本实用新型专利技术公开了一种建筑房建用钢板打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内端贯穿至固定块的内侧并固定连接有夹紧板。本实用新型专利技术通过设置固定块、第一气缸、夹紧板、滑动槽、壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、复位弹簧、滑动杆、防护罩本体、缓冲垫、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了防护性能好的优点，使钢板在进行打磨时，能够将防护罩降下，对工人进行防护，避免了钢屑飞溅对工人的眼部造成伤害的问题，降低了一定的安全隐患，能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑房建用钢板打磨装置
[0001]本技术涉及建筑房建
，具体为一种建筑房建用钢板打磨装置。
技术介绍
[0002]房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
[0003]建筑房建用钢板在进行打磨时，需要用到钢板打磨装置，目前现有的钢板打磨装置有以下缺点：现有的钢板打磨装置防护性能较差，导致钢板在进行打磨时，容易产生钢屑飞溅，对工人的眼部造成伤害，存在一定的安全隐患，无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种建筑房建用钢板打磨装置，具备防护性能好的优点，解决了现有的钢板打磨装置防护性能较差，导致钢板在进行打磨时，容易产生钢屑飞溅，对工人的眼部造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑房建用钢板打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内端贯穿至固定块的内侧并固定连接有夹紧板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮，所述支撑板的内腔开设有滑动槽，所述支撑板的外侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与壳体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与滑套的底部固定连接，所述复位弹簧的底端与壳体内壁的底部固定连接，所述螺纹块的内侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的内端贯穿至支撑板的内侧并固定安装有防护罩本体。
[0006]优选的，所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧一体成型有防滑凸块。
[0007]优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与壳体内壁的底部固定连接。
[0008]优选的，所述壳体内壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述
滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动杆的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动杆的长度。
[0010]优选的，所述滑动杆顶部和底部的内侧均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与防护罩本体的表面固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定块、第一气缸、夹紧板、滑动槽、壳体、第二电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、复位弹簧、滑动杆、防护罩本体、缓冲垫、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了防护性能好的优点，使钢板在进行打磨时，能够将防护罩降下，对工人进行防护，避免了钢屑飞溅对工人的眼部造成伤害的问题，降低了一定的安全隐患，能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置固定块、第一气缸和夹紧板，对钢板起到夹紧固定的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动防护罩本体升降的作用，通过设置第二电机、螺纹杆和螺纹块，起到带动滑动杆和防护罩本体升降的作用，通过设置滑套和滑杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置复位弹簧，对滑套起到弹力复位的作用，通过设置防护罩本体，在钢板打磨时对工人起到进行防护的作用，通过设置缓冲垫，对钢板起到缓冲保护的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对滑套起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术俯视结构剖面图。
[0017]图中：1、工作台；2、放置台；3、固定块；4、第一气缸；5、夹紧板；6、支撑板；7、顶板；8、电动滑轨；9、滑台；10、第二气缸；11、第一电机；12、打磨轮；13、滑动槽；14、壳体；15、第二电机；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、滑套；19、滑杆；20、复位弹簧；21、滑动杆；22、防护罩本体；23、缓冲垫；24、轴承；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种建筑房建用钢板打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台2，放置台2顶部的两侧均固定连接有固定块3，固定块3的外侧固定连接有第一气缸4，第一气缸4的内端贯穿至固定块3的内侧并固定连接有夹紧板5，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的中心处固定连接有电动滑轨8，电动滑轨8的底部滑动连接有滑台9，滑台9的底部固定连接有第二气缸10，第二气缸10的底部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有打磨轮
12，支撑板6的内腔开设有滑动槽13，支撑板6的外侧固定连接有壳体14，壳体14内壁的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的外侧固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的外端与壳体14的内壁固定连接，滑杆19的表面套设有复位弹簧20，复位弹簧20的顶端与滑套18的底部固定连接，复位弹簧20的底端与壳体14内壁的底部固定连接，螺纹块17的内侧固定连接有滑动杆21，滑动杆21的表面与滑动槽13的内腔滑动连接，滑动杆21的内端贯穿至支撑板6的内侧并固定安装有防护罩本体22，夹紧板5的内侧粘合连接有缓冲垫23，缓冲垫23的内侧一体成型有防滑凸块，螺纹杆16的底端套接有轴承24，轴承24的底部与壳体14内壁的底部固定连接，壳体14内壁的一侧开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑块26，滑块26的内侧与滑套18的外侧固定连接，滑动槽13内腔的宽度和高度均大于滑动杆21的宽度和高度，滑动槽13内腔的长度小于滑动杆21的长度，滑动杆21顶部和底部的内侧均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与防护罩本体22的表面固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑房建用钢板打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)顶部的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的外侧固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的内端贯穿至固定块(3)的内侧并固定连接有夹紧板(5)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的中心处固定连接有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的底部滑动连接有滑台(9)，所述滑台(9)的底部固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的底部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有打磨轮(12)，所述支撑板(6)的内腔开设有滑动槽(13)，所述支撑板(6)的外侧固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)内壁的顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的外侧固定连接有滑套(18)，所述滑套(18)的内腔滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外端与壳体(14)的内壁固定连接，所述滑杆(19)的表面套设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的顶端与滑套(18)的底部固定连接，所述复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绪斌，
申请(专利权)人：江苏华邦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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