一种电子接插线加工用全自动端子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子接插线加工用全自动端子机，包括本体、设于本体内的升降槽和设于本体上方的固定部件，所述固定部件包括设于升降槽上方的固定块、设于固定块一侧壁上的固定槽、设于固定块底部的连接槽、设于固定块底部的第一滑动板、设于连接槽内的第一滑动杆和设于第一滑动板一侧壁上的第一弹簧，本实用新型专利技术通过设置固定块、固定槽、连接槽、第一滑动板、第一滑动杆和第一弹簧，能够使固定块受力使第一滑动板向一侧移动，起到了固定的作用，解决了现有在端子机加工电线时，一些端子机不具备自动固定电线线的功能，从而需要人工操作且工作效率低，还容易使工作人员受到伤害，存在一定的安全隐患的问题。存在一定的安全隐患的问题。存在一定的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子接插线加工用全自动端子机


[0001]本技术属于端子机
，尤其涉及一种电子接插线加工用全自动端子机。

技术介绍

[0002]端子机指的是电线加工要用到的一种机器，现有技术存在的问题是：在端子机加工电线时，一些端子机不具备自动固定电线线的功能，从而需要人工操作且工作效率低，还容易使工作人员受到伤害，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电子接插线加工用全自动端子机，具备自动固定的优点，解决了现有在端子机加工电线时，一些端子机不具备自动固定电线线的功能，从而需要人工操作且工作效率低，还容易使工作人员受到伤害，存在一定的安全隐患的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电子接插线加工用全自动端子机，包括本体、设于本体内的升降槽和设于本体上方的固定部件，所述固定部件包括设于升降槽上方的固定块、设于固定块一侧壁上的固定槽、设于固定块底部的连接槽、设于固定块底部的第一滑动板、设于连接槽内的第一滑动杆和设于第一滑动板一侧壁上的第一弹簧，所述固定块底部和第一滑动板底部均与连接槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述升降槽底部设有用于使连接槽升降的第二弹簧，所述第二弹簧顶部与连接槽底部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述本体顶部设有与固定块相配合的第一转轴，所述第一转轴与本体转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述固定块顶部设有拉伸槽，所述拉伸槽内设有第二滑动杆，所述第二滑动杆上设有第二滑动板，所述第二滑动板一侧壁上设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与拉伸槽连接，所述第二滑动板与第二滑动杆滑动连接，所述第二滑动板顶部设有拉伸部件，所述第二滑动杆的两端分别与拉伸槽的两壁连接。
[0008]作为本技术优选的，所述拉伸部件包括设于第二滑动板顶部的第二转轴、设于第二转轴顶部的连接板、设于连接板顶部的第三转轴和设于第三转轴顶部的固定板，所述连接板的两端均与第二转轴和第三转轴转动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一滑动杆上设有用于防止第一滑动板过度移动的限位板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定块、固定槽、连接槽、第一滑动板、第一滑动杆和第一弹簧，能够使固定块受力使第一滑动板向一侧移动，然后第一滑动板将会带动固定块移动，起到了固定的作用。
[0012]2、本技术通过设置第二弹簧，能够使连接槽下降时起到缓冲的作用，或者在连接槽复位时，起到加速复位的作用。
[0013]3、本技术通过设置第一转轴，能够使固定块与本体之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，起到了减小固定块与本体之间产生的磨损的作用。
[0014]4、本技术通过设置拉伸槽、第二滑动杆、第二滑动板和第三弹簧，能够使第二滑动板向一侧移动至拉伸槽的一端时，将会带动固定块向一侧移动，起到了对固定块施加力的作用。
[0015]5、本技术通过设置第二转轴、连接板、第三转轴和固定板，能够使固定板受到的力通过第二转轴、连接板和第三转轴传递给第二滑动板，起到了传递力的作用。
[0016]6、本技术通过设置限位板，能够使第一滑动板复位时不会过度向上移动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、本体；11、升降槽；12、固定块；13、固定槽；14、连接槽；15、第一滑动板；16、第一滑动杆；17、第一弹簧；21、第二弹簧；31、第一转轴；41、拉伸槽；42、第二滑动杆；43、第二滑动板；44、第三弹簧；51、第二转轴；52、连接板；53、第三转轴；54、固定板；61、限位板。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电子接插线加工用全自动端子机，包括本体1、设于本体1内的升降槽11和设于本体1上方的固定部件，所述固定部件包括设于升降槽11上方的固定块12、设于固定块12一侧壁上的固定槽13、设于固定块12底部的连接槽14、设于固定块12底部的第一滑动板15、设于连接槽14内的第一滑动杆16和设于第一滑动板15一侧壁上的第一弹簧17，所述固定块12底部和第一滑动板15底部均与连接槽14滑动连接。
[0025]参考图3，所述升降槽11底部设有用于使连接槽14升降的第二弹簧21，所述第二弹簧21顶部与连接槽14底部固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置第二弹簧21，能够使连接槽14下降时起到缓冲的作用，或者在连接槽14复位时，起到加速复位的作用。
[0027]参考图3，所述本体1顶部设有与固定块12相配合的第一转轴31，所述第一转轴31与本体1转动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置第一转轴31，能够使固定块12与本体1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，起到了减小固定块12与本体1之间产生的磨损的作用。
[0029]参考图3，所述固定块12顶部设有拉伸槽41，所述拉伸槽41内设有第二滑动杆42，
所述第二滑动杆42上设有第二滑动板43，所述第二滑动板43一侧壁上设有第三弹簧44，所述第三弹簧44的一端与拉伸槽41连接，所述第二滑动板43与第二滑动杆42滑动连接，所述第二滑动板43顶部设有拉伸部件，所述第二滑动杆42的两端分别与拉伸槽41的两壁连接。
[0030]采用上述方案：通过设置拉伸槽41、第二滑动杆42、第二滑动板43和第三弹簧44，能够使第二滑动板43向一侧移动至拉伸槽41的一端时，将会带动固定块12向一侧移动，起到了对固定块12施加力的作用。
[0031]参考图3，所述拉伸部件包括设于第二滑动板43顶部的第二转轴51、设于第二转轴51顶部的连接板52、设于连接板52顶部的第三转轴53和设于第三转轴53顶部的固定板54，所述连接板52的两端均与第二转轴51和第三转轴53转动连接。
[0032]采用上述方案：通过设置第二转轴51、连接板52、第三转轴53和固定板54，能够使固定板54受到的力通过第二转轴51、连接板52和第三转轴53传递给第二滑动板43，起到了传递力的作用。
[0033]参考图4，所述第一滑动杆16上设有用于防止第一滑动板15过度移动的限位板61。
[0034]采用上述方案：通过设置限位板61，能够使第一滑动板15复位时不会过度向上移动。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子接插线加工用全自动端子机，包括本体(1)、设于本体(1)内的升降槽(11)和设于本体(1)上方的固定部件，其特征在于：所述固定部件包括设于升降槽(11)上方的固定块(12)、设于固定块(12)一侧壁上的固定槽(13)、设于固定块(12)底部的连接槽(14)、设于固定块(12)底部的第一滑动板(15)、设于连接槽(14)内的第一滑动杆(16)和设于第一滑动板(15)一侧壁上的第一弹簧(17)，所述固定块(12)底部和第一滑动板(15)底部均与连接槽(14)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种电子接插线加工用全自动端子机，其特征在于：所述升降槽(11)底部设有用于使连接槽(14)升降的第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)顶部与连接槽(14)底部固定连接。3.如权利要求1所述的一种电子接插线加工用全自动端子机，其特征在于：所述本体(1)顶部设有与固定块(12)相配合的第一转轴(31)，所述第一转轴(31)与本体(1)转动连接。4.如权利要求1所述的一种电子接插线加工用全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丁忠，
申请(专利权)人：江苏恒仕嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：