一种多工位圆盘甩胶机制造技术

技术编号:31069216 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-30 06:42
本实用新型专利技术涉及一种多工位圆盘甩胶机,包括机架、支撑杆、控制箱和大旋转盘;所述支撑杆竖直的固定在机架上,所述支撑杆上端装有旋转臂,旋转臂上安装有控制屏;所述控制箱固定在大旋转盘的上方,大旋转盘和控制器均与支撑杆转动连接;所述大旋转盘上设有多个旋转台,多个所述旋转台均位于所述控制箱外侧,所述控制箱上对应多个旋转台设有多个与旋转台连接的调速器;所述大旋转盘下设置有传动装置;本实用通过大旋转盘带动旋转台转动,通过在多工位小转盘上打胶,甩均,实现了打胶甩胶均匀时间连续运行;甩胶均匀,效率高,大大的提高了生产效率,满足了滤芯甩胶固化时间,提高了生产的要求,有利于企业更好的发展。有利于企业更好的发展。有利于企业更好的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位圆盘甩胶机


[0001]本技术涉及一种多工位圆盘甩胶机,属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]目前,圆形滤芯甩胶在生产过程中,操作人员先将圆形滤芯放置在单个旋转平台上固定,启动电机,旋转平台旋转同时打胶,打一定胶量停止打胶,旋转平台旋转到一定时间固定冷却,然后人工取出甩胶完成半成品,上料固定,循环动作;但在批量生产中,常常造成操作人员的劳动强度较大,远不能满足工业需求。
[0003]圆形滤芯广泛应用于产品吸尘器、医疗器械过滤、工控机箱,空调系统等,市场需求量大。
[0004]甩胶机是圆形滤芯中用的最多的一种,可用于许多产品的过滤净化,但是目前的设备生产效率满足不了企业发展要求,生产效率低,为了提高企业生产效率,满足市场的需求,企业研发设计了一款多工位甩胶机。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多工位圆盘甩胶机,甩胶均匀,效率高,大大的提高了生产效率。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种多工位圆盘甩胶机,包括机架、支撑杆、控制箱和大旋转盘;所述支撑杆竖直的固定在机架上,所述支撑杆上端装有旋转臂,旋转臂上安装有控制屏;所述控制箱固定在大旋转盘的上方,大旋转盘和控制器均与支撑杆转动连接;所述大旋转盘上设有多个旋转台,多个所述旋转台均位于所述控制箱外侧,所述控制箱上对应多个旋转台设有多个与旋转台连接的调速器;所述大旋转盘下设置有传动装置。
[0007]优选的,所述传动装置包括伺服电机、传动齿轮和回转齿轮;所述回转齿轮与所述传动齿轮啮合,回转齿轮固定在所述大旋转盘的下表面,伺服电机固定在机架上,所述伺服电机的传动端与传动齿轮连接。
[0008]优选的,每个所述旋转台均包括独立电机和打胶凹槽;所述独立电机固定在所述大旋转盘的下表面,所述独立电机的输出端穿过大旋转盘与打胶凹槽连接;所述大旋转盘上对应打胶凹槽的位置设有刻度表。
[0009]优选的,多个所述旋转台呈环状分布,多个所述旋转台形成的环形的圆心、所述大旋转盘的转动中心、控制箱的转动中心、回转齿轮的圆心均位于支撑杆上。
[0010]优选的,所述旋转台的个数至少为三十个。
[0011]优选的,所述机架外侧一圈设有护栏,护栏的顶端高于所述控制箱的顶端。
[0012]优选的,所述机架底端安装有移动装置,移动装置包括四个分别设置在机架四角的可调脚轮脚杯。
[0013]优选的,所述支撑杆上套设有滑环,滑环上设置有保护罩;所述滑环包括信号滑环
与动力滑环,所述信号滑环位于动力滑环上方。
[0014]优选的,所述机架一侧设有刹车固定支架。
[0015]优选的,所述控制屏分别与伺服电机和多个独立电机连接。
[0016]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本技术方案的一种多工位圆盘甩胶机,通过大旋转盘带动旋转台转动,通过在多工位小转盘上打胶,甩均,等待凝固的时间可以同步取放料打胶,实现打胶甩胶均匀时间连续运行;甩胶均匀,效率高,大大的提高了生产效率,满足了滤芯甩胶固化时间,提高了生产的要求,有利于企业更好的发展。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:
[0019]图1为本技术一种多工位圆盘甩胶机的结构示意图;
[0020]图2为本技术一种多工位圆盘甩胶机的内部结构示意图;
[0021]其中:1、机架;2、支撑杆;3、控制箱;4、大旋转盘;5、旋转台;6、调速器;7、旋转臂;8、控制屏;9、传动齿轮;10、回转齿轮;11、独立电机;12、打胶凹槽;13、护栏;14、移动装置;15、保护罩;16、信号滑环;17、动力滑环;18、刹车固定支架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1所示,一种多工位圆盘甩胶机,包括机架1、支撑杆2、控制箱3和大旋转盘4;所述支撑杆2竖直的固定在机架1上,所述支撑杆2上端装有旋转臂7,旋转臂7上安装有控制屏8,所述控制屏8分别与伺服电机和多个独立电机11连接,所述控制屏8包括时间控制块,大盘转速控制块和旋转台5转速控制块;所述机架1底端安装有移动装置14,移动装置14包括四个分别设置在机架1四角的可调脚轮脚杯,所述机架1一侧设有刹车固定支架18;所述机架1外侧一圈设有护栏13,护栏13的顶端高于所述控制箱3的顶端,避免在使用过程中部件被甩飞,造成操作人员受伤;所述控制箱3固定在大旋转盘4的上方,大旋转盘4和控制器均与支撑杆2转动连接;所述大旋转盘4上设有三十个旋转台5,多个所述旋转台5均位于所述控制箱3外侧,多个所述旋转台5呈环状分布,多个所述旋转台5形成的环形的圆心、所述大旋转盘4的转动中心、控制箱3的转动中心、回转齿轮10的圆心均位于支撑杆2上;每个所述旋转台5均包括独立电机11和打胶凹槽12;所述独立电机11固定在所述大旋转盘4的下表面,所述独立电机11的输出端穿过大旋转盘4与打胶凹槽12连接;所述大旋转盘4上对应打胶凹槽12的位置设有刻度表;所述控制箱3上对应多个旋转台5设有多个与旋转台5连接的调速器6。
[0024]如图2所示,所述大旋转盘4下设置有传动装置,所述传动装置包括伺服电机、传动齿轮9和回转齿轮10;所述回转齿轮10与所述传动齿轮9啮合,回转齿轮10固定在所述大旋转盘4的下表面,伺服电机固定在机架1上,所述伺服电机的传动端与传动齿轮9连接;所述支撑杆2上套设有滑环,滑环上设置有保护罩15;所述滑环包括信号滑环16与动力滑环17,所述信号滑环16位于动力滑环17上方。
[0025]加工过程中,大旋转盘4转动带动多个旋转台5移动,第一旋转台5移动至打胶工位
时,大旋转盘4停止转动,操作人员通过打胶装置在单个旋转台5上打胶,打入一定胶量停止打胶,此时第一旋转台5停止转动,其他旋转台5持续转动;大旋转盘4继续转动,第二旋转台5移动至打胶工位时,大旋转盘4停止转动,操作人员通过打胶装置在单个旋转台5上打胶,打入一定胶量停止打胶,此时处于第二旋转台5停止转动,其他旋转台5持续转动;循环运行至取出完成产品。
[0026]本技术的一种多工位圆盘甩胶机,通过大旋转盘4带动旋转台5转动,通过在多工位小转盘上打胶,甩均,等待凝固的时间可以同步取放料打胶,实现打胶甩胶均匀时间连续运行;、甩胶均匀,效率高,大大的提高了生产效率,满足了滤芯甩胶固化时间,提高了生产的要求,有利于企业更好的发展。
[0027]以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位圆盘甩胶机,其特征在于:包括机架(1)、支撑杆(2)、控制箱(3)和大旋转盘(4);所述支撑杆(2)竖直的固定在机架(1)上,所述支撑杆(2)上端装有旋转臂(7),旋转臂(7)上安装有控制屏(8);所述控制箱(3)固定在大旋转盘(4)的上方,大旋转盘(4)和控制器均与支撑杆(2)转动连接;所述大旋转盘(4)上设有多个旋转台(5),多个所述旋转台(5)均位于所述控制箱(3)外侧,所述控制箱(3)上对应多个旋转台(5)设有多个与旋转台(5)连接的调速器(6);所述大旋转盘(4)下设置有传动装置。2.如权利要求1所述的一种多工位圆盘甩胶机,其特征在于:所述传动装置包括伺服电机、传动齿轮(9)和回转齿轮(10);所述回转齿轮(10)与所述传动齿轮(9)啮合,回转齿轮(10)固定在所述大旋转盘(4)的下表面,伺服电机固定在机架(1)上,所述伺服电机的传动端与传动齿轮(9)连接。3.如权利要求2所述的一种多工位圆盘甩胶机,其特征在于:每个所述旋转台(5)均包括独立电机(11)和打胶凹槽(12);所述独立电机(11)固定在所述大旋转盘(4)的下表面,所述独立电机(11)的输出端穿过大旋转盘(4)与打胶凹槽(12)连接;所述大旋转盘(4)上对应打胶凹槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海勇涂志强严程鹏
申请(专利权)人:苏州市恒泰鑫自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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