一种转盘轴承制造技术

技术编号:34127214 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-14 14:30
本实用新型专利技术涉及的一种转盘轴承,包括设置有滚道的内圈、设置有滚道的外圈和若干滚动体,若干所述滚动体装配于内圈滚道和外圈滚道之间,外圈远离内圈的一端设置有环形凸缘,所述环形凸缘的外圆周面上设置有外齿。其结构紧凑,质量轻。质量轻。质量轻。

A rotary table bearing

【技术实现步骤摘要】
一种转盘轴承


[0001]本技术涉及轴承
,尤其涉及一种转盘轴承。

技术介绍

[0002]转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷,集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求,转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点,被广泛用于回转装置上,但是在一些特殊场合,特别在一些对重量要求较为苛刻的工作场合,比如在飞机上,现有的转盘轴承存在重量大,不能满足轻量化的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种转盘轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种转盘轴承,包括设置有滚道的内圈、设置有滚道的外圈和若干滚动体,若干所述滚动体装配于内圈滚道和外圈滚道之间,外圈远离内圈的一端设置有环形凸缘,所述环形凸缘的外圆周面上设置有外齿。
[0006]进一步的,所述环形凸缘设置在外圈外圆周面的中部。
[0007]进一步的,所述环形凸缘的宽度小于轴承外圈的宽度,且不小于滚动体的直径。
[0008]进一步的,所述环形凸缘的两端面对称设置有环形凹槽。
[0009]进一步的,所述环形凹槽内圆周均布设置有若干外圈安装孔。
[0010]进一步的,所述内圈滚道位于内圈外圆周的中部,所述外圈滚道位于外圈内圆周面的中部。
[0011]进一步的,所述内圈上设置有堵球块,所述堵球块通过锥销固定于所述内圈中;所述内圈内圆周面上开设有与所述内圈滚道连通的堵球孔,所述堵球块安装在堵球孔内,所述堵球块靠近所述内圈滚道一端设置有与所述内圈滚道面相适配的弧面,所述内圈端面上设置有贯穿所述堵球孔的第一锥孔,所述堵球块上设置有供锥销穿过的第二锥孔。
[0012]进一步的,所述内圈远离所述外圈的一端侧圆周均布设置有若干内圈安装孔。
[0013]进一步的,所述内圈滚道和所述外圈滚道均设置有固体润滑层。
[0014]进一步的,所述滚动体为陶瓷球。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果是:
[0016]本技术提供的一种转盘轴承,包括设置有滚道的内圈、设置有滚道的外圈和若干滚动体,若干所述滚动体装配于内圈滚道和外圈滚道之间,外圈远离内圈的一端设置有环形凸缘,所述环形凸缘的外圆周面上设置有外齿。其结构紧凑,质量轻。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图中:1、内圈,2、外圈,3、滚动体,4、堵球块,5、锥销,6、内圈安装孔,7、环形凸缘,8、外齿,9、环形凹槽,10、外圈安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,一种转盘轴承,包括内圈1、外圈2和若干滚动体3,内圈滚道位于内圈1外圆周的中部,外圈滚道位于外圈2内圆周面的中部,若干滚动体3装配于内圈滚道和外圈滚道之间。
[0022]内圈1上设置有堵球块4,堵球块4通过锥销5固定于内圈1中。具体的,内圈1内圆周面上开设有与内圈滚道连通的堵球孔,堵球块4安装在堵球孔内,堵球块4靠近内圈滚道一端设置有与内圈滚道面相适配的弧面,内圈1端面上设置有贯穿堵球孔的第一锥孔,堵球块4上设置有供锥销5穿过的第二锥孔,安装固定时,锥销5穿设于第一锥孔与第二锥孔内。
[0023]内圈1远离外圈2的一端侧圆周均布设置有若干内圈安装孔6。本实施例中的内圈1和外圈2均采用轴承钢M50NiL材料,以便提高轴承强度。
[0024]外圈2远离内圈1的一端一体设置有环形凸缘7,环形凸缘7的外圆周面上设置有外齿8,环形凸缘7位于外圈2外圆周面的中部。具体的环形凸缘7的宽度小于轴承外圈2的宽度,且环形凸缘7的宽度不小于滚动体3的直径,环形凸缘7的两端面对称设置有环形凹槽9,环形凹槽9内圆周均布设置有若干外圈安装孔10。需要说明的是,通过在外圈2的外圆周的中部设置环形凸缘7在保证了轴承强度的同时有利于减轻轴承的重量,并且通过设置环形凹槽9在保证了外齿8齿面宽度的同时又进一步的减轻了轴承的重量。
[0025]为了进一步减轻轴承重量本实施例中的滚动体3为陶瓷球;内圈滚道和外圈滚道均通过镀Mo2N/MoS2/Ag多元复合固体润滑膜材料形成自润滑的固体润滑层替代润滑脂。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“顶部”、“中部”、“一端”、“另一端”、“两端”、“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“内”、“外”、“前部”、“中央”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种
变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘轴承,其特征在于:包括设置有滚道的内圈、设置有滚道的外圈和若干滚动体,若干所述滚动体装配于内圈滚道和外圈滚道之间,外圈远离内圈的一端设置有环形凸缘,所述环形凸缘的外圆周面上设置有外齿。2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承,其特征在于:所述环形凸缘设置在所述外圈外圆周面的中部。3.根据权利要求1所述的一种转盘轴承,其特征在于:所述环形凸缘的宽度小于所述外圈的宽度,且不小于所述滚动体的直径。4.根据权利要求1所述的一种转盘轴承,其特征在于:所述环形凸缘的两端面对称设置有环形凹槽。5.根据权利要求4所述的一种转盘轴承,其特征在于:所述环形凹槽内圆周均布开设有若干外圈安装孔。6.根据权利要求1所述的一种转盘轴承,其特征在于:所述内圈滚道位于内圈外圆周的中部,所述外圈滚道位于外...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏宝晨吴非燕萍李润锋刘学石佳艺于泽洋吴欢董广雪杨春峰许秀坤仪欣王宏业
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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