本实用新型专利技术公开了一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置,本实用新型专利技术包括前后平行间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的后端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有第一固定块，所述转轴的轴身固定套设有齿轮，所述第二竖板上设置有齿板，所述齿轮与齿板啮合配合。本实用新型专利技术通过旋转电机驱动转轴带动第一固定块转动，通过齿轮齿板的啮合和脱离，实现移动滚丝轮运动，通过连接带使固定滚丝轮和移动滚丝轮同向转动，带动金属拉伸件被动自由转动，对金属拉伸件滚压加工，一个旋转电机实现加工作业，减少设备故障的隐患，减少成本，实用性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置
[0001]本技术涉及螺纹加工
，尤其涉及一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置。
技术介绍
[0002]金属拉伸件的螺纹加工方法有很多，其中滚压螺纹是一种无屑加工方法，生产率很高，滚压螺纹时金属拉伸件内部纤维不致被切断破坏，故提高了螺纹强度，滚压后螺纹能承受的拉伸强度高，疲劳强度比切削的大50倍，因此在加工中得到了广泛的应用。
[0003]现有的金属拉伸件螺纹滚压加工装置主要包括两个丝轮，以及驱动两个丝轮的旋转电机，由于其中一个丝轮为运动丝轮，还包括驱动丝轮运动的电机，使用的电机较多，增加的故障的隐患，且成本较大，实用性低。
[0004]为此，我们提出一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置，包括前后平行间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第二竖板的后端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有第一固定块，所述转轴的轴身固定套设有齿轮，所述第二竖板上设置有齿板，所述齿轮与齿板啮合配合，所述第一固定块的前端固定连接有移动滚丝轮，且第一固定块贯穿第一竖板设置，所述第一竖板和第二竖板之间转动连接有第二固定块，且第二固定块贯穿第一竖板设置，所述第二固定块的前端固定连接有固定滚丝轮，所述第一固定块与第二固定块上均开设有连接槽，两个所述连接槽共同连接有连接带，所述固定滚丝轮与移动滚丝轮之间设置有支承，所述支承的上端放置有金属拉伸件。
[0008]优选地，所述第一竖板内开设有供第一固定块活动的活动槽。
[0009]优选地，所述支承上端的形状为弧形。
[0010]优选地，所述连接带采用的是弹性材料。
[0011]优选地，所述齿板位置可调节的安装在第二竖板上。
[0012]优选地，所述旋转电机通过滑块滑动安装在第二竖板的后端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过旋转电机驱动转轴带动第一固定块转动，通过齿轮齿板的啮合和脱离，实现移动滚丝轮运动，通过连接带使固定滚丝轮和移动滚丝轮同向转动，带动金属拉伸件被动自由转动，对金属拉伸件滚压加工，一个旋转电机实现加工作业，减少设备故障的隐患，减少成本，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置俯视的结构示意图。
[0017]图中：1固定滚丝轮、2移动滚丝轮、3第一竖板、4第二竖板、5支承、6金属拉伸件、7旋转电机、8转轴、9连接槽、10连接带、11齿板、12齿轮、13第一固定块、14第二固定块、15活动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置，包括前后平行间隔设置的第一竖板3和第二竖板4，第二竖板4的后端安装有旋转电机7，旋转电机7通过滑块滑动安装在第二竖板4的后端，避免损坏旋转电机7的外壳，增加旋转电机7的使用寿命。
[0020]旋转电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的前端固定连接有第一固定块13，第一竖板3内开设有供第一固定块13活动的活动槽15，保证第一固定块13能带动移动滚丝轮2移动。
[0021]转轴8的轴身固定套设有齿轮12，第二竖板4上设置有齿板11，齿轮12与齿板11啮合配合，齿板11位置可调节的安装在第二竖板4上，调节齿板11右端的位置，以控制移动滚丝轮2的移动距离。
[0022]第一固定块13的前端固定连接有移动滚丝轮2，且第一固定块13贯穿第一竖板3设置，第一竖板3和第二竖板4之间转动连接有第二固定块14，且第二固定块14贯穿第一竖板3设置，第二固定块14的前端固定连接有固定滚丝轮1，第一固定块13与第二固定块14上均开设有连接槽9，两个连接槽9共同连接有连接带10，连接带10采用的是弹性材料，在移动滚丝轮2向金属拉伸件6的运动期间不影响连接带10带动第二固定块14转动。
[0023]固定滚丝轮1与移动滚丝轮2之间设置有支承5，支承5的上端放置有金属拉伸件6，支承5上端的形状为弧形，使金属拉伸件6不容易从支承5上掉落。
[0024]本技术工作原理如下：
[0025]需要说明的是，连接带10采用的是弹性材料，由于移动滚丝轮2向金属拉伸件6运动的距离较小，运动期间不影响连接带10转动。
[0026]使用螺纹滚压加工装置时，将金属拉伸件6放置在支承5的上端，旋转电机7驱动转轴8，一方面带动第一固定块13和移动滚丝轮2转动，另一方面带动齿轮12和齿板11啮合，带动第一固定块13和移动滚丝轮2向靠近金属拉伸件6的方向运动，齿轮12脱离齿板11，通过连接带10带动固定滚丝轮1与移动滚丝轮2同向转动，固定滚丝轮1和移动滚丝轮2对金属拉伸件6滚压加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置，其特征在于：包括前后平行间隔设置的第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第二竖板(4)的后端安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的前端固定连接有第一固定块(13)，所述转轴(8)的轴身固定套设有齿轮(12)，所述第二竖板(4)上设置有齿板(11)，所述齿轮(12)与齿板(11)啮合配合，所述第一固定块(13)的前端固定连接有移动滚丝轮(2)，且第一固定块(13)贯穿第一竖板(3)设置，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)之间转动连接有第二固定块(14)，且第二固定块(14)贯穿第一竖板(3)设置，所述第二固定块(14)的前端固定连接有固定滚丝轮(1)，所述第一固定块(13)与第二固定块(14)上均开设有连接槽(9)，两个所述连接槽(9)共...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，王满，
申请(专利权)人：武汉满天星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。