一种多孔复杂注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔复杂注塑模具，包括有上模组件和下模组件，上模组件和下模组件上下合模；上模组件包括有上固定板、母模板、母模仁和第一侧抽组件，母模仁安装在母模板内，母模板连接在上固定板底部，上固定板、母模板和母模仁贯穿设有注胶孔，第一侧抽组件设置在母模板上并与母模仁穿设连接；下模组件包括有下固定板、公模板、公模仁、第二侧抽组件和第三侧抽组件，公模仁安装在公模板内，公模板连接在下固定板上，第二侧抽组件和第三侧抽组件均设置在公模板上并与公模仁穿设连接。通过采用第一侧抽组件、第二侧抽组件和第三侧抽组件相互配合，可以实现快速脱膜，减低劳动成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔复杂注塑模具


[0001]本技术涉及模具机械设备领域，具体的，是涉及一种多孔复杂注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在注塑多孔不规则的产品时，由于不规则多孔的结构使得模具本体脱模困难。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种多孔复杂注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种多孔复杂注塑模具，其包括有上模组件和下模组件，所述的上模组件和下模组件上下合模；
[0007]所述的上模组件包括有上固定板、母模板、母模仁和第一侧抽组件，所述的母模仁安装在所述的母模板内，所述的母模板连接在所述的上固定板底部，所述的上固定板、所述的母模板和所述的母模仁贯穿设有注胶孔，所述的第一侧抽组件设置在所述的母模板上并与所述的母模仁穿设连接；
[0008]所述的下模组件包括有下固定板、公模板、公模仁、第二侧抽组件和第三侧抽组件，所述的公模仁安装在所述的公模板内，所述的公模板连接在所述的下固定板上，所述的第二侧抽组件和所述的第三侧抽组件均设置在所述的公模板上并与所述的公模仁穿设连接。
[0009]在上述技术方案中，所述的第一侧抽组件包括有第一驱动件、第一滑槽、第一滑块和第一侧孔成型行位针，所述的第一驱动件安装在所述的第一滑槽上并与所述的第一滑块连接，所述的第一滑块滑动连接在所述的第一滑槽上，所述的第一侧孔成型行位针安装在所述的第一滑块上，所述的第一侧孔成型行位针活动穿设于所述的母模仁。
[0010]在上述技术方案中，所述的第二侧抽组件包括有第二驱动件、第二滑槽、第二滑块和第二侧孔成型行位针组，所述的第二驱动件安装在所述的第二滑槽上并与所述的第二滑块连接，所述的第二滑块滑动连接在所述的第二滑槽上，所述的第二侧孔成型行位针组安装在所述的第二滑块上，所述的第二侧孔成型行位针组活动穿设于所述的公模仁。
[0011]在上述技术方案中，所述的第三侧抽组件包括有第三驱动件、第三滑槽、第三滑块和第三侧孔成型行位针组，所述的第三驱动件安装在所述的第三滑槽上并与所述的第三滑块连接，所述的第三滑块滑动连接在所述的第三滑槽上，所述的第三侧孔成型行位针组安装在所述的第三滑块上，所述的第三侧孔成型行位针组活动穿设于所述的公模仁。
[0012]在上述技术方案中，所述的第三侧抽组件还包括有防倒退组件，所述的防倒退组
件安装在所述的第三滑槽上。
[0013]在上述技术方案中，所述的防倒退组件包括有第四驱动件、第四滑槽和第四滑块，所述的第四滑槽安装在所述的第三滑槽上，所述的第四驱动件安装在所述的所述的第四滑槽上并与所述的第四滑块连接。
[0014]在上述技术方案中，所述的第一驱动件、所述的第二驱动件、所述的第三驱动件和所述的第四驱动件为气缸、油缸或电机。
[0015]在上述技术方案中，所述的下模组件还包括有顶针组件，所述的顶针组件连接在所述的公模板与所述的上固定板之间，所述的顶针组件包括有顶针、上顶针板、下顶针板和模脚，所述的顶针穿设在所述的上顶针板上，所述的下顶针板安装在所述的上顶针板下方，所述的顶针活动穿设与所述的公模仁内。
[0016]在上述技术方案中，所述的下模组件还包括有缓冲件，所述的缓冲件安装在所述的上顶针板与所述的公模板之间。
[0017]在上述技术方案中，所述的缓冲件为弹簧或弹片。
[0018]经由上述的技术方案可知，通过采用第一侧抽组件、第二侧抽组件和第三侧抽组件相互配合，可以实现快速脱膜，减低劳动成本，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图一，
[0020]图2是本技术的结构分解示意图一，
[0021]图3是本技术的部分结构示意图一，
[0022]图4是本技术的部分结构示意图二，
[0023]图5是本技术的部分结构示意图三，
[0024]图6是本技术的部分结构分解示意图一，
[0025]图7是本技术的部分结构分解示意图二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1
‑
7所示，本技术公开了一种多孔复杂注塑模具，其包括有上模组件1和下模组件2，上模组件1和下模组件2上下合模，其中：
[0028]参考图1、2、3、6所示，上模组件1包括有上固定板11、母模板12、母模仁13和第一侧抽组件14，其中：
[0029]母模仁13安装在母模板12内，母模板12连接在上固定板11底部，上固定板11、母模板12和母模仁13贯穿设有注胶孔15，通过注胶孔15注塑物料到母模仁13中形成所需形状的产品，母模板12设有用于与第一侧抽组件14配合用的母板安装槽121。
[0030]第一侧抽组件14包括有第一驱动件141、第一滑槽142、第一滑块143和第一侧孔成型行位针144，第一驱动件141安装在第一滑槽142上并与第一滑块143连接，第一滑块143滑
动连接在第一滑槽142上，第一侧孔成型行位针144安装在第一滑块143上，第一滑槽142安装在母板安装槽121上，第一侧孔成型行位针144活动穿设于母模仁13，第一侧孔成型行位针144用于注塑时成形产品的孔槽，在注塑成形之后，通过第一驱动件141带动第一滑块143运动，从而带动连接在第一滑块143上的第一侧孔成型行位针144抽出，从而便于脱膜，第一驱动件141为气缸、油缸或电机作为驱动装置。
[0031]参考图1、2、4、5、7所示，下模组件2包括有下固定板21、公模板22、公模仁23、第二侧抽组件24、第三侧抽组件25、顶针组件26和缓冲件27，其中：
[0032]公模仁23安装在公模板22内，通过注胶孔15注塑物料到母模仁13和公模仁23之间中形成所需形状的产品，公模板22设有用于与第二侧抽组件24和第三侧抽组件25配合用的公板安装槽221。
[0033]第二侧抽组件24包括有第二驱动件241、第二滑槽242、第二滑块243和第二侧孔成型行位针组244，第二驱动件241安装在第二滑槽242上并与第二滑块243连接，第二滑块243滑动连接在第二滑槽242上，第二侧孔成型行位针组244安装在第二滑块243上，第二侧孔成型行位针组244活动穿设于公模仁23，第二侧孔成型行位针组244用于注塑时成形产品的孔槽，在注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔复杂注塑模具，其特征在于，其包括有上模组件(1)和下模组件(2)，所述的上模组件(1)和下模组件(2)上下合模；所述的上模组件(1)包括有上固定板(11)、母模板(12)、母模仁(13)和第一侧抽组件(14)，所述的母模仁(13)安装在所述的母模板(12)内，所述的母模板(12)连接在所述的上固定板(11)底部，所述的上固定板(11)、所述的母模板(12)和所述的母模仁(13)贯穿设有注胶孔(15)，所述的第一侧抽组件(14)设置在所述的母模板(12)上并与所述的母模仁(13)穿设连接；所述的下模组件(2)包括有下固定板(21)、公模板(22)、公模仁(23)、第二侧抽组件(24)和第三侧抽组件(25)，所述的公模仁(23)安装在所述的公模板(22)内，所述的公模板(22)连接在所述的下固定板(21)上，所述的第二侧抽组件(24)和所述的第三侧抽组件(25)均设置在所述的公模板(22)上并与所述的公模仁(23)穿设连接。2.根据权利要求1所述一种多孔复杂注塑模具，其特征在于，所述的第一侧抽组件(14)包括有第一驱动件(141)、第一滑槽(142)、第一滑块(143)和第一侧孔成型行位针(144)，所述的第一驱动件(141)安装在所述的第一滑槽(142)上并与所述的第一滑块(143)连接，所述的第一滑块(143)滑动连接在所述的第一滑槽(142)上，所述的第一侧孔成型行位针(144)安装在所述的第一滑块(143)上，所述的第一侧孔成型行位针(144)活动穿设于所述的母模仁(13)。3.根据权利要求2所述一种多孔复杂注塑模具，其特征在于，所述的第二侧抽组件(24)包括有第二驱动件(241)、第二滑槽(242)、第二滑块(243)和第二侧孔成型行位针组(244)，所述的第二驱动件(241)安装在所述的第二滑槽(242)上并与所述的第二滑块(243)连接，所述的第二滑块(243)滑动连接在所述的第二滑槽(242)上，所述的第二侧孔成型行位针组(244)安装在所述的第二滑块(243)上，所述的第二侧孔成型行位针组(244)活动穿设于所述的公模仁(23)。4.根据权利要求3所述一种多孔复杂注塑模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小强，区锦添，钟礼卫，
申请(专利权)人：东莞亚克产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：