一种焊接式缓冲器制造技术

本实用新型专利技术属于缓冲器设备技术领域，尤其为焊接式缓冲器领域，包括缓冲外壳，所述固定底板的上端设置有缓冲垫，所述固定底板的上端设置有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内侧设置有套筒滑槽，所述缓冲滑板的下端设置有缓冲套柱，所述缓冲套柱的下端设置有滑动卡柱，所述滑动卡柱的下端设置有限位板，当一级缓冲柱在缓冲顶柱的作用下产生移动时，一级缓冲柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲，通过防撞垫的设置，用于避免缓冲顶柱与二级缓冲柱产生碰撞，当二级缓冲柱在冲击力的作用下产生移动时，二级缓冲柱在移动的过程中对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力进一步的缓冲。实现对压力进一步的缓冲。实现对压力进一步的缓冲。

A welded buffer

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式缓冲器


[0001]本技术属于缓冲器设备
，具体涉及一种焊接式缓冲器。

技术介绍

[0002]缓冲器广泛用于很多
，例如电梯缓冲器，汽车弹簧缓冲器，安装缓冲器的目的是用于减缓速度，提高安全性和舒适性。

技术实现思路

[0003]现有的焊接式缓冲器，大多数的缓冲效果较为单一，不能进行多级缓冲。本技术提供了一种焊接式缓冲器，具有当一级缓冲柱在缓冲顶柱的作用下产生移动时，一级缓冲柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲，通过防撞垫的设置，用于避免缓冲顶柱与二级缓冲柱产生碰撞，当二级缓冲柱在冲击力的作用下产生移动时，二级缓冲柱在移动的过程中对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力进一步的缓冲的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种焊接式缓冲器，包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的内侧设置有滑动卡槽，所述缓冲外壳的下端设置有固定底板，所述缓冲外壳的内侧设置有缓冲滑板，所述缓冲滑板的外圈固定设置有滑动卡块，所述缓冲滑板的上端设置有连接焊板，所述固定底板的上端设置有缓冲垫，所述固定底板的上端设置有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内侧设置有套筒滑槽，所述缓冲滑板的下端设置有缓冲套柱，所述缓冲套柱的下端设置有滑动卡柱，所述滑动卡柱的外圈设置有缓冲弹簧，所述滑动卡柱的下端设置有限位板，所述缓冲垫的上端设置有缓冲底柱，所述缓冲垫的下端设置有缓冲顶柱，所述缓冲底柱的内侧设置有底柱内槽，所述缓冲底柱的内侧设置有二级缓冲柱，所述二级缓冲柱的内侧设置有缓冲内槽，所述二级缓冲柱的内侧设置一级缓冲柱，所述二级缓冲柱的上端设置有防撞垫。
[0005]其中，所述缓冲外壳固定设置于固定底板上端的位置，所述滑动卡槽为长方形结构的凹型槽，所述滑动卡槽的尺寸与滑动卡块的尺寸相匹配；通过滑动卡槽的设置，用于滑动卡块进行滑行的通道，通过缓冲外壳的设置，用于对缓冲套筒、缓冲套柱、缓冲底柱、二级缓冲柱、一级缓冲柱、缓冲顶柱的保护。
[0006]其中，所述缓冲垫为长方形结构的橡胶垫，所述缓冲垫共设置有两块，其中一块所述缓冲垫固定设置于固定底板上端的位置，另外一块所述缓冲垫固定设置于缓冲滑板下端的位置；通过固定底板的设置，用于对缓冲外壳的固定及支撑，通过缓冲垫的设置，用于提高缓冲器的缓冲效果。
[0007]其中，所述缓冲滑板固定设置于连接焊板下端的位置，所述滑动卡块的数量与滑动卡槽的数量相同；当缓冲滑板受到外界的冲击力后，缓冲滑板带动滑动卡块进行同步的滑动，进而在此过程中实现对冲击力的缓冲。
[0008]其中，所述缓冲套筒为圆柱形结构设置，所述缓冲套筒固定安装于固定底板上端
的位置，所述套筒滑槽的内侧设置有缓冲弹簧；通过套筒滑槽的设置，用于滑动卡柱的滑动，通过缓冲弹簧的设置，用于对滑动卡柱压力的缓冲。
[0009]其中，所述缓冲套柱的上端与缓冲滑板的下端固定连接，所述滑动卡柱与缓冲套柱为一体成型结构设置，所述缓冲套柱与缓冲套筒之间固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与滑动卡柱相互不接触，所述滑动卡柱的下端贯穿缓冲套筒的壁体并延伸至与限位板固定连接；当缓冲套柱在缓冲滑板的带动下进行移动时，缓冲套柱同步带动滑动卡柱的移动，同时缓冲套柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲。
[0010]其中，所述缓冲底柱与缓冲顶柱均为圆柱形结构设置，所述缓冲底柱、缓冲顶柱与缓冲垫均为固定连接，所述底柱内槽的内侧设置有缓冲弹簧；当二级缓冲柱在冲击力的作用下产生移动时，二级缓冲柱在移动的过程中对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力进一步的缓冲。
[0011]其中，所述二级缓冲柱的下端贯穿缓冲底柱的壁体并延伸至与限位板固定连接，所述一级缓冲柱的下端贯穿二级缓冲柱的壁体并延伸至与限位板固定连接；当一级缓冲柱在缓冲顶柱的作用下产生移动时，一级缓冲柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲，通过防撞垫的设置，用于避免缓冲顶柱与二级缓冲柱产生碰撞。
[0012]本技术的有益效果是：当缓冲滑板受到外界的冲击力后，缓冲滑板带动滑动卡块进行同步的滑动，进而在此过程中实现对冲击力的缓冲，当缓冲套柱在缓冲滑板的带动下进行移动时，缓冲套柱同步带动滑动卡柱的移动，同时缓冲套柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲，当二级缓冲柱在冲击力的作用下产生移动时，二级缓冲柱在移动的过程中对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力进一步的缓冲，当一级缓冲柱在缓冲顶柱的作用下产生移动时，一级缓冲柱对缓冲弹簧造成挤压，然后缓冲弹簧挤压变形实现对压力的缓冲，通过防撞垫的设置，用于避免缓冲顶柱与二级缓冲柱产生碰撞。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术中缓冲滑板的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中缓冲外壳的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中缓冲套筒的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术中缓冲顶柱的前视结构示意图；
[0019]图6为本技术中二级缓冲柱的剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术中缓冲底柱的立体结构示意图；
[0021]图中：1、缓冲外壳；2、滑动卡槽；3、缓冲垫；4、固定底板；5、缓冲滑板；6、滑动卡块；7、连接焊板；8、缓冲内槽；9、缓冲套筒；10、套筒滑槽；11、缓冲套柱；12、滑动卡柱；13、缓冲弹簧；14、限位板；15、缓冲底柱；16、缓冲顶柱；17、二级缓冲柱；18、一级缓冲柱；19、防撞垫；20、底柱内槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1－图7，本技术提供以下技术方案：一种焊接式缓冲器，包括缓冲外壳1，所述缓冲外壳1的内侧设置有滑动卡槽2，所述缓冲外壳1的下端设置有固定底板4，所述缓冲外壳1的内侧设置有缓冲滑板5，所述缓冲滑板5的外圈固定设置有滑动卡块6，所述缓冲滑板5的上端设置有连接焊板7，所述固定底板4的上端设置有缓冲垫3，所述固定底板4的上端设置有缓冲套筒9，所述缓冲套筒9的内侧设置有套筒滑槽10，所述缓冲滑板5的下端设置有缓冲套柱11，所述缓冲套柱11的下端设置有滑动卡柱12，所述滑动卡柱12的外圈设置有缓冲弹簧13，所述滑动卡柱12的下端设置有限位板14，所述缓冲垫3的上端设置有缓冲底柱15，所述缓冲垫3的下端设置有缓冲顶柱16，所述缓冲底柱15的内侧设置有底柱内槽20，所述缓冲底柱15的内侧设置有二级缓冲柱17，所述二级缓冲柱17的内侧设置有缓冲内槽8，所述二级缓冲柱17的内侧设置一级缓冲柱18，所述二级缓冲柱17的上端设置有防撞垫19。
[0023]本实施方案中：所述缓冲外壳1固定设置于固定底板4上端的位置，所述滑动卡槽2为长方形结构的凹型槽，所述滑动卡槽2的尺寸与滑动卡块6的尺寸相匹配；通过滑动卡槽2的设置，用于滑动卡块6进行滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式缓冲器，其特征在于：包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的内侧设置有滑动卡槽，所述缓冲外壳的下端设置有固定底板，所述缓冲外壳的内侧设置有缓冲滑板，所述缓冲滑板的外圈固定设置有滑动卡块，所述缓冲滑板的上端设置有连接焊板，所述固定底板的上端设置有缓冲垫，所述固定底板的上端设置有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内侧设置有套筒滑槽，所述缓冲滑板的下端设置有缓冲套柱，所述缓冲套柱的下端设置有滑动卡柱，所述滑动卡柱的外圈设置有缓冲弹簧，所述滑动卡柱的下端设置有限位板，所述缓冲垫的上端设置有缓冲底柱，所述缓冲垫的下端设置有缓冲顶柱，所述缓冲底柱的内侧设置有底柱内槽，所述缓冲底柱的内侧设置有二级缓冲柱，所述二级缓冲柱的内侧设置有缓冲内槽，所述二级缓冲柱的内侧设置一级缓冲柱，所述二级缓冲柱的上端设置有防撞垫。2.根据权利要求1所述的一种焊接式缓冲器，其特征在于：所述缓冲外壳固定设置于固定底板上端的位置，所述滑动卡槽为长方形结构的凹型槽，所述滑动卡槽的尺寸与滑动卡块的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种焊接式缓冲器，其特征在于：所述缓冲垫为长方形结构的橡胶垫，所述缓冲垫共设置有两块，其中一块所述缓冲垫固定设置于固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孔军，高旭东，徐正涛，
申请(专利权)人：青岛维青机械有限公司，
类型：新型
国别省市：