本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，且公开了一种铁塔钢板加工用打磨装置，包括两个固定块、位于两个固定块之间的定位座和固定板、真空泵、真空吸盘，所述定位座位于固定板的上方，且定位座的两端、固定板的两端分别与相邻的固定块侧面固定连接，所述定位座为顶部开口的矩形框结构，待加工的钢板置于定位座的上表面，且钢板的两端分别与定位座的两侧内壁相紧贴，所述真空泵安装在固定板的上表面。本实用新型专利技术整体结构简单，操作便捷，方便对钢板的上下表面进行大面积打磨，有利于提高打磨效率，而且还方便对钢板进行定位，避免了钢板在打磨时发生错位偏移，有利于打磨作业的正常进行，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔钢板加工用打磨装置
[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种铁塔钢板加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]铁塔一般是指电力铁塔，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种。按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔、终端塔和跨越塔等。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，通过各种钢构件组成。
[0003]钢板是铁塔制造业的主要原材料之一，在实际加工过程中，需要对钢板进行打磨处理，目前的打磨机结构复杂，操作繁琐，在对钢板的上下表面进行大面积打磨时，十分不便，打磨效率较低，而且还不方便对钢板进行定位，钢板容易在打磨时发生错位偏移而影响正常打磨，为此，我们提出一种铁塔钢板加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种铁塔钢板加工用打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种铁塔钢板加工用打磨装置，包括两个固定块、位于两个固定块之间的定位座和固定板、真空泵、真空吸盘，所述定位座位于固定板的上方，且定位座的两端、固定板的两端分别与相邻的固定块侧面固定连接，所述定位座为顶部开口的矩形框结构，待加工的钢板置于定位座的上表面，且钢板的两端分别与定位座的两侧内壁相紧贴，所述真空泵安装在固定板的上表面，所述真空吸盘镶嵌安装在定位座上表面的中部，所述真空泵的吸气口通过气管与真空吸盘相连接；
[0006]所述固定块的顶部安装有立柱，两个立柱之间设置有固定杆和螺纹杆，所述固定杆的两端分别与相邻立柱的一侧顶部固定连接，所述螺纹杆设置在固定杆的下方，且螺纹杆的两端分别与相邻立柱的一侧中部转动连接，其中一个立柱的内部安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹套装有滑块，所述滑块的顶端开设有套孔且滑动套装在固定杆上，所述滑块的底端安装有垫板，所述垫板的底部通过螺栓可拆卸安装有打磨块，所述打磨块的下表面与钢板的上表面相贴合。
[0007]优选的，所述定位座的上表面安装有位于真空吸盘后方的挡块，所述挡块左右对称分布，待加工钢板的两端背面分别与两个挡块相紧贴。
[0008]优选的，所述打磨块的顶部四角均安装有螺栓杆，所述螺栓杆的另一端滑动贯穿并延伸至垫板两侧的上方，位于同一侧的两个螺栓杆的顶端之间通过固定条固定连接，所述螺栓杆上螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上表面安装有垫环，所述垫板压盖在垫环的上表面。
[0009]与现有技术相比较，本技术提供的铁塔钢板加工用打磨装置，具有以下有益效果：
[0010]本技术在使用时，将待加工的钢板置于定位座上，使得钢板的两端分别与定
位座的两侧内壁紧贴，钢板的后端与挡块相抵紧，即可通过真空泵和真空吸盘将钢板真空吸附，再通过电机带动螺纹杆转动，使得滑块和垫板沿着螺纹杆和固定杆水平滑动，从而带动打磨块在钢板上表面水平往复移动，即可实现对钢板上表面的打磨，再将钢板翻面，重复上述操作，即可实现对钢板下表面的打磨，整体结构简单，操作便捷，方便对钢板的上下表面进行大面积打磨，有利于提高打磨效率，而且还方便对钢板进行定位，避免了钢板在打磨时发生错位偏移，有利于打磨作业的正常进行，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术定位座的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术滑块的侧面结构示意图。
[0014]图中：1、固定块；2、定位座；3、固定板；4、立柱；5、固定杆；6、螺纹杆；7、电机；8、滑块；9、垫板；10、打磨块；11、真空泵；12、真空吸盘；13、挡块；14、螺栓杆；15、固定条；16、锁紧螺母。
具体实施方式
[0015]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]请参阅图1
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3，一种铁塔钢板加工用打磨装置，包括两个固定块1、位于两个固定块1之间的定位座2和固定板3、真空泵11、真空吸盘12，定位座2位于固定板3的上方，且定位座2的两端、固定板3的两端分别与相邻的固定块1侧面固定连接，定位座2为顶部开口的矩形框结构，待加工的钢板置于定位座2的上表面，且钢板的两端分别与定位座2的两侧内壁相紧贴，真空泵11安装在固定板3的上表面，真空吸盘12镶嵌安装在定位座2上表面的中部，真空泵11的吸气口通过气管与真空吸盘12相连接；
[0018]固定块1的顶部安装有立柱4，两个立柱4之间设置有固定杆5和螺纹杆6，固定杆5的两端分别与相邻立柱4的一侧顶部固定连接，螺纹杆6设置在固定杆5的下方，且螺纹杆6的两端分别与相邻立柱4的一侧中部转动连接，其中一个立柱4的内部安装有电机7，电机7的输出轴与螺纹杆6的一端固定连接，螺纹杆6上螺纹套装有滑块8，滑块8的顶端开设有套孔且滑动套装在固定杆5上，滑块8的底端安装有垫板9，垫板9的底部通过螺栓可拆卸安装有打磨块10，打磨块10的下表面与钢板的上表面相贴合。
[0019]定位座2的上表面安装有位于真空吸盘12后方的挡块13，挡块13左右对称分布，待加工钢板的两端背面分别与两个挡块13相紧贴，在对钢板进行真空定位前，将钢板水平插
入到定位座2的上表面，当钢板的背面与挡块13相接触后，即表示钢板已放置稳定，即可对钢板进行真空吸附定位，还需要说明的是，通过真空泵11和真空吸盘12进行真空吸附定位，属于现有公知技术，通过本领域技术人员简单操作即可实现，因此不在对真空吸附的原理进行赘述。
[0020]打磨块10的顶部四角均安装有螺栓杆14，螺栓杆14的另一端滑动贯穿并延伸至垫板9两侧的上方，位于同一侧的两个螺栓杆14的顶端之间通过固定条15固定连接，螺栓杆14上螺纹套接有锁紧螺母16，锁紧螺母16的上表面安装有垫环，垫板9压盖在垫环的上表面，通过转动调节锁紧螺母16位于螺栓杆14上的位置，使得打磨块10能够带动螺栓杆14上下移动，方便对不同厚度的钢板进行打磨处理，固定条15设置在垫板9的上方，可以防止螺栓杆14和打磨块10掉落，锁紧螺母16设置在垫板9的下方，使得在对指定厚度的钢板进行打磨时，打磨块10的下表面与钢板上表面相接触，而锁紧螺母16受到垫板9的阻碍作用，从而使得10能够紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔钢板加工用打磨装置，包括两个固定块(1)、位于两个固定块(1)之间的定位座(2)和固定板(3)、真空泵(11)、真空吸盘(12)，其特征在于，所述定位座(2)位于固定板(3)的上方，且定位座(2)的两端、固定板(3)的两端分别与相邻的固定块(1)侧面固定连接，所述定位座(2)为顶部开口的矩形框结构，待加工的钢板置于定位座(2)的上表面，且钢板的两端分别与定位座(2)的两侧内壁相紧贴，所述真空泵(11)安装在固定板(3)的上表面，所述真空吸盘(12)镶嵌安装在定位座(2)上表面的中部，所述真空泵(11)的吸气口通过气管与真空吸盘(12)相连接；所述固定块(1)的顶部安装有立柱(4)，两个立柱(4)之间设置有固定杆(5)和螺纹杆(6)，所述固定杆(5)的两端分别与相邻立柱(4)的一侧顶部固定连接，所述螺纹杆(6)设置在固定杆(5)的下方，且螺纹杆(6)的两端分别与相邻立柱(4)的一侧中部转动连接，其中一个立柱(4)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振坤，
申请(专利权)人：青岛建鹏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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