本实用新型专利技术涉及导电杆加工技术领域，提出了导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，其便于对其进行冷却，并且便于对冷却液进行收集重复使用，增加了其加工效率，减少了资源的浪费，包括滚丝机本体，还包括底板，滚丝机本体安装在底板的顶端，底板上开设有收集口，收集口处固定连接有收集箱，收集箱上开设有清理口，收集箱内固定连接有过滤网，收集箱上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿收集箱并固定连接有清理螺杆，收集箱内滑动连接有清理板，清理板上开设有螺孔并螺纹连接在清理螺杆上，收集箱上安装有冷却机构，冷却机构包括水泵，水泵安装在收集箱上，水泵的输入端与收集箱连通，水泵的输出端连通有出水管。泵的输出端连通有出水管。泵的输出端连通有出水管。
【技术实现步骤摘要】
导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机
[0001]本技术涉及导电杆加工
，具体涉及导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机。
技术介绍
[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，滚丝机还可以用于导电杆的加工，在对导电杆加工时需要使用到冷却装置对导电杆加工时进行冷却。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920562723.9的技术专利公开了一种加工丝杠用滚丝机，通过灵活调节冷却机构的喷射范围来降低冷却液将两组滚丝机构的滚丝范围完全覆盖的难度，但是冷却液在喷射后容易散落各处，容易影响操作人员的加工效率，不易对其进行收集，较为浪费资源。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术冷却液在喷射后容易散落各处，容易影响操作人员的加工效率，不易对其进行收集，较为浪费资源的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，包括滚丝机本体，还包括底板，所述滚丝机本体安装在底板的顶端，所述底板上开设有收集口，所述收集口处固定连接有收集箱，所述收集箱上开设有清理口，所述收集箱内固定连接有过滤网，所述收集箱上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿收集箱并固定连接有清理螺杆，所述收集箱内滑动连接有清理板，所述清理板上开设有螺孔并螺纹连接在清理螺杆上，所述收集箱上安装有冷却机构。
[0008]优选的，所述冷却机构包括水泵，所述水泵安装在收集箱上，所述水泵的输入端与收集箱连通，所述水泵的输出端连通有出水管。
[0009]进一步的，所述底板的顶端和底端均固定连接有导流盒。
[0010]再进一步的，所述收集箱内固定连接有两个滑杆，所述清理板上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述底板上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有固定环，所述出水管设置在固定环内。
[0012]作为本方案再进一步的方案，两个所述导流盒均焊接在底板上。
[0013]在前述方案的基础上，所述收集箱上设置有观察窗。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所
述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过收集箱上安装的冷却机构对其加工时进行冷却，并通过底板的底端固定连接的收集箱对冷却液和加工时产生的碎屑进行收集，并通过收集箱内固定连接的过滤板对碎屑和冷却液进行分离，进而使冷却液进行重复使用，并通过收集箱上安装的第一电机带动清理螺杆进行旋转，进而带动收集箱内滑动连接的清理板对过滤板上的碎屑进行清理，因此，该导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机在导电杆滚丝时，便于对其进行冷却，并且便于对冷却液进行收集重复使用，增加了其加工效率，减少了资源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术导流盒、固定架和固定环等配合的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术收集箱、过滤网和第一电机等配合的立体结构示意图。
[0022]图中：1、滚丝机本体；2、底板；3、收集箱；4、过滤网；5、第一电机；6、清理螺杆；7、清理板；8、水泵；9、出水管；10、导流盒；11、滑杆；12、固定架；13、固定环；14、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，包括滚丝机本体1，还包括底板2，底板2的底端固定连接有多个支撑腿14，多个支撑腿14的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，底板2上固定连接有固定架12，固定架12上固定连接有固定环13，出水管9设置在固定环13内，以便于增加出水管9的稳定性，底板2的顶端和底端均固定连接有导流盒10，以便于对冷却液进行导流操作，两个导流盒10均焊接在底板2上，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，滚丝机本体1安装在底板2的顶端，底板2上开设有收集口，收集口处固定连接有收集箱3，收集箱3上设置有观察窗，以便于对收集箱3的内部进行观察，收集箱3内固定连接有两个滑杆11，清理板7上开设有两个滑孔，两个滑杆11分别滑动连接在两个滑孔内，以便于增加清理板7在滑动时的稳定性，收集箱3上开设有清理口，收集箱3内固定连接有过滤网4，收集箱3上安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿收集箱3并固定连接有清理螺杆6，收集箱3内滑动连接有清理板7，清理板7上开设有螺孔并螺纹连接在清理螺杆6上，收集箱3上安装有冷却机构，冷却机构包括水泵8，水泵8安装在收集箱3上，水泵8的输入端与收集箱3连通，水泵8的输出端连通有出水管9，以便于对冷却液进行循环使用。
[0026]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机5和水泵8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机5和水泵8均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0027]综上所述，该导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，在使用时，首先将该导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机放置在所需使用的地点，并将第一电机5根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机5和水泵8，通过水泵8将收集箱3内的冷却液抽出，并通过出水管9将冷却液喷出，从而对其进行冷却，并通过底板2上固定连接的导流板对冷却液进行导流，从而使冷却液流到收集箱3内，并通过收集箱3内固定连接的过滤板对碎屑和冷却液进行分离，进而使冷却液进行重复使用，并通过收集箱3上安装的第一电机5带动清理螺杆6进行旋转，进而带动收集箱3内滑动连接的清理板7对过滤板上的碎屑进行清理。
[0028]尽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，包括滚丝机本体(1)，其特征在于，还包括底板(2)，所述滚丝机本体(1)安装在底板(2)的顶端，所述底板(2)上开设有收集口，所述收集口处固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)上开设有清理口，所述收集箱(3)内固定连接有过滤网(4)，所述收集箱(3)上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿收集箱(3)并固定连接有清理螺杆(6)，所述收集箱(3)内滑动连接有清理板(7)，所述清理板(7)上开设有螺孔并螺纹连接在清理螺杆(6)上，所述收集箱(3)上安装有冷却机构。2.根据权利要求1所述的导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，其特征在于，所述冷却机构包括水泵(8)，所述水泵(8)安装在收集箱(3)上，所述水泵(8)的输入端与收集箱(3)连通，所述水泵(8)的输出端连通有出水管(9)。3.根据权利要求2所述的导电杆加工用具有冷却装置的滚丝机，其特征在于，所述底板(2)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙木森，郭金碧，
申请(专利权)人：河北维特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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