一种异形张紧轮轴承及张紧轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承领域，具体公开了一种异形张紧轮轴承及张紧轮结构。其中的异形张紧轮轴承包括内圈、外圈、滚动体和保持架，所述外圈的厚度为H，外圈的外径为D，则有H/D=1/6~1/5；所述内圈的内缘围合成径向定位孔，所述的径向定位孔内壁设有向内延伸的安装部，所述安装部的宽度小于内圈的宽度；所述的安装部上设有安装孔，所述的安装孔与径向定位孔同轴设置，且所述安装孔的直径小于径向定位孔的直径。以上所述的异形张紧轮轴承具有加工方便、运行稳定等优点。定等优点。定等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种异形张紧轮轴承及张紧轮结构


[0001]本技术涉及轴承领域，具体涉及一种异形张紧轮轴承及张紧轮结构。

技术介绍

[0002]张紧轮是一种带传动结构的附件，用于改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力，通常为一种压在皮带上的随动轮。普遍应用于电动机、汽车、输送机以及起重设备等机器的发动机内。
[0003]张紧轮的张紧力大小控制影响着带传动结构的工作性能。若张紧力太小，皮带与工作轮之间的摩擦力较小，皮带有打滑的风险。若张紧力太大，张紧轮对皮带的载荷过大，皮带磨损过大，容易损坏。特别是在发动机的高速工况下，张紧轮、工作轮和皮带均高速转动，张紧轮的张紧力大小对带传动结构工作稳定性的影响更为明显。因此需要设计一款张紧力稳定的张紧轮轴承。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种异形张紧轮轴承及张紧轮结构，具有加工方便、运行稳定等优点。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种异形张紧轮轴承，包括内圈、外圈、滚动体和保持架，
[0006]所述外圈的厚度为H，外圈的外径为D，则有H/D=1/6~1/5；
[0007]所述内圈的内缘围合成径向定位孔，所述的径向定位孔内壁设有向内延伸的安装部，所述安装部的宽度小于内圈的宽度；
[0008]所述的安装部上设有安装孔，所述的安装孔与径向定位孔同轴设置，且所述安装孔的直径小于径向定位孔的直径。
[0009]外圈的厚度大于常规轴承，可以直接用于与皮带接触，结构简单，生产方便。径向定位孔用于与配套的安装轴连接，并对安装轴进行径向定位，保证张紧轮轴承整体的径向定位精度，减小张紧轮轴承运行时的振动，同时更为精确的控制张紧力。安装部用于对配套的安装轴进行轴向定位，并配合用于安装固定在安装轴上。
[0010]上述张紧轮轴承具有结构简单、运行精度高、张紧力调节精确的优点。
[0011]作为优选，所述外圈的宽度为L，则有L/D=1/3~2/5。
[0012]外圈的宽度足够布置双列滚动体，可以有效避免偏载，进一步提高张紧轮轴承运行的稳定性。
[0013]作为优选，所述径向定位孔的直径为d1，安装孔的直径为d2，则有d2/d1=1/4~1/3。
[0014]作为优选，所述安装部的宽度为S1，所述内圈的宽度为S2，则有S1/S2=1/3~1/2。
[0015]作为优选，所述安装部的一端设有第一定位凸台，另一端设有第二定位凸台，所述的第一定位凸台沿轴向伸出内圈的对应端部。
[0016]第一定位凸台用于定位配套的防尘罩，第二定位凸台用于定位配套的安装轴。
[0017]作为优选，所述第一定位凸台与对应的内圈端面之间设有环形的过渡槽。
[0018]过渡槽可以消除第一定位凸台与内圈端面之间的加工圆角，保证配套的防尘罩与内圈端面紧密接触。
[0019]作为优选，所述外圈的端部设有沿轴向向外延伸的环形凸缘。
[0020]环形凸缘与防尘罩配合，形成完整的防尘结构，有效避免杂质进入滚动体运行空间，提高张紧轮轴承的使用寿命。
[0021]一种张紧轮结构，包括轴承和安装轴，其中所述的轴承为如上所述的异形张紧轮轴承，所述的安装轴插入径向定位孔，并与径向定位孔间隙配合，且所述安装轴的对应端部与安装部抵接；
[0022]还包括连接件，所述的连接件穿过安装孔并与安装轴可拆连接。
[0023]作为优选，还包括防尘罩，所述的防尘罩位于安装部远离安装轴的一侧，并通过连接件与安装部可拆连接。
附图说明
[0024]图1为本实施例张紧轮结构的结构示意图；
[0025]图2为本实施例张紧轮结构的侧视图；
[0026]图3为本实施例张紧轮结构中异形张紧轮轴承的结构示意图；
[0027]图4为本实施例张紧轮结构中外圈的结构示意图；
[0028]图5为本实施例张紧轮结构中内圈的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0030]如图1
‑
图3所示，一种张紧轮结构，包括安装轴3和异形张紧轮轴承，其中的异形张紧轮轴承，包括内圈2、外圈1、滚动体和保持架。
[0031]如图3
‑
图5所示，所述内圈2的内缘围合成径向定位孔25，所述的径向定位孔25内壁设有向内延伸的安装部21，所述安装部21的宽度小于内圈2的宽度。具体的，详见图5，所述安装部21的宽度为S1，所述内圈2的宽度为S2，则有S1/S2=1/3~1/2。
[0032]如图3和图5所示，所述的安装部21上设有安装孔23，所述的安装孔23与径向定位孔25同轴设置，且所述安装孔23的直径小于径向定位孔25的直径。具体的，所述径向定位孔25的直径为d1，安装孔23的直径为d2，则有d2/d1=1/4~1/3。
[0033]如图1所示，所述的安装轴3插入径向定位孔25，并与径向定位孔25间隙配合，且所述安装轴3的对应端部与安装部21抵接。还包括连接件4，所述的连接件4穿过安装孔23并与安装轴3可拆连接。具体的，所述的连接件4为螺栓。
[0034]径向定位孔25用于与配套的安装轴3连接，并对安装轴3进行径向定位，保证张紧轮轴承整体的径向定位精度，减小张紧轮轴承运行时的振动，同时更为精确的控制张紧力。
安装部21用于对配套的安装轴3进行轴向定位，并配合用于安装固定在安装轴3上。
[0035]进一步的，如图4所示，所述外圈1的厚度为H，外圈1的外径为D，则有H/D=1/6~1/5，所述外圈1的宽度为L，则有L/D=1/3~2/5。
[0036]外圈1的厚度大于常规轴承，可以直接用于与皮带接触，结构简单，生产方便。外圈1的宽度足够布置双列滚动体，可以有效避免偏载，进一步提高张紧轮轴承运行的稳定性。
[0037]进一步的，如图1和图5所示，所述安装部21的一端设有第一定位凸台22，另一端设有第二定位凸台24，所述的第一定位凸台22沿轴向伸出内圈2的对应端部。第一定位凸台22用于定位配套的防尘罩5，第二定位凸台24用于定位配套的安装轴3。所述第一定位凸台22与对应的内圈2端面之间设有环形的过渡槽26。过渡槽26可以消除第一定位凸台22与内圈2端面之间的加工圆角，保证配套的防尘罩5与内圈2端面紧密接触。
[0038]进一步的，如图1所示，还包括防尘罩5，所述的防尘罩5位于安装部21远离安装轴3的一侧，并通过连接件4与安装部21可拆连接。
[0039]如图1、图3和图4所示，所述外圈1的端部设有沿轴向向外延伸的环形凸缘11。环形凸缘11与防尘罩5配合，形成完整的防尘结构，有效避免杂质进入滚动体运行空间，提高张紧轮轴承的使用寿命。
[0040]上述张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形张紧轮轴承，包括内圈、外圈、滚动体和保持架，其特征在于：所述外圈的厚度为H，外圈的外径为D，则有H/D=1/6~1/5；所述内圈的内缘围合成径向定位孔，所述的径向定位孔内壁设有向内延伸的安装部，所述安装部的宽度小于内圈的宽度；所述的安装部上设有安装孔，所述的安装孔与径向定位孔同轴设置，且所述安装孔的直径小于径向定位孔的直径。2.根据权利要求1所述的异形张紧轮轴承，其特征在于：所述外圈的宽度为L，则有L/D=1/3~2/5。3.根据权利要求1所述的异形张紧轮轴承，其特征在于：所述径向定位孔的直径为d1，安装孔的直径为d2，则有d2/d1=1/4~1/3。4.根据权利要求1所述的异形张紧轮轴承，其特征在于：所述安装部的宽度为S1，所述内圈的宽度为S2，则有S1/S2=1/3~1/2。5.根据权利要求1所述的异形张紧轮轴承，其特征在于：所述安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑牧，王广，王宇航，戴之钧，陈国民，朱金萍，
申请(专利权)人：八环轴承长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：