珍珠棉切割用横竖分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种珍珠棉切割用横竖分切机，具有机架，所述机架顶面左右两端对称设置有两组调节架；两组调节架之间横向设置有进料辊组和排料辊组，所述排料辊组和进料辊组前后并列设置，之间具有间距，间距上方设置有与两组调节架活动连接的横向切割装置；所述调节架上设置有能够上下活动的导向连接座，左右两个调节架上的两个所述导向连接座左右对称，两个所述导向连接座之间横向设置有与其活动连接的竖向切割装置。这种珍珠棉切割用横竖分切机可以对珍珠棉材料同时进行横向和竖向切割加工，且竖向切割装置和横向切割装置可以单独工作，适应单独横向或单独竖向切割的加工使用，操作灵活，使用方便，提高了加工效率，便于推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
珍珠棉切割用横竖分切机


[0001]本技术涉及珍珠棉切割装置，尤其涉及一种珍珠棉切割用横竖分切机。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，同时具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。随着时间的推进和产品不断开发应用，珍珠棉发泡材料在包装及填充用料等方面不断得到更广泛地应用。
[0003]为了便于珍珠棉适用于不同产品的包装使用，珍珠棉需要通过成型加工装置对其形状进行加工处理，现有的珍珠棉成型加工装置多是利用切割的方式进行加工，现有的这种珍珠棉成型加工用切割装置只能对珍珠棉材料进行横向切割，因此，对于需要横纵向切割的珍珠棉材料，需要操作人员对珍珠棉材料分多次并变换位置返料切割加工，操作繁杂，且切割效果差，工作效率比较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种可以对珍珠棉材料横竖方向同时裁切，无需返料加工的珍珠棉切割用横竖分切机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种珍珠棉切割用横竖分切机，具有机架，所述机架顶面左右两端对称设置有两组调节架，所述调节架由上下平行设置的上板和下板组成，所述下板固定设置在机架上，上下对应的上板和下板之间通过分设在其前后两端的竖向外导柱固定连接在一起，所述导柱外部套置有与其上下滑动配合的外导套，所述调节架上位于前后两根外导柱之间的部位竖向设置有两根丝杆，且两根丝杆分别靠近前后两根外导柱；所述丝杆上下两端通过轴承与对应的上板和下板活动连接，丝杆外部旋接有与其螺纹配合的丝杆螺母，其下端穿过对应的轴承并延伸在下板的底部下方，所述丝杆下端固定设置有齿形传动轮，两组调节架上丝杆下端的齿形传动轮之间通过与其配合的升降调节皮带传动连接在一起，该升降调节皮带为与齿形传动轮配合的齿形皮带，其与竖向设置在机架内的升降电机之间传动连接；所述调节架外侧设置有侧板，所述侧板与对应调节架上的外导套和丝杆螺母固定连接在一起，左右对称的两组调节架之间横向设置有进料辊组和排料辊组，所述排料辊组和进料辊组前后并列设置，之间具有间距，排料辊组和进料辊组均由两根上下对称设置的传动辊组成，排料辊组和进料辊组上位于上方的两根传动辊其左右两端均通过轴承活动连接在与其对应的侧板上，且该两根传动辊的左右两端均延伸在对应的侧板外侧，位于下方的两根传动辊其左右两端均通过轴承和与该轴承配套的轴承座固定设置在与其对应的下板上，该两根传动辊的左右两端均延伸在对应的轴承座外侧，组成排料辊组和进料辊组的四根传动辊其左右两端均固定有齿轮，其中前后对应的两个齿轮之间通过与其配合的传动链条活动连接在一起，且排料辊组上位于
下方的传动轴一端通过皮带与固定设置在机架内的辊组驱动电机传动连接；所述调节架上位于上板和下板顶面的部位各设置有一块升降导套，调节架上两块所述升降导套上下对应，且两组调节架上的升降导套左右对称，上下对应的两块升降导套内竖向穿设有与其上下滑动配合的升降杆，所述升降杆底端向下延伸在机架内，两组调节架上的两根所述升降杆左右对称，左右对称的两根升降杆之间固定连接有横向切割装置，且所述横向切割装置介于左右对称的两组调节架之间，两根升降杆的末端之间活动连接有一根横向设置的传动轴，所述传动轴通过轴承及与该轴承配合的轴承座固定连接在机架上，所述传动轴上固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮与固定设置在机架内的横切电机传动连接；所述调节架上介于前后两根丝杆之间的部位竖向设置有两根内导柱，两根内导柱外部均套置有与其上下滑动配合的内导套，前后对应的两个所述内导套之间通过导向连接座固定连接在一起，所述调节架上位于上板顶部的位置固定设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆向下穿过对应的上板与下方对应的导向连接座固定连接在一起，所述升降气缸可以驱动导向连接座在对应的内导柱上上下活动；左右两个调节架上的两个所述导向连接座左右对称，两个所述导向连接座之间横向设置有与其活动连接的竖向切割装置，所述竖向切割装置一端通过传动皮带与固定设置在其正下方机架内的竖切电机传动连接。
[0006]进一步地，所述竖向切割装置与排料辊组和进料辊组之间形成的间距上下对应，其由主动轴和若干等间距均设在该主动轴外部的竖切刀片组成，所述主动轴的左右两端通过轴承活动连接在左右对称的两个导向连接座上，该主动轴的其中一端延伸在对应的导向连接座外侧，该端部固定设置有与竖切电机上传动皮带传动连接的传动轮。
[0007]进一步地，所述竖切刀片为圆盘形切刀。
[0008]进一步地，所述横向切割装置位于进料辊组的后侧，其包括横向设置的顶板，所述顶板左右两端固定连接在左右对称的两根升降杆上，所述顶板前侧固定设置有竖向设置的刀具连接板，所述刀具连接板正面底部固定设置有长条形切刀；所述顶板正下方设置有底板，所述底板与顶板之间通过若干根等间距竖向设置的弹性缓冲杆活动连接在一起，底板上对应长条形切刀的一侧设置有与其相切的挡板。
[0009]进一步地，所述弹性缓冲杆由连接杆和套置在连接杆外部的弹簧组成，所述连接杆顶部穿过顶板上预设的导向孔并延伸在顶板顶面上方，该顶部螺接有限位挡块，所述连接杆底部与底板固定连接在一起，所述弹簧介于连接杆上位于顶板和底板之间的部位。
[0010]进一步地，所述机架上介于进料辊组和排料辊组之间的间距内以及位于进料辊组和排料辊组外侧的部位固定设置有顶面水平的输料平台，所述输料平台顶面与进料辊组和排料辊组中位于下方的传动辊顶部齐平。
[0011]进一步地，所述机架外侧及顶部设置有外罩，所述竖向切割装置和横向切割装置均位于所述外罩内。
[0012]进一步地，所述外罩顶部设置有内外连通的检修口，检修口上铰接有检修盖。
[0013]进一步地，所述传动轴与位于其两端的两根升降杆之间通过曲轴连杆传动连接。
[0014]进一步地，所述机架正面设置有导向送料装置，该导向送料装置为输送带，其输送端与排料辊组的位置前后对应。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益之处是：这种珍珠棉切割用横竖分切机可以对珍珠棉材料同时进行横向和竖向切割加工，且竖向切割装置和横向切割装置可以单独工
作，适应单独横向或单独竖向切割的加工使用，操作灵活，使用方便，提高了加工效率，便于推广。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术珍珠棉切割用横竖分切机外部立体结构示意图；
[0018]图2和图3是本技术珍珠棉切割用横竖分切机内部结构示意图；
[0019]图4是本技术珍珠棉切割用横竖分切机内部背面结构示意图；
[0020]图5是本技术珍珠棉切割用横竖分切机右端结构示意图 ；
[0021]图6是本技术珍珠棉切割用横竖分切机中横向切割装置结构示意图。
[0022]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉切割用横竖分切机，其特征在于：具有机架（1），所述机架（1）顶面左右两端对称设置有两组调节架（13），所述调节架（13）由上下平行设置的上板（131）和下板（132）组成，所述下板（132）固定设置在机架（1）上，上下对应的上板（131）和下板（132）之间通过分设在其前后两端的竖向外导柱（143）固定连接在一起，所述导柱（143）外部套置有与其上下滑动配合的外导套（1431），所述调节架（13）上位于前后两根外导柱（143）之间的部位竖向设置有两根丝杆（142），且两根丝杆（142）分别靠近前后两根外导柱（143）；所述丝杆（142）上下两端通过轴承与对应的上板（131）和下板（132）活动连接，丝杆（142）外部旋接有与其螺纹配合的丝杆螺母（1421），其下端穿过对应的轴承并延伸在下板（132）的底部下方，所述丝杆（142）下端固定设置有齿形传动轮，两组调节架（13）上丝杆（142）下端的齿形传动轮之间通过与其配合的升降调节皮带（141）传动连接在一起，该升降调节皮带（141）为与齿形传动轮配合的齿形皮带，其与竖向设置在机架（1）内的升降电机（14）之间传动连接；所述调节架（13）外侧设置有侧板（133），所述侧板（133）与对应调节架（13）上的外导套（1431）和丝杆螺母（1421）固定连接在一起，左右对称的两组调节架（13）之间横向设置有进料辊组（15）和排料辊组（16），所述排料辊组（16）和进料辊组（15）前后并列设置，之间具有间距，排料辊组（16）和进料辊组（15）均由两根上下对称设置的传动辊组成，排料辊组（16）和进料辊组（15）上位于上方的两根传动辊其左右两端均通过轴承活动连接在与其对应的侧板（133）上，且该两根传动辊的左右两端均延伸在对应的侧板（133）外侧，位于下方的两根传动辊其左右两端均通过轴承和与该轴承配套的轴承座固定设置在与其对应的下板（132）上，该两根传动辊的左右两端均延伸在对应的轴承座外侧，组成排料辊组（16）和进料辊组（15）的四根传动辊其左右两端均固定有齿轮，其中前后对应的两个齿轮之间通过与其配合的传动链条活动连接在一起，且排料辊组（16）上位于下方的传动轴一端通过皮带与固定设置在机架（1）内的辊组驱动电机（17）传动连接；所述调节架（13）上位于上板（131）和下板（132）顶面的部位各设置有一块升降导套（1041），调节架（13）上两块所述升降导套（1041）上下对应，且两组调节架（13）上的升降导套（1041）左右对称，上下对应的两块升降导套（1041）内竖向穿设有与其上下滑动配合的升降杆（104），所述升降杆（104）底端向下延伸在机架（1）内，两组调节架（13）上的两根所述升降杆（104）左右对称，左右对称的两根升降杆（104）之间固定连接有横向切割装置（12），且所述横向切割装置（12）介于左右对称的两组调节架（13）之间，两根升降杆（104）的末端之间活动连接有一根横向设置的传动轴（102），所述传动轴（102）通过轴承及与该轴承配合的轴承座固定连接在机架（1）上，所述传动轴（102）上固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮与固定设置在机架（1）内的横切电机（101）传动连接；所述调节架（13）上介于前后两根丝杆（142）之间的部位竖向设置有两根内导柱（114），两根内导柱（114）外部均套置有与其上下滑动配合的内导套（116），前后对应的两个所述内导套（116）之间通过导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，冯军，李海勇，
申请(专利权)人：苏州市恒泰鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：