一种电子接插线生产用剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子接插线生产用剥线机，包括剥线箱，所述剥线箱的内部连接有第一转杆，所述第一转杆上连接有下切刀，所述剥线箱的内壁上连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部设有支架，所述支架上连接有第二转杆，所述第二转杆上连接有上切刀，所述剥线箱的一侧内壁上开设有有进线孔，所述剥线箱远离进线孔的一侧侧壁上开设有出线孔，本实用新型专利技术通过设置剥线箱、第一转杆、下切刀、滑轨、滑动块、支架、第二转杆、上切刀、进线孔以及出线孔的配合使用，具备调节方便，可以适应不同规格的线束，并且可以将剥落的线束进行导出，提高剥线效率的优点。提高剥线效率的优点。提高剥线效率的优点。

A stripping machine for electronic patch cord production

【技术实现步骤摘要】
一种电子接插线生产用剥线机


[0001]本技术属于剥线机
，尤其涉及一种电子接插线生产用剥线机。

技术介绍

[0002]电子插接线是主要用在电子设备中的线路，为了回收利用，一般的生产厂家会将废旧线束外表面的塑料绝缘层剥掉，将线束内的金属芯重新加工，从而生产处新的电子插接线，现有技术存在的问题是：无法根据不同规格的线束对剥线装置进行调节，并且线束上剥落的塑料绝缘层直接掉落在剥线装置内，容易产生缠绕，影响剥线效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电子接插线生产用剥线机，具备调节方便，可以适应不同规格的线束，并且可以将剥落的线束进行导出，提高剥线效率的优点，解决了现有无法根据不同规格的线束对剥线装置进行调节，并且线束上剥落的塑料绝缘层直接掉落在剥线装置内，容易产生缠绕，影响剥线效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电子接插线生产用剥线机，包括剥线箱，所述剥线箱的内部连接有第一转杆，所述第一转杆上连接有下切刀，所述剥线箱的内壁上连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部设有支架，所述支架上连接有第二转杆，所述第二转杆上连接有上切刀，所述剥线箱的一侧内壁上开设有有进线孔，所述剥线箱远离进线孔的一侧侧壁上开设有出线孔。
[0005]作为本技术优选的，所述剥线箱的内部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外壁上连接有进线辊，所述剥线箱远离第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的外壁上连接有出线辊，所述第一连杆与第二连杆均延伸至剥线箱的外侧，所述进线辊与出线辊的上方均设有辅助辊，所述辅助辊与剥线箱的内壁转动连接，所述第一连杆延伸至剥线箱外侧的一端连接有电机。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动块上贯穿设有螺杆，所述螺杆的下端连接有第一螺母，所述螺杆的上端连接有第二螺母。
[0007]作为本技术优选的，所述第一连杆上连接有主动轮，所述第二转杆上连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带。
[0008]作为本技术优选的，所述剥线箱的前侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有箱门，所述滑槽的底部连接有连接板，所述连接板的上方设有磁铁。
[0009]作为本技术优选的，所述剥线箱的内部设有两个导线板，两个所述导线板上均开设导线槽，且两个所述导线板位于下切刀的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置剥线箱、第一转杆、下切刀、滑轨、滑动块、支架、第二转杆、上切刀、进线孔以及出线孔的配合使用，具备调节方便，可以适应不同规格的线束，并且可以将剥落的线束进行导出，提高剥线效率的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一连杆、进线辊、第二连杆、出线辊、辅助辊以及电机的配合使用，能够使第一电机带动第一连杆转动，并通过辅助辊与进线辊对线束的夹持，可对弯曲的线束进行压平，并且可以带动线束向前运动，进而与上切刀与下切刀进行接触，进行剥线工作。
[0013]3、本技术通过设置螺杆、第一螺母以及第二螺母的配合使用，能够方便调节对滑动块的高度进行调节，从而方便调节上切刀与下切刀之间的距离，以便适用于不同规格的线束。
[0014]4、本技术通过设置主动轮、从动轮以及皮带的配合使用，能够使电机工作时通过皮带带动第二连杆转动，从而使出线辊转动，对线束产生牵引力，便于上切刀和下切刀对线束进行切割的同时可以将剥线完成后的线束引出剥线箱外侧。
[0015]5、本技术通过设置滑槽、箱门、连接板以及磁铁的配合使用，能够使方便箱门的开启和关闭，防止在上切刀和下切刀在进行剥线工作时，人员将手伸入剥线箱内部带来安全隐患。
[0016]6、本技术通过设置导线板以及导线槽的配合使用，能够对线束在剥线箱内的位置进行限位，便于上切刀与下切刀对线束的精确切割。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的前视图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的后视图。
[0021]图中：1、剥线箱；101、第一转杆；102、下切刀；103、滑轨；104、滑动块；105、支架；106、第二转杆；107、上切刀；108、进线孔；109、出线孔；2、第一连杆；201、进线辊；202、第二连杆；203、出线辊；204、辅助辊；205、电机；3、螺杆；301、第一螺母；302、第二螺母；4、主动轮；401、从动轮；402、皮带；5、滑槽；501、箱门；502、连接板；503、磁铁；6、导线板；601、导线槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电子接插线生产用剥线机，包括剥线箱1，所述剥线箱1的内部连接有第一转杆101，所述第一转杆101上连接有下切刀102，所述剥线箱1的内壁上连接有滑轨103，所述滑轨103的内部滑动连接有滑动块104，所述滑动块104的底部设有支架105，所述支架105上连接有第二转杆106，所述第二转杆106上连接有上切刀107，所述剥线箱1的一侧内壁上开设有有进线孔108，所述剥线箱1远离进线孔108的一侧侧壁上开设有出线孔109。
[0025]参考图3和图4，所述剥线箱1的内部转动连接有第一连杆2，所述第一连杆2的外壁上连接有进线辊201，所述剥线箱1远离第一连杆2的一端转动连接有第二连杆202，所述第
二连杆202的外壁上连接有出线辊203，所述第一连杆2与第二连杆202均延伸至剥线箱1的外侧，所述进线辊201与出线辊203的上方均设有辅助辊204，所述辅助辊204与剥线箱1的内壁转动连接，所述第一连杆2延伸至剥线箱1外侧的一端连接有电机205。
[0026]采用上述方案：通过设置第一连杆2、进线辊201、第二连杆202、出线辊203、辅助辊204以及电机205的配合使用，能够使第一电机205带动第一连杆2转动，并通过辅助辊204与进线辊201对线束的夹持，可对弯曲的线束进行压平，并且可以带动线束向前运动，进而与上切刀107与下切刀102进行接触，进行剥线工作。
[0027]参考图3和图4，所述滑动块104上贯穿设有螺杆3，所述螺杆3的下端连接有第一螺母301，所述螺杆3的上端连接有第二螺母302。
[0028]采用上述方案：通过设置螺杆3、第一螺母301以及第二螺母302的配合使用，能够方便调节对滑动块104的高度进行调节，从而方便调节上切刀107与下切刀102之间的距离，以便适用于不同规格的线束。
[0029]参考图4，所述第一连杆2上连接有主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子接插线生产用剥线机，包括剥线箱(1)，其特征在于：所述剥线箱(1)的内部连接有第一转杆(101)，所述第一转杆(101)上连接有下切刀(102)，所述剥线箱(1)的内壁上连接有滑轨(103)，所述滑轨(103)的内部滑动连接有滑动块(104)，所述滑动块(104)的底部设有支架(105)，所述支架(105)上连接有第二转杆(106)，所述第二转杆(106)上连接有上切刀(107)，所述剥线箱(1)的一侧内壁上开设有有进线孔(108)，所述剥线箱(1)远离进线孔(108)的一侧侧壁上开设有出线孔(109)。2.如权利要求1所述的一种电子接插线生产用剥线机，其特征在于：所述剥线箱(1)的内部转动连接有第一连杆(2)，所述第一连杆(2)的外壁上连接有进线辊(201)，所述剥线箱(1)远离第一连杆(2)的一端转动连接有第二连杆(202)，所述第二连杆(202)的外壁上连接有出线辊(203)，所述第一连杆(2)与第二连杆(202)均延伸至剥线箱(1)的外侧，所述进线辊(201)与出线辊(203)的上方均设有辅助辊(204)，所述辅助辊(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丁忠，
申请(专利权)人：江苏恒仕嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：