一种油脂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油脂喷涂技术领域，公开一种油脂喷涂装置，该喷涂装置包括第一气源、第二气源、筒体、开关以及喷头，第一气源与筒体的第一端连通，筒体的第二端与喷头螺接，第二气源与喷头之间采用气管连通；第一气源用于输出气体以推动筒体内的活塞，使筒体内的油脂从油管内挤出，油管从筒体的第二端延伸至喷头；第二气源用于输出气体以将油管内的油脂从喷头喷出；开关设置于与喷头连通的油管上以控制油脂；喷头内的油管与用于输出第二气源的气体的气管相互独立。即本实用新型专利技术实施例采用双气源控制油脂的排出，而且在喷头处通过开关控制油脂的排出与否来控制整个喷涂装置，解决了人工涂抹的油脂不均匀的问题，提升了油脂喷涂的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂喷涂装置


[0001]本申请涉及油脂喷涂
，具体涉及一种油脂喷涂装置。

技术介绍

[0002]机械领域内，常常需要在一些工件上涂抹一些脂类油脂，以润滑工件表面，降低接触工件间的摩擦力，如气缸的内壁涂有油脂，以减小活塞对气缸内壁的摩擦，保护气缸内壁结构。或者，在工件的表面涂油脂可以使工件表面与外界隔离，防止空气或外界中的杂质与工件接触，使得工件表面被污染或被腐蚀。这种油脂一般呈现粘稠状，流动性较差，现有技术中，常常通过人力手动去涂抹，或者使用简单的毛刷来涂抹，以使涂抹更均匀。但是，人工手动涂抹油脂时无法有效控制涂抹的油脂的量，出现有的地方多有的地方少的问题，即这种手工涂抹油脂的方式存在涂抹不均和涂抹效率不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供了一种油脂喷涂装置，能解决现有技术中的人工手动涂抹油脂时涂抹不均匀，效率不高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种油脂喷涂装置。
[0005]本技术提供了一种油脂喷涂装置，所述喷涂装置包括第一气源、第二气源、筒体、开关以及喷头，所述第一气源与所述筒体的第一端连通，所述筒体的第二端与所述喷头螺接，所述第二气源与所述喷头之间采用气管连通；所述第一气源用于输出气体以推动所述筒体内的活塞，使所述活塞将所述筒体内的油脂从油管内挤出，所述油管从所述筒体的第二端延伸至所述喷头；
[0006]所述第二气源用于输出气体以将所述油管内的所述油脂从所述喷头喷出；所述开关设置于所述筒体的第二端与所述喷头连通的所述油管上，所述开关用于控制所述油脂进入所述喷头；所述喷头内的所述油管与用于输出所述第二气源的气体的所述气管相互独立。
[0007]可选的，所述第一气源输出的气体为恒低压气体，所述第二气源输出的气体为恒高压气体。
[0008]可选的，所述第一气源还包括止通阀，所述止通阀控制所述恒低压气体的通断；所述第二气源还包括气阀，所述气阀用于控制所述恒高压气体的通断。
[0009]可选的，所述喷头包括转接头、喷嘴、喷嘴帽与垫片，所述转接头的第一端与所述筒体的第二端螺接，所述转接头的第二端与所述喷嘴螺接，所述喷嘴帽与所述喷嘴螺接；所述垫片与所述喷嘴套接；
[0010]所述开关与所述转接头连接，所述第二气源与所述喷嘴连接；所述喷嘴与所述喷嘴帽间形成用于通入所述恒高压气体的高压气腔，所述高压气腔包裹在所述油管外侧。
[0011]可选的，所述垫片设有多种厚度的规格。
[0012]可选的，所述喷嘴的出口设有导向器，所述导向器用于限定所述油脂喷出的方向，
所述方向包括第一方向和第二方向，所述第一方向指所述喷嘴的轴向；所述第二方向指所述喷嘴的周向；
[0013]所述导向器限定的所述油脂喷出的方向包括：单一的方向喷出，两个方向同时喷出以及三个方向同时喷出。
[0014]可选的，所述开关包括：握把、压簧、拉杆；所述握把与所述喷头外壁转动连接，所述拉杆与所述压簧套接，所述拉杆的一端与所述握把连接，所述拉杆的第二端深入所述喷头内部与所述油管接触。
[0015]可选的，所述拉杆上包括油脂通道，所述油脂通道被用于：
[0016]当所述压簧被压缩时，所述油脂通道与所述油管连通，所述油脂通过所述油脂通道至所述喷头；
[0017]当所述压簧复位时，所述油脂通道与所述油管未连通。
[0018]可选的，所述喷涂装置还包括持握部，所述持握部与所述筒体的外壁连接。
[0019]可选的，所述持握部包括稳定块，所述稳定块用于稳定所述喷涂装置。
[0020]本技术提供了一种油脂喷涂装置，该喷涂装置包括第一气源、第二气源、筒体、开关以及喷头，第一气源与筒体的第一端连通，喷头与筒体的第二端螺接，第二气源与喷头之间采用气管连通；即第一气源给筒体内充气，第二气源给喷头内充气。筒体内设有活塞，当第一气源输出气体时，活塞被气压推动，使筒体内的油脂从油管内排出。油管从筒体的第二端延伸至喷头；第二气源输出的气体用于将排出到喷头内的油管中的油脂从喷头喷出。在喷头上设置了控制油管内的油脂能否排出喷头的开关，开关用于控制油脂进入喷头；另外，喷头内的油管与用于输出第二气源的气体的气管相互独立，即不存在油管内的油脂与第二气源的气体混合的区域，因为喷头的出口周围被第二气源的气体包围，当油脂被第一气源的气体从喷头的出口排出时，排出的油脂将被第二气源的气体喷出喷头。即本技术实施例中公开的油脂喷涂装置，采用双气源控制油脂的排出，而且采用在喷头处通过开关控制油脂的排出与否来控制整个喷涂装置，解决了人工涂抹的油脂不均匀的问题，而且提升了油脂喷涂的效率。
[0021]在实际使用时：首先，打开第一气源，使得筒体的内的油脂被第一气源通过推动筒体内的活塞使得筒体内的油脂被挤压到油管内，然后，手动按压开关，使油脂排出到喷头处直至有油脂从喷头的出口溢出时，打开第二气源，在第二气源的压力作用下，排出的油脂被喷出喷头，附着在待喷涂油脂的工件上。当喷涂结束时，首先关闭第二气源的阀门，再松开开关，使油管内的油脂不再溢出。
附图说明
[0022]图1表示本申请实施例提供的一种油脂喷涂装置的三维立体示意图；
[0023]图2表示本申请实施例提供的一种油脂喷涂装置的轴向剖视图；
[0024]图3表示本申请实施例提供的一种油脂喷涂装置中A处放大示意图；
[0025]图4表示本申请实施例提供的一种油脂喷涂装置的开关打开时的轴向剖视图；
[0026]图5表示本申请实施例提供的一种油脂喷涂装置的导向器的导向方向示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1：第一气源；11：止通阀；2：第二气源；21：气管；22：气阀；3：筒体；31：活塞；4：开
关；41：握把；42：压簧；43：拉杆；431：油脂通道；5：喷头；51：油管；52：转接头；53：喷嘴；531：导向器；54：喷嘴帽；55：垫片。
具体实施方式
[0029]下面将结合申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。另外，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0030]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
[0031]参照图1至图5所示，本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括第一气源(1)、第二气源(2)、筒体(3)、开关(4)以及喷头(5)，所述第一气源(1)与所述筒体(3)的第一端连通，所述筒体(3)的第二端与所述喷头(5)螺接，所述第二气源(2)与所述喷头(5)之间采用气管(21)连通；所述第一气源(1)用于输出气体以推动所述筒体(3)内的活塞(31)，使所述活塞(31)将所述筒体(3)内的油脂从油管(51)内挤出，所述油管(51)从所述筒体(3)的第二端延伸至所述喷头(5)；所述第二气源(2)用于输出气体以将所述油管(51)内的所述油脂从所述喷头(5)喷出；所述开关(4)设置于所述筒体(3)的第二端与所述喷头(5)连通的所述油管(51)上，所述开关(4)用于控制所述油脂进入所述喷头(5)；所述喷头(5)内的所述油管(51)与用于输出所述第二气源(2)的气体的所述气管(21)相互独立。2.根据权利要求1所述的油脂喷涂装置，其特征在于，所述第一气源(1)输出的气体为恒低压气体，所述第二气源(2)输出的气体为恒高压气体。3.根据权利要求2所述的油脂喷涂装置，其特征在于，所述第一气源(1)还包括止通阀(11)，所述止通阀(11)控制所述恒低压气体的通断；所述第二气源(2)还包括气阀(22)，所述气阀(22)用于控制所述恒高压气体的通断。4.根据权利要求2或3所述的油脂喷涂装置，其特征在于，所述喷头(5)包括转接头(52)、喷嘴(53)、喷嘴帽(54)与垫片(55)，所述转接头(52)的第一端与所述筒体(3)的第二端螺接，所述转接头(52)的第二端与所述喷嘴(53)螺接，所述喷嘴帽(54)与所述喷嘴(53)螺接；所述垫片(55)与所述喷嘴(53)套接；所述开关(4)与所述转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振楠，余从宝，郭飞，冯磊娟，
申请(专利权)人：苏州小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：