一种用于钣金件处理的剪板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于剪板机技术领域，尤其为一种用于钣金件处理的剪板装置，包括用于对钣金件进行剪裁的剪板机本体，所述剪板机本体的一侧设有用于对完成剪裁后的钣金件进行导向收料的导向板，所述导向板的顶部固定连接有用于对钣金件剪裁时进行限位定距的校准限位板，所述导向板的底部可拆卸连接有用于的完成剪裁的钣金件进行取料的连接框，所述连接框的一侧铰接有起到支撑作用的伸缩连接板，能够使得钣金件在剪裁的过程中能够处于水平的状态，从而能够避免钣金件在剪裁的过程中出现倾斜的问题，能够在剪板完成后通过逐一的叠落进行钣金件的集料收纳，能够方便工作人员在剪裁完成后对钣金件进行统一的回收。对钣金件进行统一的回收。对钣金件进行统一的回收。

A plate cutting device for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件处理的剪板装置


[0001]本技术属于剪板机
，具体涉及一种用于钣金件处理的剪板装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在对钣金件生产完成后为了方便后续生产与加工，需要对钣金件进行剪裁，但是目前的钣金件在剪板的过程中，钣金件的剪板位置通过工作人员手动校准，易造成对钣金件的剪切倾斜以及钣金件剪板规格不一致的问题，从而造成了剪板后的钣金件质量参差不齐，对后续的加工生产造成了较大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于钣金件处理的剪板装置，具有能够在钣金件剪板的过程中，为钣金件的剪裁侧提供用于校准钣金件剪裁的基准面，使得钣金件在剪裁的过程中能够处于水平的状态，从而能够避免钣金件在剪裁的过程中出现倾斜的问题，同时能够通过对完成剪裁的钣金件在向下掉落进行收集的过程中对钣金件进行导向，使得钣金件在导向板（2）的作用下能够在剪板完成后通过逐一的叠落进行钣金件的集料收纳，能够方便工作人员在剪裁完成后对钣金件进行统一的回收的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件处理的剪板装置，包括用于对钣金件进行剪裁的剪板机本体，所述剪板机本体的一侧设有用于对完成剪裁后的钣金件进行导向收料的导向板，所述导向板的顶部固定连接有用于对钣金件剪裁时进行限位定距的校准限位板，所述导向板的底部可拆卸连接有用于的完成剪裁的钣金件进行取料的连接框，所述连接框的一侧铰接有起到支撑作用的伸缩连接板，且所述伸缩连接板的顶部通过支撑板与所述剪板机本体工作台的底部相连接。
[0005]其中，所述导向板与所述支撑板之间固定连接有用于对两侧进行密封伸缩密封板，且所述伸缩密封板的顶部位于所述剪板机本体工作台底部的下方。
[0006]其中，所述连接框的内部滑动连接有用于对完成剪裁的钣金件进行齐边处理的找平板，且所述找平板的底部位于所述伸缩连接板顶部的上方。
[0007]其中，所述找平板的一侧固定连接于拉动所述找平板的拉板，所述连接框外侧的上端部与所述导向板外侧的下端部连接处安装有用于进行连接的固定扣。
[0008]其中，所述伸缩密封板的一侧开设有用于观察内侧钣金件堆放状况的观察窗。
[0009]本技术的有益效果是：在校准限位板的作用下，能够在钣金件剪板的过程中，为钣金件的剪裁侧提供用于校准钣金件剪裁的基准面，使得钣金件在剪裁的过程中能够处于水平的状态，从而能够避免钣金件在剪裁的过程中出现倾斜的问题，同时位于校准限位板底部的导向板能够通过倾斜设置为完成剪裁的钣金件在向下掉落进行收集的过程中对钣金件进行导向，使得钣金件在导向板的作用下能够在剪板完成后通过逐一的叠落进行钣金件的集料收纳，能够方便工作人员在剪裁完成后对钣金件进行统一的回收。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图2为本技术剪板时的示意图；
[0013]图3为本技术取料时连接框翻转时的动态示意图；
[0014]图4为本技术中校准限位板、连接框的透视示意图；
[0015]图5为本技术图2中A部细节放大图。
[0016]图中：1、剪板机本体；2、导向板；21、校准限位板；22、连接框；221、找平板；222、拉板；23、伸缩连接板；24、支撑板；25、伸缩密封板。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种用于钣金件处理的剪板装置，包括用于对钣金件进行剪裁的剪板机本体1，剪板机本体1的一侧设有用于对完成剪裁后的钣金件进行导向收料的导向板2，导向板2的顶部固定连接有用于对钣金件剪裁时进行限位定距的校准限位板21，导向板2的底部可拆卸连接有用于的完成剪裁的钣金件进行取料的连接框22，连接框22的一侧铰接有起到支撑作用的伸缩连接板23，且伸缩连接板23的顶部通过支撑板24与剪板机本体1工作台的底部相连接。
[0018]本实施方案中：剪板机本体1为对钣金件进行剪裁的剪板机构，而位于剪板机本体1一侧的校准限位板21能够在钣金件剪板的过程中，为钣金件的剪裁侧提供用于校准钣金件剪裁的基准面，使得钣金件在剪裁的过程中能够处于水平的状态，从而能够避免钣金件在剪裁的过程中出现倾斜的问题，同时位于校准限位板21底部的导向板2能够通过倾斜设置为完成剪裁的钣金件在向下掉落进行收集的过程中对钣金件进行导向，使得钣金件在导向板2的作用下能够在剪板完成后通过逐一的叠落进行钣金件的集料收纳，能够方便工作人员在剪裁完成后对钣金件进行统一的回收，另外，在伸缩连接板23与支撑板24的作用下，形成了一个开放式的对钣金件进行导向收集的空间区域，同时能够在伸缩连接板23的作用下对导向板2与支撑板24之间的距离进行调节，以满足不同宽度的钣金件的剪裁需求。
[0019]导向板2与支撑板24之间固定连接有用于对两侧进行密封伸缩密封板25，且伸缩密封板25的顶部位于剪板机本体1工作台底部的下方；此时伸缩密封板25与校准限位板21、连接框22、伸缩连接板23、支撑板24、导向板2之间形成了一个能够对完成剪板的钣金件进行收纳的箱体，为完成剪板的钣金件提供了放置的区域。
[0020]连接框22的内部滑动连接有用于对完成剪裁的钣金件进行齐边处理的找平板221，且找平板221的底部位于伸缩连接板23顶部的上方，找平板221的一侧固定连接于拉动找平板221的拉板222，连接框22外侧的上端部与导向板2外侧的下端部连接处安装有用于进行连接的固定扣；其中找平板221阻尼滑动于连接框22的内腔中，当需要对钣金件收纳箱中的钣金件进行取出时，可通过拉板222将找平板221向连接框22的内侧推动，当找平板221与内部的钣金件接触时，能够对位置参差的若干个钣金件进行整边调齐，并在完成对钣金件的整边调齐后，将校准限位板21与连接框22连接处的固定扣打开，随后将连接框22向下翻转，并将内部的钣金件取出即可。
[0021]伸缩密封板25的一侧开设有用于观察内侧钣金件堆放状况的观察窗；在对钣金件进行剪裁的过程中，工作人员可以通过观察窗对内部钣金件的摆放情况进行观察，便于后续的取料作业。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在对钣金件进行剪裁的过程中，首先根据钣金件需要剪裁的长度调整伸缩连接板23的长度，其中伸缩连接板23的外部设有对伸缩连接板23调节后进行锁止的固定旋钮，当伸缩连接板23的长度调节完成后，即可对钣金件进行剪切，在钣金件进行剪切的过程，将钣金件的剪切边与校准限位板21的一侧紧密贴合后进行剪板，而完成剪板的钣金件能够在导向板2的导向作用下，进入下方的存放区域中进行集料作业，当需要对钣金件收纳箱中的钣金件进行取出时，可通过拉板222将找平板221向连接框22的内侧推动，当找平板221与内部的钣金件接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件处理的剪板装置，其特征在于：包括用于对钣金件进行剪裁的剪板机本体（1），所述剪板机本体（1）的一侧设有用于对完成剪裁后的钣金件进行导向收料的导向板（2），所述导向板（2）的顶部固定连接有用于对钣金件剪裁时进行限位定距的校准限位板（21），所述导向板（2）的底部可拆卸连接有用于的完成剪裁的钣金件进行取料的连接框（22），所述连接框（22）的一侧铰接有起到支撑作用的伸缩连接板（23），且所述伸缩连接板（23）的顶部通过支撑板（24）与所述剪板机本体（1）工作台的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件处理的剪板装置，其特征在于：所述导向板（2）与所述支撑板（24）之间固定连接有用于对两侧进行密封伸缩密封板（25），且所述伸缩密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孔军，相学会，高旭东，
申请(专利权)人：青岛维青机械有限公司，
类型：新型
国别省市：