本实用新型专利技术公开了一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体和托盘，所述托盘设置于剥线机本体内腔的底部，所述托盘的底部设置有滑块，所述剥线机本体内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述剥线机本体的右侧设置有壳体。该剥线机的废料回收装置，通过设置托盘、滑块、滑槽、壳体、固定组件、限位组件、圆孔的配合使用，推动滑块进入滑槽内将托盘安装在剥线机本体内腔的底部，通过按压第一圆柱，第一圆柱带动第二圆柱按压弹簧的同时，使第一圆柱插入圆孔的内腔，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问题。以对其进行处理的问题。以对其进行处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种剥线机的废料回收装置
[0001]本技术属于剥线机
，尤其涉及一种剥线机的废料回收装置。
技术介绍
[0002]剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，综上所述，现有技术存在的问题是：在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种剥线机的废料回收装置，具备承接对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时产生零碎垃圾，方便过后对其进行处理的优点，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体和托盘，所述托盘设置于剥线机本体内腔的底部，所述托盘的底部设置有滑块，所述剥线机本体内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述剥线机本体的右侧设置有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有固定组件，所述壳体内腔的后侧设置有限位组件，所述托盘的右侧开设有与固定组件配合使用的圆孔。
[0005]作为本技术优选的，所述固定组件包括有第一圆柱，所述第一圆柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有第二圆柱，所述弹簧的左侧固定连接有方块，所述第一圆柱的表面开设有与限位组件配合使用的凹槽。
[0006]作为本技术优选的，所述限位组件包括有拉簧，所述拉簧的后侧固定连接有第一长方体，所述第一长方体的右侧固定连接有按钮，所述第一长方体的左侧固定连接有第二长方体，所述第一长方体的顶部与底部均设置有半圆片。
[0007]作为本技术优选的，所述滑块固定连接于托盘底部的两侧，所述滑块靠近滑槽的一侧与滑槽的内壁相接触，所述壳体的底部与剥线机本体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体的两侧均开设有与第一圆柱配合使用的第一孔洞，所述壳体的后侧开设有与按钮配合使用的第二孔洞。
[0009]作为本技术优选的，所述方块的前侧与壳体的内壁固定连接，所述方块右侧的表面开设有与第一圆柱配合使用的通孔，所述第一圆柱穿过第一孔洞并延伸至壳体外侧。
[0010]作为本技术优选的，所述半圆片通过转轴与第一长方体活动连接，所述按钮穿过第二孔洞并延伸至壳体外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置托盘、滑块、滑槽、壳体、固定组件、限位组件、圆孔的配合
使用，推动滑块进入滑槽内将托盘安装在剥线机本体内腔的底部，通过按压第一圆柱，第一圆柱带动第二圆柱按压弹簧的同时，使第一圆柱插入圆孔的内腔，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定组件，能够配合滑块与滑槽对托盘进行进一步的固定。
[0014]3、本技术通过设置限位组件，能够限制固定组件的位置，配合固定组件对托盘进行固定。
[0015]4、本技术通过设置滑块与滑槽的配合使用，能够对托盘进行初步的固定。
[0016]5、本技术通过设置第一孔洞，能够对第一圆柱进行限位，通过设置第二孔洞，能够对按钮进行限位。
[0017]6、本技术通过设置通孔，能够对第一圆柱进行限位，并且能够配合弹簧对第一圆柱进行复位，通过设置第一圆柱，按压第一圆柱进入圆孔的内腔，能够配合圆孔对托盘进行固定。
[0018]7、本技术通过设置半圆片，能够对第一长方体的位置进行固定，并且能够配合拉簧对按钮进行复位，通过设置按钮，能够带动第二长方体脱离凹槽内壁。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A的局部放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供的上视图的剖面视图；
[0023]图5是本技术实施咧提供的图4中B的局部放大图。
[0024]图中：1、剥线机本体；2、托盘；3、滑块；4、滑槽；5、壳体；6、固定组件；601、第一圆柱；602、弹簧；603、第二圆柱；604、方块；605、凹槽；7、限位组件；701、拉簧；702、第一长方体；703、按钮；704、第二长方体；705、半圆片；8、圆孔；9、第一孔洞；10、第二孔洞；11、通孔。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体1和托盘2，托盘2设置于剥线机本体1内腔的底部，托盘2的底部设置有滑块3，剥线机本体1内腔的底部开设有与滑块3配合使用的滑槽4，剥线机本体1的右侧设置有壳体5，壳体5内腔的右侧设置有固定组件6，壳体5内腔的后侧设置有限位组件7，托盘2的右侧开设有与固定组件6配合使用的圆孔8。
[0028]参考图5，固定组件6包括有第一圆柱601，第一圆柱601的表面套接有弹簧602，弹簧602的右侧固定连接有第二圆柱603，弹簧602的左侧固定连接有方块604，第一圆柱601的表面开设有与限位组件7配合使用的凹槽605。
[0029]采用上述方案：本技术通过设置固定组件6，能够配合滑块3与滑槽4对托盘2进行进一步的固定。
[0030]参考图5，限位组件7包括有拉簧701，拉簧701的后侧固定连接有第一长方体702，第一长方体702的右侧固定连接有按钮703，第一长方体702的左侧固定连接有第二长方体704，第一长方体702的顶部与底部均设置有半圆片705。
[0031]采用上述方案：本技术通过设置限位组件7，能够限制固定组件6的位置，配合固定组件6对托盘2进行固定。
[0032]参考图3，滑块3固定连接于托盘2底部的两侧，所述滑块3靠近滑槽4的一侧与滑槽4的内壁相接触，壳体5的底部与剥线机本体1固定连接。
[0033]采用上述方案：本技术通过设置滑块3与滑槽4的配合使用，能够对托盘2进行初步的固定。
[0034]参考图5，壳体5的两侧均开设有与第一圆柱601配合使用的第一孔洞9，壳体5的后侧开设有与按钮703配合使用的第二孔洞10。
[0035]采用上述方案：本技术通过设置第一孔洞9，能够对第一圆柱601进行限位，通过设置第二孔洞10，能够对按钮703进行限位。
[0036]参考图4，方块604的前侧与壳体5的内壁固定连接，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体(1)和托盘(2)，所述托盘(2)设置于剥线机本体(1)内腔的底部，其特征在于：所述托盘(2)的底部设置有滑块(3)，所述剥线机本体(1)内腔的表面开设有与滑块(3)配合使用的滑槽(4)，所述剥线机本体(1)的右侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)内腔的右侧设置有固定组件(6)，所述壳体(5)内腔的后侧设置有限位组件(7)，所述托盘(2)的右侧开设有与固定组件(6)配合使用的圆孔(8)。2.如权利要求1所述的一种剥线机的废料回收装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括有第一圆柱(601)，所述第一圆柱(601)的表面套接有弹簧(602)，所述弹簧(602)的右侧固定连接有第二圆柱(603)，所述弹簧(602)的左侧固定连接有方块(604)，所述第一圆柱(601)的表面开设有与限位组件(7)配合使用的凹槽(605)。3.如权利要求2所述的一种剥线机的废料回收装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括有拉簧(701)，所述拉簧(701)的后侧固定连接有第一长方体(702)，所述第一长方体(702)的右侧固定连接有按钮(703)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丁忠，
申请(专利权)人：江苏恒仕嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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