一种紧固件用滚丝定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及滚丝定位技术领域，特别是涉及一种紧固件用滚丝定位工装，包括固定筒，所述固定筒前端纵向开设有圆形槽一，所述固定筒开设的圆形槽一内壁纵向贯穿开设有圆形孔，所述固定筒圆周表面两侧均横向贯穿开设有螺纹槽一，所述固定筒开设的两个螺纹槽一内均设有固定紧固件的夹持机构，所述夹持机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一中间段螺纹连接在固定筒开设的螺纹槽一内。本实用新型专利技术通过设置的握把和固定筒，使得该紧固件用滚丝定位工装能够让工作人员不通过手指去拿取紧固件进行加工，使得工作人员的手指不会接近两个切辊，大大的提高了工作人员的安全性，也使得该紧固件用滚丝定位工装进行加工的效果提高。定位工装进行加工的效果提高。定位工装进行加工的效果提高。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用滚丝定位工装


[0001]本技术涉及滚丝定位
，特别是涉及一种紧固件用滚丝定位工装。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺；
[0003]如中国专利公开了：一种滚丝机用定位工装，公开号：CN203184556U，本技术滚丝机用定位工装在加工不同直径的产品时只要调节所述可调节的高度定位装置和所述可调节的水平定位装置就能满足不同产品对高度和长度的加工要求，不需要经常切换定位工装。不仅减少了定位工装的数量，节约了成本；而且减少了切换定位工装的次数，缩短了产品切换时间，提高了效率；
[0004]现有的滚丝机在加工圆杆外部螺纹时，往往是通过两侧可相向移动的切辊对中间的圆杆进行外螺纹加工，中间的圆杆往往通过人工拿持进入和加工以及移出，在进行滚丝时，紧固件会随着切辊转动，容易对工人的手指造成危险，而且不同直径的螺杆可能需要不同尺寸的定位件，如果需要更换定位件，则会造成浪费且操作麻烦。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种紧固件用滚丝定位工装，包括固定筒，所述固定筒前端纵向开设有圆形槽一，所述固定筒开设的圆形槽一内壁纵向贯穿开设有圆形孔，所述固定筒圆周表面两侧均横向贯穿开设有螺纹槽一，所述固定筒开设的两个螺纹槽一内均设有固定紧固件的夹持机构，所述夹持机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一中间段螺纹连接在固定筒开设的螺纹槽一内，所述螺纹杆一左侧端固定安装有限位片，所述限位片圆周表面活动外套接有夹板，所述夹板左侧端和横向开设有圆形槽二，所述夹板开设的圆形槽二内壁横向开设有圆形槽三，所述限位片位于夹板开设的圆形槽三内转动安装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆一右侧段转动安装在夹板开设的圆形槽二内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒开设的圆形孔内滑动且转动安装有转动块，所述转动块为凸形圆柱，所述转动块的后端位于固定筒开设的圆形孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块前端纵向贯穿开设有螺纹槽二，所述转动块开设的螺纹槽二内螺纹安装有螺纹杆二。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆二后端固定安装有挡片，所述挡片后端固定安装有握把。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡片位于固定筒后端且贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该紧固件用滚丝定位工装，通过设置的握把和固定筒，使得该紧固件用滚丝定位工装能够让工作人员不通过手指去拿取紧固件进行加工，使得工作人员的手指不会接近两个切辊，大大的提高了工作人员的安全性，也使得该紧固件用滚丝定位工装进行加工的效果提高。
[0014]2、该紧固件用滚丝定位工装，通过设置的两组夹持机构，使得该紧固件用滚丝定位工装能根据紧固件的大小来进行不同的夹持调节，节约了成本，缩短了产品切换时间，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹板的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定筒的结构示意图；
[0018]图4为本技术转动块的结构示意图。
[0019]其中：1、固定筒；11、圆形槽一；12、螺纹槽一；13、圆形孔；14、螺纹杆一；15、圆形槽二；16、圆形槽三；17、夹板；18、限位片；2、握把；21、挡片；22、螺纹杆二；23、转动块；24、螺纹槽二。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种紧固件用滚丝定位工装，包括固定筒1，固定筒1前端纵向开设有圆形槽一11，固定筒1开设的圆形槽一11内壁纵向贯穿开设有圆形孔13，固定筒1圆周表面两侧均横向贯穿开设有螺纹槽一12，固定筒1开设的两个螺纹槽一12内均设有固定紧固件的夹持机构，夹持机构包括螺纹杆一14，螺纹杆一14中间段螺纹连接在固定筒1开设的螺纹槽一12内，螺纹杆一14左侧端固定安装有限位片18，限位片18圆周表面活动外套接有夹板17，夹板17左侧端和横向开设有圆形槽二15，夹板17开设的圆形槽二15内壁横向开设有圆形槽三16，限位片18位于夹板17开设的圆形槽三16内转动安装。螺纹杆一14右侧段转动安装在夹板17开设的圆形槽二15内。固定筒1开设的圆形孔13内滑动且转动安装有转动块23，转动块23为凸形圆柱，转动块23的后端位于固定筒1开设的圆形孔13内。转动块23前端纵向贯穿开设有螺纹槽二24，转动块23开设的螺纹槽二24内螺纹安装有螺纹杆二
22。螺纹杆二22后端固定安装有挡片21，挡片21后端固定安装有握把2。挡片21位于固定筒1后端且贴合，在使用时，使用者将转动块23的凸的一端放入固定筒1开设的圆形孔13内，再从固定筒1后端拿持着握把2带着挡片21和螺纹杆二22对着转动块23开设的螺纹槽二24内路螺纹拧紧，转动块23的凸的一端便会与挡片21贴紧，而固定筒1则通过圆形孔13处于挡片21和转动块23之间能够转动，此时使用者再将需要加工的紧固件的一端放入固定筒1开设的圆形槽一11内，再转动两个螺纹杆一14，使得两个螺纹杆一14向内移动，而通过在两个螺纹杆一14相邻端设置的限位片18以及能在限位片18圆周表面转动的夹板17，使得两个夹板17能够将近紧固件的一端夹紧且夹板17不会转动，此时即可将紧固件对着两个切辊之间放入进行滚丝操作。该装置通过设置的握把2和固定筒1，使得该紧固件用滚丝定位工装能够让工作人员不通过手指去拿取紧固件进行加工，使得工作人员的手指不会接近两个切辊，大大的提高了工作人员的安全性，也使得该紧固件用滚丝定位工装进行加工的效果提高。同时该装置通过设置的两组夹持机构，使得该紧固件用滚丝定位工装能根据紧固件的大小来进行不同的夹持调节，节约了成本，缩短了产品切换时间，提高了加工效率。
[0023]使用说明：在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件用滚丝定位工装，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)前端纵向开设有圆形槽一(11)，所述固定筒(1)开设的圆形槽一(11)内壁纵向贯穿开设有圆形孔(13)，所述固定筒(1)圆周表面两侧均横向贯穿开设有螺纹槽一(12)，所述固定筒(1)开设的两个螺纹槽一(12)内均设有固定紧固件的夹持机构；所述夹持机构包括螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)中间段螺纹连接在固定筒(1)开设的螺纹槽一(12)内，所述螺纹杆一(14)左侧端固定安装有限位片(18)，所述限位片(18)圆周表面活动外套接有夹板(17)，所述夹板(17)左侧端和横向开设有圆形槽二(15)，所述夹板(17)开设的圆形槽二(15)内壁横向开设有圆形槽三(16)，所述限位片(18)位于夹板(17)开设的圆形槽三(16)内转动安装。2.根据权利要求1所述的一种紧固件用滚丝定位工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏从军，陶霞琴，魏众，
申请(专利权)人：林格铆钉江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：