滤芯纸质网冲网机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯纸质网冲网机，包括前后并列设置的机座和导向输送装置，所述机座顶面固定设置有冲裁装置和导向进料板，所述导向进料板位于冲裁装置的后端，冲裁装置正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器。所述冲裁装置包括能够上下及左右往复运动的冲刀以及能够调整上下间隙的上输送辊和下输送辊，通过上输送辊和下输送辊可以针对不同厚度的原料进行输送工作并通过冲刀对原料进行冲孔，形成滤芯纸质网。这种滤芯纸质网冲网机结构更加简单，进料均匀，适用于不同厚度滤芯纸质网的冲裁加工，适应性强，且稳定性好，操控和调节比较方便，维护成本低，便于行业推广使用。便于行业推广使用。便于行业推广使用。

Filter element paper screen punching machine

【技术实现步骤摘要】
滤芯纸质网冲网机


[0001]本技术涉及滤芯纸质网加工领域，尤其涉及一种滤芯纸质网冲网机。

技术介绍

[0002]滤芯是具有过滤净化功能，能够对流体资源进行分离的简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式。
[0003]现有滤芯按材质主要分为：不锈钢滤芯、铜滤芯、钛滤芯、塑料滤芯及纸质滤芯等；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等领域。
[0004]为了降低生产和使用成本，目前，许多过滤领域应用的滤芯多是纸质滤芯，纸质滤芯多是一次性滤芯，加工及使用成本低，过滤效果也比较好，安装拆卸方便。
[0005]纸质滤芯的款式多样，一些纸质滤芯会被加工成网状，便于提高过滤效果；网状格式的纸质滤芯多是通过冲压设备加工制成的。目前市面上用于加工网状纸质滤芯的冲压设备结构比较复杂，使用成本高，且由于纸质滤芯原料厚度不一，传统的冲压设备不能根据纸质滤芯原料自由调节，使用不灵活，且结构构成复杂，因此设备运行稳定性比较差，影响加工效率。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是，提供一种运行稳定且适用于不同厚度滤芯纸质网冲裁加工的滤芯纸质网冲网机。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种滤芯纸质网冲网机，包括前后并列设置的机座和导向输送装置，所述机座顶面固定设置有冲裁装置和导向进料板，所述导向进料板位于冲裁装置的后端，冲裁装置正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器；所述冲裁装置包括用于与机座顶面固定连接的底板，底板顶面固定设置有下基板，下基板顶面固定设置有顶面水平的过渡板，正面外侧通过下竖向导向装置活动连接有能够上下活动的下基座，所述下基座底部靠近左右两端的部位分别设置有一个顶升气缸，所述顶升气缸与所述PLC控制器电信号连接，其底部固定连接在底板上，所述下基座正面外侧靠近顶部的位置通过螺栓固定连接有顶板；所述顶板正上方设置有刀座，所述刀座正面靠近底部的位置通过螺栓固定连接有冲刀，所述冲刀与所述顶板上下错位设置；所述刀座正面外侧靠近顶部的位置竖向设置有导向连接板，所述导向连接板与刀座之间通过横向导向装置左右活动连接，所述导向连接板正面外侧设置有与所述机座固定连接的上基板，所述导向连接板与所述上基板之间通过上竖向导向装置上下活动连接，所述PLC控制器通过螺栓连接在所述上基板上；所述刀座顶部靠近左右两端的位置对称设置有两根横向设置的轴接杆，每根所述轴接杆外部均套接有能够与其左右滑动配合的连接座，左右两个所述连接座顶部通过连杆连接在一起，所述连杆正上方横向设置有与其上下平行的曲轴，连杆与曲轴之间通过衔接板连接在一起，所述衔接板与所述曲轴以及连杆之间以及连杆与连接座之间均通过轴承活动连接；所述曲轴左右两端对称设置有轴承座，所述轴承座
与曲轴之间通过轴承活动连接，其底部固定设置有连接板，所述连接板与机座固定连接在一起；所述曲轴右端向外延伸在对应的轴承座外侧，曲轴上延伸在轴承座外侧的端部固定设置有上传动齿轮，所述机座上位于上传动齿轮正下方的部位活动连接有下传动齿轮，所述下传动齿轮和上传动齿轮通过与其配合的齿形皮带与固定设置在机座上的第一伺服电机传动连接，所述第一伺服电机与所述PLC控制器电信号连接；所述下传动齿轮外端固定设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮下方具有与其配合的从动件，所述从动件呈“L”型，其水平端部向左穿过机座上预设的套接孔与固定设置在刀座顶部右端的驱动柱相互抵触；所述机座上位于下基板后侧的位置设置有两组左右对称的调节装置，两组所述调节装置之间设置有上下平行的上输送辊和下输送辊，所述上输送辊和下输送辊之间具有间隙，该间隙与所述过渡板顶面前后对应，所述上输送辊和下输送辊的左端均延伸在位于左侧的调节装置外侧，其中下输送辊的左端与固定设置在左侧调节装置外侧的第二伺服电机传动连接，所述第二伺服电机与所述PLC控制器电信号连接，所述下输送辊上延伸在左侧调节装置外侧的部位固定设置有主动齿轮，所述上输送辊上延伸在左侧调节装置外侧的部位固定设置有与所述主动齿轮上下对应且齿形啮合的从动齿轮，第二伺服电机驱动下输送辊转动时通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮可以带动上输送辊同步转动，且上输送辊和下输送辊相向转动。
[0008]进一步地，所述下基座左右两端对称设置有限位卡槽，所述刀座底部对应下基座上两个限位卡槽的位置对称设置有两块限位卡头，所述限位卡头能够与所述限位卡槽插接配合。
[0009]进一步地，所述刀座顶部介于两根轴接杆之间的部位固定设置有限位挡板，所述限位挡板与套接在左侧轴接杆外部的连接座之间通过复位弹簧弹性连接在一起。
[0010]进一步地，所述从动件与机座上预设的套接孔左右滑动配合。
[0011]进一步地，所述调节装置包括开口朝上的固定座，所述固定座通过螺栓固定连接在机座上，所述下输送辊的端部通过轴承活动连接在固定座上位于开口下方的部位，所述固定座的开口内设置有与上下滑动配合的调节块，所述上输送辊通过轴承与所述调节块活动连接；所述调节块上位于上输送辊正上方的部位设置有左右相通的调节孔，调节孔内穿设有横向设置的调节杆，所述调节杆的左右两端延伸在对应的调节块外侧，其中一端上固定设置有调节手柄，所述固定座外侧对应开口的中心部位固定设置有限位杆，所述限位杆位于调节杆的下方；所述固定座顶部固定设置有盖板，所述盖板中心螺接有竖向设置的调节螺杆，所述调节螺杆的末端穿过盖板并位于开口内，其底部与调节块顶部之间具有间距，该间距内竖向设置有限位弹簧。
[0012]进一步地，所述导向输送装置由支架座和横向设置在支架座顶部的传送辊组成；所述传送辊左右两端与支架座之间通过轴承活动连接，传送辊上套接固定有两块左右对称的限位挡块。
[0013]进一步地，所述导向进料板顶面水平，该顶面与上输送辊和下输送辊之间的间隙前后对应；所述导向进料板顶面上方横向设置有一根轴接杆，所述轴接杆上设置有止退压板，所述止退压板呈矩形结构，其后端活动套接在轴接杆上，前端随重力压在在导向进料板的顶面。
[0014]进一步地，所述下竖向导向装置、上竖向导向装置和横向导向装置均为直线导轨。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种滤芯纸质网冲网机结构更加简
单，进料均匀，适用于不同厚度滤芯纸质网的冲裁加工，适应性强，且稳定性好，操控和调节比较方便，维护成本低，便于行业推广使用。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术滤芯纸质网冲网机外部结构示意图；
[0018]图2和图3是本技术滤芯纸质网冲网机中机座和冲裁装置装配后侧面结构示意图；
[0019]图4是本技术滤芯纸质网冲网机中冲裁装置立体结构示意图；
[0020]图5是本技术滤芯纸质网冲网机中冲裁装置背面结构示意图；
[0021]图6和图7是本技术滤芯纸质网冲网机中冲裁装置侧面结构示意图。
[0022]图中：1、机座；2、冲裁装置；201、底板；2011、下基板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯纸质网冲网机，其特征在于：包括前后并列设置的机座（1）和导向输送装置（3），所述机座（1）顶面固定设置有冲裁装置（2）和导向进料板（5），所述导向进料板（5）位于冲裁装置（2）的后端，冲裁装置（2）正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器（4）；所述冲裁装置（2）包括用于与机座（1）顶面固定连接的底板（201），底板（201）顶面固定设置有下基板（2011），下基板（2011）顶面固定设置有顶面水平的过渡板，正面外侧通过下竖向导向装置（2014）活动连接有能够上下活动的下基座（2012），所述下基座（2012）底部靠近左右两端的部位分别设置有一个顶升气缸（2013），所述顶升气缸（2013）与所述PLC控制器（4）电信号连接，其底部固定连接在底板（201）上，所述下基座（2012）正面外侧靠近顶部的位置通过螺栓固定连接有顶板（2015）；所述顶板（2015）正上方设置有刀座（2022），所述刀座（2022）正面靠近底部的位置通过螺栓固定连接有冲刀（2023），所述冲刀（2023）与所述顶板（2015）上下错位设置；所述刀座（2022）正面外侧靠近顶部的位置竖向设置有导向连接板（2021），所述导向连接板（2021）与刀座（2022）之间通过横向导向装置（219）左右活动连接，所述导向连接板（2021）正面外侧设置有与所述机座（1）固定连接的上基板（202），所述导向连接板（2021）与所述上基板（202）之间通过上竖向导向装置（2025）上下活动连接，所述PLC控制器（4）通过螺栓连接在所述上基板（202）上；所述刀座（2022）顶部靠近左右两端的位置对称设置有两根横向设置的轴接杆（211），每根所述轴接杆（211）外部均套接有能够与其左右滑动配合的连接座（2026），左右两个所述连接座（2026）顶部通过连杆（2027）连接在一起，所述连杆（2027）正上方横向设置有与其上下平行的曲轴（2028），连杆（2027）与曲轴（2028）之间通过衔接板（2029）连接在一起，所述衔接板（2029）与所述曲轴（2028）以及连杆（2027）之间以及连杆（2027）与连接座（2026）之间均通过轴承活动连接；所述曲轴（2028）左右两端对称设置有轴承座，所述轴承座与曲轴（2028）之间通过轴承活动连接，其底部固定设置有连接板（203），所述连接板（203）与机座（1）固定连接在一起；所述曲轴（2028）右端向外延伸在对应的轴承座外侧，曲轴（2028）上延伸在轴承座外侧的端部固定设置有上传动齿轮（214），所述机座（1）上位于上传动齿轮（214）正下方的部位活动连接有下传动齿轮（215），所述下传动齿轮（215）和上传动齿轮（214）通过与其配合的齿形皮带（2041）与固定设置在机座（1）上的第一伺服电机（204）传动连接，所述第一伺服电机（204）与所述PLC控制器（4）电信号连接；所述下传动齿轮（215）外端固定设置有圆柱凸轮（216），圆柱凸轮（216）下方具有与其配合的从动件（217），所述从动件（217）呈“L”型，其水平端部向左穿过机座（1）上预设的套接孔与固定设置在刀座（2022）顶部右端的驱动柱（218）相互抵触；所述机座（1）上位于下基板（2011）后侧的位置设置有两组左右对称的调节装置（206），两组所述调节装置（206）之间设置有上下平行的上输送辊（207）和下输送辊（208），所述上输送辊（207）和下输送辊（208）之间具有间隙，该间隙与所述过渡板顶面前后对应，所述上输送辊（207）和下输送辊（208）的左端均延伸在位于左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，李海勇，冯军，
申请(专利权)人：苏州市恒泰鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：