本实用新型专利技术涉及金属加工设备领域，公开了一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：包括机体、横向设置在所述机体上且能沿所述机体长度方向移动的工作台、设置在所述工作台上方的打磨辊一和打磨辊二以及固定在所述打磨辊一和所述打磨辊二外侧的磨片，所述打磨辊一和所述打磨辊二均沿所述机体宽度方向延伸且在所述机体长度方向上斜向间隔设置，所述机体上还设有能使所述打磨辊一和所述打磨辊二同时转动且能使所述打磨辊一或所述打磨辊二单独转动的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：磨辊一和打磨辊二可以同时转动也可以单独转动，使本装置可以对金属板件进行整体打磨和局部打磨，提高了金属板件加工的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工金属板件表面平整装置
[0001]本技术属于金属加工设备领域，特别涉及一种金属制品加工金属板件表面平整装置。
技术介绍
[0002]纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高；地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在；金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质；因此金属制品广泛应用于生活中，为了提高金属制品的安全性和外观美观度，金属板件在使用之前需要对其进行打磨处理使其表面平整，传统方式是人工进行打磨，耗时耗力且效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种金属制品加工金属板件表面平整装置，具有提高加工效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：包括机体、横向设置在所述机体上且能沿所述机体长度方向移动的工作台、设置在所述工作台上方的打磨辊一和打磨辊二以及固定在所述打磨辊一和所述打磨辊二外侧的磨片，所述打磨辊一和所述打磨辊二均沿所述机体宽度方向延伸且在所述机体长度方向上斜向间隔设置，所述机体上还设有能使所述打磨辊一和所述打磨辊二同时转动且能使所述打磨辊一或所述打磨辊二单独转动的驱动组件。
[0005]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动打磨辊一和打磨辊二同时转动，待打磨的金属板件横向设置在工作台上侧，工作台移动使打磨辊一和打磨辊二外侧的磨片与金属板件的上侧面相接触，打磨辊一和打磨辊二上的磨片能将金属板件上的毛刺和不平整的地方修理平整，工作台移动使打磨辊一或打磨辊二位于需要重点打磨的地方，之后驱动组件使打磨辊一或打磨辊二单独转动，从而实现局部打磨，本设备可以完成整体打磨和局部打磨的工作，提高了金属板件打磨的效率。
[0006]本技术的进一步设置为：所述机体上侧具有安装槽，所述安装槽的槽底中部具有沿所述机体长度方向延伸的条形凸块，所述工作台下侧开有供所述条形凸块嵌入的条形通槽，所述安装槽槽底位于所述条形凸块的两侧和所述安装槽的槽壁之间均开有延伸至所述机体外侧的通孔且两个所述通孔处均固定有供金属渣通过的网板。
[0007]通过采用上述技术方案，安装槽底设置网板，在金属渣从机体导出的同时又可以防止其他物品通过通孔。
[0008]本技术的进一步设置为：所述安装槽的两侧槽壁上均设有数个能将所述条形凸块上侧以及所述工作台上侧的金属渣吹落在两个所述网板上的风扇。
[0009]通过采用上述技术方案，风扇能将工作台和条形凸块上的金属渣吹在网板上，保
证金属板件表面平整工作顺利进行。
[0010]本技术的进一步设置为：所述机体上所述安装槽的两侧均开有数个供所述风扇嵌入的安装孔，所述安装孔位于所述安装槽的槽壁上固定有用于阻挡金属渣的滤网。
[0011]通过采用上述技术方案，设置滤网防止金属渣进入安装孔损坏风扇。
[0012]本技术的进一步设置为：所述打磨辊一和所述打磨辊二均转动连接在所述机体上，所述打磨辊一的一端和所述打磨辊二的一端在所述机体长度方向上平齐，所述打磨辊一的中部穿设有转轴一，所述打磨辊二的中部穿设有转轴二，所述驱动组件包括固定在所述转轴一一端的垂直齿轮一、固定在所述转轴二一端的垂直齿轮二、设置在所述垂直齿轮一上侧且与其相啮合的垂直齿轮三、设置在所述垂直齿轮三上侧且与其相啮合的垂直齿轮四、设置在所述垂直齿轮二上侧且与其相啮合的垂直齿轮五、同时与所述垂直齿轮三和所述垂直齿轮五相啮合的垂直齿轮六、穿设在所述垂直齿轮六中部的轴杆以及能驱动所述轴杆转动的驱动电机，所述安装槽的一侧槽壁开有延伸至所述机体外侧且供所述轴杆穿设的贯穿孔，所述机体外侧设有竖向的圆盘以及能驱动所述圆盘转动的正反转电机，所述驱动电机偏心固定在所述圆盘一侧且所述圆盘转动能驱动所述轴杆带动所述垂直齿轮六脱离所述垂直齿轮五仅与所述垂直齿轮三接触或脱离所述垂直齿轮三仅与所述垂直齿轮五接触。
[0013]通过采用上述技术方案，正反转电机驱动圆盘转动从而使垂直齿轮六与垂直齿轮三或垂直齿轮五接触，从而实现打磨辊一或打磨辊二单独转动，这里驱动打磨辊一和打磨辊二同时转动仅需要控制驱动电机即可，非常方便。
[0014]本技术的进一步设置为：所述贯穿孔的孔壁上具有与所述轴杆侧面相抵接的弧面一和弧面二。
[0015]通过采用上述技术方案，弧面一和弧面二为轴杆提供支撑，延长了轴杆使用寿命。
[0016]本技术的进一步设置为：所述机体上还设有能罩住所述垂直齿轮一、所述垂直齿轮二、所述垂直齿轮三、所述垂直齿轮四、所述垂直齿轮五和所述垂直齿轮六的罩壳。
[0017]通过采用上述技术方案，罩壳能防止金属渣或其它异物进入垂直齿轮内，保证本装置可以顺利运行。
[0018]本技术的进一步设置为：所述工作台的两侧均设有用于固定金属板件的气缸。
[0019]通过采用上述技术方案，两个气缸用于将金属板件固定在工作台上，以便打磨工作顺利进行。
[0020]本技术的有益效果是：打磨辊一和打磨辊二可以同时转动也可以单独转动，使得本装置可以对工作台上的金属板件进行整体打磨，也可以对其局部进行打磨，提高了金属板件加工的效率；本装置设置有风扇和网板，便于将打磨产生的金属渣及时的导出机体，为本装置能顺利工作提供保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0023]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0024]图3是本技术的立体结构示意图三。
[0025]图4是本技术中机体的结构示意图。
[0026]图5是本技术中驱动组件的结构示意图一。
[0027]图6是本技术中驱动组件的结构示意图二。
[0028]图7是本技术中工作台的结构示意图。
[0029]图中，1、机体；11、安装槽；11a、通孔；11b、安装孔；11c、贯穿孔；11c1、弧面一； 11c2、弧面二；12、条形凸块；13、罩壳；2、工作台；21、条形通槽；3、打磨辊一；31、转轴一；4、打磨辊二；41、转轴二；5、磨片；6、驱动组件；61、垂直齿轮一；62、垂直齿轮二；63、垂直齿轮三；64、垂直齿轮四；65、垂直齿轮五；66、垂直齿轮六；67、轴杆； 68、驱动电机；69、正反转电机；69a、圆盘；7、网板；8、风扇；9、滤网；10、气缸。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：包括机体(1)、横向设置在所述机体(1)上且能沿所述机体(1)长度方向移动的工作台(2)、设置在所述工作台(2)上方的打磨辊一(3)和打磨辊二(4)以及固定在所述打磨辊一(3)和所述打磨辊二(4)外侧的磨片(5)，所述打磨辊一(3)和所述打磨辊二(4)均沿所述机体(1)宽度方向延伸且在所述机体(1)长度方向上斜向间隔设置，所述机体(1)上还设有能使所述打磨辊一(3)和所述打磨辊二(4)同时转动且能使所述打磨辊一(3)或所述打磨辊二(4)单独转动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：所述机体(1)上侧具有安装槽(11)，所述安装槽(11)的槽底中部具有沿所述机体(1)长度方向延伸的条形凸块(12)，所述工作台(2)下侧开有供所述条形凸块(12)嵌入的条形通槽(21)，所述安装槽(11)槽底位于所述条形凸块(12)的两侧和所述安装槽(11)的槽壁之间均开有延伸至所述机体(1)外侧的通孔(11a)且两个所述通孔(11a)处均固定有供金属渣通过的网板(7)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：所述安装槽(11)的两侧槽壁上均设有数个能将所述条形凸块(12)上侧以及所述工作台(2)上侧的金属渣吹落在两个所述网板(7)上的风扇(8)。4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：所述机体(1)上所述安装槽(11)的两侧均开有数个供所述风扇(8)嵌入的安装孔(11b)，所述安装孔(11b)位于所述安装槽(11)的槽壁上固定有用于阻挡金属渣的滤网(9)。5.根据权利要求2或3或4所述的一种金属制品加工金属板件表面平整装置，其特征在于：所述打磨辊一(3)和所述打磨辊二(4)均转动连接在所述机体(1)上，所述打磨辊一(3)的一端和所述打磨辊二(4)的一端在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，王满，
申请(专利权)人：武汉满天星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。