挡板的侧端固定连接接有位移控制机构，所述遮挡板的上端面固定连接有固定板；所述固定板位于位移控制机构的右侧，所述位移控制机构上固定连接有复位件，所述连接条的右侧设有挤压板，所述挤压板的两端都固定连接有电推杆，所述支撑板上端两侧都固定连接有温度传感器，所述温度传感器和电推杆电性连接，所述导风板的中间设有三个通风槽口；所述通风槽口的内壁上固定连接有减速冷却机构，所述冷却减速机构的下方设有承接块，所述导风板的侧端固定连接有冷却棒，所述冷却箱的内部中间固定连接有两个密封板，两个所述密封板竖直设置，所述通风口位于两个密封板的中间，两个所述密封板侧端都固定连接有循环风管，两个所述密封板之间设有输送带，所述输送带位于支撑板的下端，所述冷却箱的两侧都固定连接有吹风机，所述吹风机和循环风管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，其特征在于：所述位移控制机构由连接板、辅助块和挤压凸块组成，所述连接板固定连接在遮挡板的侧端，所述辅助块固定连接于连接板的顶端，所述挤压凸块固定连接在挤压板的侧端。3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶颗粒的循环风节能冷却设备，其特征在于：所述辅助块的下端为弧形结构，所述辅助块的上端为平面结构，所述挤压凸块和辅助块一一对应。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：游匡正，赵争红，
申请(专利权)人：深圳市华万彩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：