一种可拆卸后修整精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可拆卸后修整精密模具。其技术方案包括后模主体，所述后模主体具有安装槽，所述安装槽的左右两侧分别可拆卸的安装有第四砌紧块和第三砌紧块，所述安装槽的前后两侧均可拆卸的设置有第二砌紧块；所述第四砌紧块、第三砌紧块、第二砌紧块以及第一砌紧块之间形成容置空间，所述容置空间内设置有成型模具。所述第四砌紧块、第三砌紧块、第二砌紧块以及第一砌紧块均通过螺栓安装在所述安装槽内对应的位置。本实用新型专利技术通过在后模左右侧增加两个可拆装的砌紧块以及后模的前后侧增加两个可拆装的砌紧块，所以加工上可采取更加精密的磨床及慢丝，在装配模具时，可轻便的取出修整。可轻便的取出修整。可轻便的取出修整。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸后修整精密模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种可拆卸后修整精密模具。

技术介绍

[0002]注塑它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
[0003]现有的注塑模具只能通过根据产品定制不同的后模主体，以达到适配的目的，但其具有相当高的统一性，不能根据成型模具的形状大小将其固定在后模主体上，因此，我们提出一种可拆卸后修整精密模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种可进行微调的可拆卸后修整精密模具。
[0005]本技术的技术方案：一种可拆卸后修整精密模具，用于生产成型产品，包括后模主体，所述后模主体具有安装槽，所述安装槽的左右两侧分别可拆卸的安装有第四砌紧块和第三砌紧块，所述安装槽的前后两侧均可拆卸的设置有第二砌紧块；
[0006]所述第四砌紧块、第三砌紧块、第二砌紧块以及第一砌紧块之间形成容置空间，所述容置空间内设置有成型模具。
[0007]优选的，所述第四砌紧块、第三砌紧块、第二砌紧块以及第一砌紧块均通过螺栓安装在所述安装槽内对应的位置。
[0008]优选的，所述成型模具包括第二成型模具以及第一成型模具，所述第二成型模具与第一成型模具互相靠近的一侧均设置有与所述成型产品形状契合的成型槽；/>[0009]所述第二成型模具和第一成型模具的成型槽拼合后与所述成型产品的形状相同。
[0010]优选的，所述成型模具还包括注塑连接座，所述注塑连接座用于覆盖第二成型模具与第一成型模具，同时将成型物料输送至成型槽内。
[0011]优选的，所述安装槽内还设置有顶出槽，所述顶出槽内设置有支撑座，所述支撑座用于对成型后的成型产品进行支撑固定。
[0012]优选的，还包括后模以及防止后模脱离的固定座，所述固定座上设置有导杆以及弹簧。
[0013]优选的，还包括前模主体以及注塑模座，所述前模主体完全与后模主体的上表面契合，所述注塑模座的中部具有注料孔；
[0014]所述前模主体表面具有与注塑连接座表面的通槽以及注料孔对应的流道孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过在后模左右侧增加两个可拆装的砌紧块以及后模的前后侧增加
两个可拆装的砌紧块，所以加工上可采取更加精密的磨床及慢丝，在装配模具时，可轻便的取出修整。
附图说明
[0017]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0018]图2给出了本技术的爆炸视图；
[0019]图3给出了本技术使用时的爆炸；
[0020]附图标记：10后模主体；11安装槽；20；21；22第一砌紧块；23第二砌紧块；24第一成型模具；25第三砌紧块；26第四砌紧块；27第二成型模具；28支撑座；29注塑连接座；30前模主体；40注塑模座；50固定座；51弹簧；52导杆；100成型产品。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例
[0024]如图1和图2所示，本技术提出的一种可拆卸后修整精密模具，用于生产成型产品100，包括后模主体10，后模主体10具有安装槽11，安装槽11的左右两侧分别可拆卸的安装有第四砌紧块26和第三砌紧块25，安装槽11的前后两侧均可拆卸的设置有第二砌紧块23；
[0025]第四砌紧块26、第三砌紧块25、第二砌紧块23以及第一砌紧块22之间形成容置空间，容置空间内设置有成型模具。
[0026]本实施例中，第四砌紧块26、第三砌紧块25、第二砌紧块23以及第一砌紧块22均通过螺栓安装在安装槽11内对应的位置。通过后模左右侧增加2个可拆装的砌紧块，所以加工上可采取更加精密的磨床及慢丝，在装配模具时，可轻便的取出修整。
[0027]后模的前后侧增加2个可拆装的砌紧块，所以加工上可采取更加精密的磨床及慢丝,在装配模具时，可轻便的取出修整。
[0028]成型模具包括第二成型模具27以及第一成型模具24，第二成型模具27与第一成型模具24互相靠近的一侧均设置有与成型产品100形状契合的成型槽；
[0029]参照图2，第二成型模具27和第一成型模具24的成型槽拼合后与成型产品100的形状相同。
[0030]成型模具还包括注塑连接座29，注塑连接座29用于覆盖第二成型模具27与第一成型模具24，同时将成型物料输送至成型槽内。
[0031]结合图3所示，还包括前模主体30以及注塑模座40，前模主体30完全与后模主体10的上表面契合，注塑模座40的中部具有注料孔；
[0032]前模主体30表面具有与注塑连接座29表面的通槽以及注料孔对应的流道孔。物料通过注料孔进入流道孔以及通槽，进入成型槽内，并在成型槽内凝固，进而注入物料，达到注塑成型的效果。
[0033]具体的，安装槽11内还设置有顶出槽，顶出槽内设置有支撑座28，支撑座28用于对成型后的成型产品100进行支撑固定。
[0034]还包括后模以及防止后模脱离的固定座50，固定座50上设置有导杆52以及弹簧51。
[0035]在模具开模时，此两个活动块会在弹簧51的作用下，会压住后模手动镶件。此2个活动块是为了防止后模被前模粘住粘离。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]上述具体实施例仅仅是本技术的一种或几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸后修整精密模具，用于生产成型产品(100)，包括后模主体(10)，其特征在于：所述后模主体(10)具有安装槽(11)，所述安装槽(11)的左右两侧分别可拆卸的安装有第四砌紧块(26)和第三砌紧块(25)，所述安装槽(11)的前后两侧均可拆卸的设置有第二砌紧块(23)；所述第四砌紧块(26)、第三砌紧块(25)、第二砌紧块(23)以及第一砌紧块(22)之间形成容置空间，所述容置空间内设置有成型模具。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸后修整精密模具，其特征在于，所述第四砌紧块(26)、第三砌紧块(25)、第二砌紧块(23)以及第一砌紧块(22)均通过螺栓安装在所述安装槽(11)内对应的位置。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸后修整精密模具，其特征在于，所述成型模具包括第二成型模具(27)以及第一成型模具(24)，所述第二成型模具(27)与第一成型模具(24)互相靠近的一侧均设置有与所述成型产品(100)形状契合的成型槽；所述第二成型模具(27)和第一成型模具(24)的成型槽拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟礼卫，曾雨峰，
申请(专利权)人：东莞亚克产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：