一种薄板型铸钢件的冒口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板型铸钢件的冒口结构，包括过渡筒，过渡筒的左侧设置有连接环，连接环的内部设置有连接孔，连接环的两侧设置有固定扣，过渡筒的正面设置有排气孔，过渡筒的底部设置有排料管，过渡筒的内部设置有输送管和凹槽，过渡筒的顶部设置有套管，过渡筒通过套管连接有冒口，冒口的一侧设置有蓄电池，冒口的内部设置有加热器固定座和支撑杆，加热器固定座的一侧设置有加热器，支撑杆的一端设置有钢水储存罐，钢水储存罐的底部设置有连接管基座，连接管基座的底部设置有上连接管，上连接管的底部设置有下连接管，冒口的顶部设置有上盖板，因此该种薄板型铸钢件的冒口结构利用了两根加热器，解决了装置不能保持钢水温度的问题。

A Riser Structure for Thin Plate Casting Steel

【技术实现步骤摘要】
一种薄板型铸钢件的冒口结构
本技术涉及冒口结构
，具体为一种薄板型铸钢件的冒口结构。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。但现有的薄板型铸钢件的冒口结构，在实际的操作过程中，由于冒口储存的钢水温度无法保持，钢水率先凝固，使得冒口失去作用，既达不到预测的效果，给工作带来了阻碍，也在一定程度上造成了资源浪费。所以，如何设计一种薄板型铸钢件的冒口结构，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄板型铸钢件的冒口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不能保持钢水温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄板型铸钢件的冒口结构，包括过渡筒，所述过渡筒的左侧设置有连接环，所述连接环的内部设置有连接孔，所述连接环的两侧设置有固定扣，所述过渡筒的正面设置有排气孔，所述过渡筒的底部设置有排料管，所述过渡筒的内部设置有输送管和凹槽，所述过渡筒的顶部设置有套管，所述过渡筒通过套管连接有冒口，所述冒口的一侧设置有蓄电池，所述冒口的内部设置有加热器固定座和支撑杆，所述加热器固定座的一侧设置有加热器，所述支撑杆的一端设置有钢水储存罐，所述支撑杆与钢水储存罐固定连接，所述钢水储存罐的底部设置有连接管基座，所述连接管基座的底部设置有上连接管，所述上连接管的底部设置有下连接管，所述冒口的顶部设置有上盖板，所述冒口与上盖板紧密焊接，所述上盖板的顶部设置有固定环，所述上盖板的顶部通过固定环连接有注料管，所述注料管的顶部设置有管帽，所述注料管与管帽活动连接。进一步的，所述加热器为电加热棒，且所述加热器设置有两根，同时两根所述加热器的底部与加热器固定座固定连接。进一步的，所述排气孔设置有多个，且多个所述排气孔均匀分布在过渡筒的外表面，同时多个所述排气孔的直径为五毫米。进一步的，所述固定扣内设有卡槽，且所述固定扣设置有两个，同时两个所述固定扣呈对称分布。进一步的，所述排料管设置有三个，且三个所述排料管内部镂空，同时三个所述排料管排列成“一字型”。进一步的，所述上连接管包括上连接管顶部的连接管基座以及上连接管底部的下连接管，且所述上连接管和下连接管均内壁光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种薄板型铸钢件的冒口结构，在原有的基础上进行改进和增进，设置有蓄电池和加热器，加热器为电加热棒制成，设置有两根，且加热器的顶部通过加热器固定座固定，防止加热器产生松动，掉落下来，提高了加热器的使用安全性能，加热器与蓄电池连接，蓄电池会持续为加热器供电，通电后的加热器会产生热量，这些热量会对钢水储存罐进行加热工作，以达到保持钢水温度的目的，避免了钢水率先凝固，而影响装置运行，降低工作效率，设置有两个内设卡槽且呈对称分布的固定扣，工作人员可以通过固定扣将装置安装在钢铸件上，操作起来方便快捷，而且因为装置与钢铸件之间的连接方式是采用的卡扣式，所有如果装置出现故障时，更换工作也比较便捷，提高了工作效率，设置有三个排料管，且三个排料管内部镂空，装置运行期间，储存在凹槽处的废渣能够通过排料管排出，三个排料管大大提高了装置的排料效率，设置有多个排气孔，且多个排气孔均匀分布在过渡筒的外表面，能够快速将过渡筒内的废气排出。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术过渡筒的剖面结构示意图；图3是本技术冒口的剖面结构示意图。图中：1、过渡筒，101、输送管，102、凹槽，2、套管，3、冒口，301、支撑杆，302、加热器，303、加热器固定座，304、钢水储存罐，305、连接管基座，306、上连接管，307、下连接管，4、蓄电池，5、上盖板，6、管帽，7、注料管，8、固定环，9、固定扣，10、连接环，11、连接孔，12、排料管，13、排气孔。本技术实施例中蓄电池的型号为：36AH；本技术实施例中电加热棒的型号为：1500W。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种薄板型铸钢件的冒口结构，包括过渡筒1、输送管101、凹槽102、套管2、冒口3、支撑杆301、加热器302、加热器固定座303、钢水储存罐304、连接管基座305、上连接管306、下连接管307、蓄电池4、上盖板5、管帽6、注料管7、固定环8、固定扣9、连接环10、连接孔11、排料管12和排气孔13，过渡筒1的左侧设置有连接环10，连接环10的内部设置有连接孔11，连接环10的两侧设置有固定扣9，过渡筒1的正面设置有排气孔13，过渡筒1的底部设置有排料管12，过渡筒1的内部设置有输送管101和凹槽102，过渡筒1的顶部设置有套管2，过渡筒1通过套管2连接有冒口3，冒口3的一侧设置有蓄电池4，冒口3的内部设置有加热器固定座303和支撑杆301，加热器固定座303的一侧设置有加热器302，支撑杆301的一端设置有钢水储存罐304，支撑杆301与钢水储存罐304固定连接，钢水储存罐304的底部设置有连接管基座305，连接管基座305的底部设置有上连接管306，上连接管306的底部设置有下连接管307，冒口3的顶部设置有上盖板5，冒口3与上盖板5紧密焊接，上盖板5的顶部设置有固定环8，上盖板5的顶部通过固定环8连接有注料管7，注料管7的顶部设置有管帽6，注料管7与管帽6活动连接。本技术通过蓄电池4和加热器302，两根加热器302均由电加热棒制成，加热器302与蓄电池4连接，蓄电池4会持续为加热器302供电，通电后的加热器302会对钢水储存罐304进行加热工作，以达到保持钢水温度的目的，避免了钢水率先凝固，而影响装置运行，降低工作效率。具体地，加热器302为电加热棒，且加热器302设置有两根，同时两根加热器302的底部与加热器固定座303固定连接，通电后，加热器302会产生热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板型铸钢件的冒口结构，包括过渡筒（1），其特征在于：所述过渡筒（1）的左侧设置有连接环（10），所述连接环（10）的内部设置有连接孔（11），所述连接环（10）的两侧设置有固定扣（9），所述过渡筒（1）的正面设置有排气孔（13），所述过渡筒（1）的底部设置有排料管（12），所述过渡筒（1）的内部设置有输送管（101）和凹槽（102），所述过渡筒（1）的顶部设置有套管（2），所述过渡筒（1）通过套管（2）连接有冒口（3），所述冒口（3）的一侧设置有蓄电池（4），所述冒口（3）的内部设置有加热器固定座（303）和支撑杆（301），所述加热器固定座（303）的一侧设置有加热器（302），所述支撑杆（301）的一端设置有钢水储存罐（304），所述支撑杆（301）与钢水储存罐（304）固定连接，所述钢水储存罐（304）的底部设置有连接管基座（305），所述连接管基座（305）的底部设置有上连接管（306），所述上连接管（306）的底部设置有下连接管（307），所述冒口（3）的顶部设置有上盖板（5），所述冒口（3）与上盖板（5）紧密焊接，所述上盖板（5）的顶部设置有固定环（8），所述上盖板（5）的顶部通过固定环（8）连接有注料管（7），所述注料管（7）的顶部设置有管帽（6），所述注料管（7）与管帽（6）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种薄板型铸钢件的冒口结构，包括过渡筒（1），其特征在于：所述过渡筒（1）的左侧设置有连接环（10），所述连接环（10）的内部设置有连接孔（11），所述连接环（10）的两侧设置有固定扣（9），所述过渡筒（1）的正面设置有排气孔（13），所述过渡筒（1）的底部设置有排料管（12），所述过渡筒（1）的内部设置有输送管（101）和凹槽（102），所述过渡筒（1）的顶部设置有套管（2），所述过渡筒（1）通过套管（2）连接有冒口（3），所述冒口（3）的一侧设置有蓄电池（4），所述冒口（3）的内部设置有加热器固定座（303）和支撑杆（301），所述加热器固定座（303）的一侧设置有加热器（302），所述支撑杆（301）的一端设置有钢水储存罐（304），所述支撑杆（301）与钢水储存罐（304）固定连接，所述钢水储存罐（304）的底部设置有连接管基座（305），所述连接管基座（305）的底部设置有上连接管（306），所述上连接管（306）的底部设置有下连接管（307），所述冒口（3）的顶部设置有上盖板（5），所述冒口（3）与上盖板（5）紧密焊接，所述上盖板（5）的顶部设置有固定环（8），所述上盖板（5）的顶部通过固定环（8）连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江贵发，王孔军，徐正涛，
申请(专利权)人：青岛维青机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37