本实用新型专利技术公开了一种用于管状工件的打孔装置，包括工作台、立柱、主轴箱和钻头，立柱竖直设置于工作台上，主轴箱竖直滑动连接于立柱，钻头转动连接于主轴箱，且位于工作台上方；工作台上设置有V形的定位座，主轴箱上水平设置有支撑杆，支撑杆的两端均竖直设置有位于定位座两侧的滑动管，滑动管内竖直滑动连接有滑动杆，滑动杆的上端与滑动管的顶壁之间设置有弹簧，且下端低于钻头，并设置有V形的定位槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置自带夹具的打孔装置，在打孔前先对管状工件进行夹持，保证能够稳定的对管状工件进行打孔，提高钻孔机的实用性。钻孔机的实用性。钻孔机的实用性。
A drilling device for tubular workpiece
【技术实现步骤摘要】
一种用于管状工件的打孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，特别涉及一种用于管状工件的打孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，目前使用最普遍的主要钻孔仪器是钻孔机。
[0003]但是当对管状工件进行钻孔时，管状工件会在工作台上滚动，钻孔机会出现无法与管状工件抵接并钻孔的情况，导致钻孔机的实用性变差，有待改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于管状工件的打孔装置，具有提供实用性的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管状工件的打孔装置，包括工作台、立柱、主轴箱和钻头，所述立柱竖直设置于所述工作台上，所述主轴箱竖直滑动连接于所述立柱，所述钻头转动连接于所述主轴箱，且位于所述工作台上方；所述工作台上设置有V形的定位座，所述主轴箱上水平设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均竖直设置有位于所述定位座两侧的滑动管，所述滑动管内竖直滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端与所述滑动管的顶壁之间设置有弹簧，且下端低于所述钻头，并设置有V形的定位槽。
[0006]通过采用上述技术方案，当打孔装置工作时，将管状工件嵌入V形的定位座上，实现初步定位。然后控制主轴箱带动钻头向下运动，此时主轴箱带动滑动管以及滑动杆同步运动，随后滑动杆率先抵触管状工件，并且管状工件嵌入滑动杆下端的定位槽，上下配合将管状工件进行夹持固定。随着主轴箱的持续向下运动，对管状工件的夹持力逐渐增大，同时钻头开始接触管状工件，并对管状工件进行钻孔加工。因此通过设置自带夹具的打孔装置，在打孔前先对管状工件进行夹持，保证能够稳定的对管状工件进行打孔，提高钻孔机的实用性。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位座包括收集箱和一对定位板，所述收集箱呈上端开口设置，一对所述定位板呈V形设置于所述收集箱的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将定位座设置为收集箱和定位板，使定位座在工作时，废屑能够自动掉落至收集箱内，实现废屑的自动收集，保证工作环境的卫生。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的两端均设置有钩紧所述工作台两端的卡钩。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置卡钩钩紧工作台，实现整个定位座的可拆卸连接，从而使收集箱内废屑的清理过程更加方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱的两端均呈开口设置，且开口位置覆盖设置有开关板，所述开关板呈上窄下宽设置，所述开关板的中部位置转
动连接于所述收集箱，且上端用于翻转后嵌入所述收集箱内，下端用于抵触所述收集箱的端面。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要清理收集箱内的废屑时，按压开关板的上端朝向收集箱内部的方向翻转，此时开关板的下端翘起，实现收集箱的开启，随后即可对收集箱内的废屑进行倾倒。因此通过设置便捷起闭的开关板，实现收集箱的快捷起闭，实现收集箱内废屑的便捷清理。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开关板的下端外壁设置有配重块。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置配重块对开关板的下端施加压力，使开关板压紧收集箱的端面，保证开关板的稳定覆盖。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述定位板的外壁水平设置有限位管，所述限位管内水平滑动连接有限位杆，所述限位杆的其中一端设置有对准一对所述定位板之间间隙且供管状工件的端部抵触的限位板，并且所述限位管上设置有固定所述限位杆的锁定机构。
[0016]通过采用上述技术方案，当对管状工件进行钻孔时，控制限位杆在限位管内滑移，从而实现限位板位置的调节，因此当管状工件抵触限位板时，实现管状工件长度方向的限位，从而实现管状工件的精准钻孔。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括设置于所述限位管内壁的锁定块，所述限位杆外壁设置有沿其长度方向设置且供所述锁定块滑移的锁定槽，并且所述限位杆的外壁间隔设置有多个连通所述锁定槽且供所述锁定块滑移嵌入的卡槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当调整限位板的位置时，控制限位杆旋转，使锁定块嵌入锁定槽内，然后拉动限位杆滑移。当限位板的位置合适后，控制限位杆反向旋转，使锁定块嵌入卡槽内，实现限位板位置的固定。因此通过设置结构简洁，并且操作便捷的锁定机构，实现限位板工作位置的快速调节。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位管的外壁设置有透明的视窗。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置视窗方便观察锁定块与锁定槽和卡槽的位置，实现限位板工作位置的快速调节。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.通过设置自带夹具的打孔装置，在打孔前先对管状工件进行夹持，保证能够稳定的对管状工件进行打孔，提高钻孔机的实用性；
[0023]2.通过设置具备自动收集废屑功能的定位座，自动对掉落的废屑进行收集，保证工作环境的卫生；
[0024]3.通过设置位置可调节的限位板供管状工件抵触，实现管状工件长度方向的限位，从而实现管状工件的精准钻孔。
附图说明
[0025]图1是实施例的结构示意图；
[0026]图2是实施例的滑动管和滑动杆的连接关系示意图；
[0027]图3是实施例的定位座的结构示意图；
[0028]图4是实施例的锁定机构的结构示意图。
[0029]附图标记：1、工作台；2、立柱；3、主轴箱；4、钻头；5、定位座；51、收集箱；52、定位板；53、卡钩；54、开关板；55、配重块；56、限位管；57、限位杆；58、限位板；6、支撑杆；61、滑动管；62、滑动杆；63、弹簧；64、定位槽；7、锁定机构；71、锁定块；72、锁定槽；73、卡槽；74、视窗。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]如图1所示，一种用于管状工件的打孔装置，包括工作台1、立柱2、主轴箱3和钻头4。立柱2竖直设置于工作台1上，主轴箱3竖直滑动连接于立柱2。钻头4转动连接于主轴箱3，且位于工作台1上方。
[0032]如图1、图2所示，工作台1上设置有V形的定位座5，定位座5用于供管状工件嵌入。主轴箱3上水平设置有支撑杆6，支撑杆6的两端均竖直设置有滑动管61，并且滑动管61位于定位座5的两侧。
[0033]如图1、图2所示，滑动管61内竖直滑动连接有滑动杆62，滑动杆62的下端低于钻头4的下端。其中滑动杆62的上端与滑动管61的顶壁之间设置有弹簧63，下端面设置有V形的定位槽64，用于供管状工件嵌入。
[0034]当打孔装置工作时，将管状工件嵌入V形的定位座5上，实现管状工件的初步定位。然后控制主轴箱3带动钻头4向下运动，此时主轴箱3带动滑动管61以及滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管状工件的打孔装置，其特征在于：包括工作台(1)、立柱(2)、主轴箱(3)和钻头(4)，所述立柱(2)竖直设置于所述工作台(1)上，所述主轴箱(3)竖直滑动连接于所述立柱(2)，所述钻头(4)转动连接于所述主轴箱(3)，且位于所述工作台(1)上方；所述工作台(1)上设置有V形的定位座(5)，所述主轴箱(3)上水平设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的两端均竖直设置有位于所述定位座(5)两侧的滑动管(61)，所述滑动管(61)内竖直滑动连接有滑动杆(62)，所述滑动杆(62)的上端与所述滑动管(61)的顶壁之间设置有弹簧(63)，且下端低于所述钻头(4)，并设置有V形的定位槽(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于管状工件的打孔装置，其特征在于：所述定位座(5)包括收集箱(51)和一对定位板(52)，所述收集箱(51)呈上端开口设置，一对所述定位板(52)呈V形设置于所述收集箱(51)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于管状工件的打孔装置，其特征在于：所述收集箱(51)的两端均设置有钩紧所述工作台(1)两端的卡钩(53)。4.根据权利要求2所述的一种用于管状工件的打孔装置，其特征在于：所述收集箱(51)的两端均呈开口设置，且开口位置覆盖设置有开关板(54)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，王满，
申请(专利权)人：武汉满天星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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