本实用新型专利技术公开了一种金属丝定长矫直切割加工装置，包括底座，所述底座的上端面上设有滑动槽，所述滑动槽位于底座的一侧设置，所述滑动槽内滑动连接由滑动块，所述滑动块内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在滑动槽的内壁上设置，所述螺纹杆的另一端贯穿底座设置，所述滑动块和底座上均设有支撑座，两个所述支撑座呈相互远离设置，两个所述支撑座上均设有固定装置，所述固定装置包括固定连接在支撑座上的固定柱，所述固定柱贯穿有固定板，所述固定板远离固定柱的一端设有转动槽，所述转动槽的内壁上设有限位槽。本实用新型专利技术中可以准确的完成金属丝的切割加工工作，极大的有利于用户高质量完成工作。有利于用户高质量完成工作。有利于用户高质量完成工作。
【技术实现步骤摘要】
一种金属丝定长矫直切割加工装置
[0001]本技术涉及金属丝加工
，尤其涉及一种金属丝定长矫直切割加工装置。
技术介绍
[0002]金属丝是指使用金属材料制成的丝状产品，是一种细长的产品，具有一定的变形能力，在实际的生产和生活中，常常会使用金属丝进行一些连接以及捆绑固定工作，为此常常需要切割加工出指定长度的金属丝。
[0003]由于金属丝具有良好的变形能力，以及为了方便进行金属丝的存放工作，金属丝在方形过程中多数是处于弯曲状态的，而其又不像普通的丝带可以方便的拉直，所以在需要对金属丝进行相应的切割工作时，弯曲的金属丝就无法准确的控制长度，继而使得用户的切割加工工作无法顺利的完成。
[0004]为此，我们提出一种金属丝定长矫直切割加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属丝定长矫直切割加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属丝定长矫直切割加工装置，包括底座，所述底座的上端面上设有滑动槽，所述滑动槽位于底座的一侧设置，所述滑动槽内滑动连接由滑动块，所述滑动块内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在滑动槽的内壁上设置，所述螺纹杆的另一端贯穿底座设置，所述滑动块和底座上均设有支撑座，两个所述支撑座呈相互远离设置，两个所述支撑座上均设有固定装置，所述固定装置包括固定连接在支撑座上的固定柱，所述固定柱贯穿有固定板，所述固定板远离固定柱的一端设有转动槽，所述转动槽的内壁上设有限位槽，所述限位槽内转动连接有限位环，所述限位环的内壁上固定连接有螺纹柱，所述支撑座的上端面上设有螺纹槽，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹槽内设置，所述底座上还设有切割装置。
[0008]优选的，所述切割装置包括设置在底座上的滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有工作台，所述工作台远离底座的一侧壁上设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降柱，所述升降柱和升降槽的内壁之间通过升降弹簧相连，所述升降柱远离底座的一侧壁上固定连接有工作架，所述工作架的一侧壁上设有转动电机，所述转动电机上设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端固定连接有切割片。
[0009]优选的，所述工作架远离底座的一侧壁上固定连接有把手。
[0010]优选的，所述滑动口呈T形设置，所述滑动座的形状与滑动口呈匹配设置。
[0011]优选的，所述固定柱远离支撑座的一侧壁上固定连接有限位盘。
[0012]优选的，所述底座的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱，多个所
述支撑柱远离底座的一侧壁上均固定连接有垫脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中用户可以将一段金属丝放置在装置内，使得金属丝的两个部位分别位于两个支撑座上，然后控制螺纹柱带动固定板配合支撑座夹持住金属丝的两个部位，随后转动螺纹杆带动其中一个支撑座移动，这样一来便可以将金属丝拉直，然后控制滑动座移动到合适的位置上，然后配合转动电机和切割片工作，完成指定位置上的金属丝切割工作，这样一来便可以准确的完成金属丝切割工作，避免了金属丝弯曲影响加工的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属丝定长矫直切割加工装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属丝定长矫直切割加工装置的滑动槽部分侧面结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属丝定长矫直切割加工装置的滑动口部分侧面结构剖视图。
[0018]图中：1底座、2滑动槽、3滑动块、4螺纹杆、5支撑座、6固定柱、7固定板、8转动槽、9限位槽、10限位环、11螺纹柱、12螺纹槽、13滑动口、14滑动座、15工作台、16升降槽、17升降柱、18升降弹簧、19工作架、20转动电机、21转动轴、22切割片、23把手、24限位盘、25支撑柱、26垫脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种金属丝定长矫直切割加工装置，包括底座1，底座1的下端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱25，多个支撑柱25远离底座1的一侧壁上均固定连接有垫脚26，这样的支撑设置可以使得底座1工作时更加稳定，极大的有利于用户使用，底座1的上端面上设有滑动槽2，滑动槽2位于底座1的一侧设置，滑动槽2内滑动连接由滑动块3，滑动块3内螺纹贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动连接在滑动槽2的内壁上设置，螺纹杆4的另一端贯穿底座1设置，滑动块3和底座1上均设有支撑座5，这样一来用户便可以借助螺纹杆4转动时带动滑动块3移动，而使得两个支撑座5可以相对移动，这样一来在将金属丝的两个区域固定在两个支撑座5上后，这样操作便可以将金属丝拉直，然后进行准确的切割加工操作，极大的有利于用户使用，两个支撑座5呈相互远离设置，两个支撑座5上均设有固定装置，固定装置包括固定连接在支撑座5上的固定柱6，固定柱6贯穿有固定板7，固定柱6远离支撑座5的一侧壁上固定连接有限位盘24，限位盘24的设置有效的避免了固定板7完全脱离固定柱6，极大的保障了装置的完整性；
[0021]固定板7远离固定柱6的一端设有转动槽8，转动槽8的内壁上设有限位槽9，限位槽9内转动连接有限位环10，限位环10的内壁上固定连接有螺纹柱11，这样一来便可以使得螺纹柱11可以带动固定板7升降，同时螺纹柱11的转动不受固定板7的干涉，支撑座5的上端面上设有螺纹槽12，螺纹柱11螺纹连接在螺纹槽12内设置，这样一来便可以借助螺纹柱11再
螺纹槽12内的转动升降，带动固定板7相对支撑座5移动，继而完成金属丝的夹持固定工作，底座1上还设有切割装置，切割装置包括设置在底座1上的滑动口13，滑动口13内滑动连接有滑动座14，滑动口13呈T形设置，滑动座14的形状与滑动口13呈匹配设置，T型设置使得滑动工作更加稳定，滑动座14上固定连接有工作台15，这样方便了用户调整切割位置，工作台15远离底座1的一侧壁上设有升降槽16，升降槽16内滑动连接有升降柱17，升降柱17和升降槽16的内壁之间通过升降弹簧18相连，升降柱17远离底座1的一侧壁上固定连接有工作架19，工作架19远离底座1的一侧壁上固定连接有把手23，把手23方便了用户按压和提起工作架19，工作架19的一侧壁上设有转动电机20，转动电机20上设有转动轴21，转动轴21远离转动电机20的一端固定连接有切割片22，这样一来便可以借助转动电机20的动力使得切割片22转动完成切割工作。
[0022]本技术在使用的过程中，首先将需要加工的金属丝的一端穿过两个固定板7和两个支撑座5之间，使得金属丝的两部分分别位于两个固定板7和两个支撑座5之间的区域，然后便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属丝定长矫直切割加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)位于底座(1)的一侧设置，所述滑动槽(2)内滑动连接由滑动块(3)，所述滑动块(3)内螺纹贯穿有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动连接在滑动槽(2)的内壁上设置，所述螺纹杆(4)的另一端贯穿底座(1)设置，所述滑动块(3)和底座(1)上均设有支撑座(5)，两个所述支撑座(5)呈相互远离设置，两个所述支撑座(5)上均设有固定装置，所述固定装置包括固定连接在支撑座(5)上的固定柱(6)，所述固定柱(6)贯穿有固定板(7)，所述固定板(7)远离固定柱(6)的一端设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内壁上设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内转动连接有限位环(10)，所述限位环(10)的内壁上固定连接有螺纹柱(11)，所述支撑座(5)的上端面上设有螺纹槽(12)，所述螺纹柱(11)螺纹连接在螺纹槽(12)内设置，所述底座(1)上还设有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种金属丝定长矫直切割加工装置，其特征在于，所述切割装置包括设置在底座(1)上的滑动口(13)，所述滑动口(13)内滑动连接有滑动座(14)，所述滑动座(14)上固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雷，王满，
申请(专利权)人：武汉满天星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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