一种不锈钢门生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢门生产用打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设置有移动组件，所述移动组件包括双向螺杆、滑动杆和滑动块，所述滑动块的底部固定安装有升降气缸，所述支撑板的前端固定安装有风机，所述支撑板的左右两侧均设置有升降组件，所述升降组件包括螺杆和移动块，所述移动块的一侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。本实用新型专利技术能够对不同宽度和长度的不锈钢板材进行定位，同时可根据具体的不锈钢板材进行控制打磨的宽度，通过风机将打磨下来的碎片吹走，提高打磨效果和工作效率。高打磨效果和工作效率。高打磨效果和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门生产用打磨设备


[0001]本技术涉及不锈钢门生产设备
，具体为一种不锈钢门生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]不锈钢门就是用不锈钢板材料剪压加工而成的门，不锈钢门在生产的过程中需要通过打磨设备对板材进行打磨。
[0003]现有的打磨设备无法对不同宽度和长度的不锈钢板材进行定位，传统的打磨设备上的打磨组件均为固定式结构，无法控制打磨的宽度，不利于人们使用，同时打磨下来的碎片无法进行清理，容易影响后期打磨的效果，工作效率低，人工操作复杂，劳动力度高，延长了对不锈钢板材打磨的时间。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种不锈钢门生产用打磨设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是能够对不同宽度和长度的不锈钢板材进行定位，同时可根据具体的不锈钢板材进行控制打磨的宽度，通过风机将打磨下来的碎片吹走，提高打磨效果和工作效率，减少人工操作，降低劳动力度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢门生产用打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板上设置有移动组件，所述移动组件包括双向螺杆、滑动杆和滑动块，所述顶板的顶部中心处开设有矩形开口，所述双向螺杆的一端与矩形开口的后端内壁活动连接，所述双向螺杆的另一端贯穿顶板并固定连接有第一把手，所述双向螺杆和滑动杆横向平行设置，所述滑动杆的两端分别与矩形开口的前后两端内壁固定连接，所述滑动块设置有两个且分别位于双向螺杆的前后两端，并与双向螺杆螺纹配合，所述滑动块与滑动杆滑动配合，所述滑动块的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有支撑块，所述支撑块的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨轮，所述支撑板的前端固定安装有风机，所述支撑板的左右两侧均设置有升降组件，所述升降组件包括螺杆和移动块，所述支撑板的左右两侧均开设有滑动槽，所述螺杆的一端与滑动槽的内部底端活动连接，所述螺杆的另一端依次贯穿支撑板的顶部和顶板，且末端固定连接有第二把手，所述移动块套设在螺杆上并与螺杆螺纹配合，所述移动块的一侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板。
[0006]优选的，所述夹持板的内部设置有夹持块，所述夹持块的底部设置有橡胶垫，所述夹持块的顶部两端均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离夹持块的一端贯穿夹持板的顶部，且末端固定连接有第三把手。
[0007]优选的，所述夹持块的顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离夹持块的一端贯穿夹持板的顶部，且末端固定连接有第四把手。
[0008]优选的，所述自动伸缩杆的外表面套设有弹簧。
[0009]优选的，所述工作台的底部左右两侧均固定安装有支撑腿。
[0010]优选的，所述支撑腿的底部设置有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种不锈钢门生产用打磨设备，通过设置移动组件，可有效对两个打磨轮之间的距离进行调节，使打磨轮对不锈钢板材的前后两端或顶部进行打磨，可根据具体的不锈钢板材进行控制打磨的宽度；
[0013](2)本技术为一种不锈钢门生产用打磨设备，通过设置升降组件可有效对不同宽度和长度的不锈钢板材进行定位，通过顺时针或逆时针转动第二把手，可使与第二把手固定连接的螺杆进行转动，实现与螺杆螺纹配合的移动块进行上下移动，从而对夹持板的高度进行调节，启动自动伸缩杆可带动夹持板进行移动，从而实现对不锈钢板材进行定位，通过顺时针或逆时针转动第三把手，螺纹杆与夹持板螺纹配合，实现夹持块在夹持板内进行上下移动，从而对不锈钢板材进行夹持；
[0014](3)本技术为一种不锈钢门生产用打磨设备，通过设置升降气缸可带动支撑块进行上下移动，实现对打磨轮的高度进行调节；
[0015](4)本技术为一种不锈钢门生产用打磨设备，通过设置风机，风机可将打磨下来的碎片吹走，提高打磨效果和工作效率，减少人工操作，降低劳动力度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1的A部放大的结构示意图。
[0018]附图标记中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、移动组件；401、双向螺杆；402、滑动杆；403、滑动块；5、升降气缸；6、驱动电机；7、打磨轮；8、风机；9、升降组件；901、螺杆；902、移动块；903、夹持板；904、自动伸缩杆；10、弹簧；11、夹持块；12、螺纹杆；13、辅助杆；14、支撑腿；15、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种不锈钢门生产用打磨设备的技术方案：一种不锈钢门生产用打磨设备，包括工作台1，工作台1设置成方形结构，工作台1的顶部后端固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3上设置有移动组件4，移动组件4包括双向螺杆401、滑动杆 402和滑动块403，顶板3的顶部中心处开设有矩形开口，双向螺杆401的一端与矩形开口的后端内壁活动连接，双向螺杆401的另一端贯穿顶板3并固定连接有第一把手，双向螺杆401和滑动杆402横向平行设置，滑动杆402 的两端分别与矩形开口的前后两端内壁固定连接，滑动块403设置有两个且分别位于双向螺杆401的前后两端，并与双向螺杆401螺纹配合，滑动块403 与滑动杆402滑动配合，具体的，通过顺时针或逆时针转动第一把手，可使与第一把手固定连接的双向螺杆401进行转动，实现与双向螺杆
401螺纹配合的两个滑动块403相互靠近或背离，滑动杆402可有效提高滑动块403移动的稳定性，滑动块403设置成方形结构，滑动块403的底部固定安装有升降气缸5，升降气缸5的输出端安装有支撑块，支撑块的底部安装有驱动电机 6，驱动电机6的输出端固定安装有打磨轮7，具体的，一个滑动块403的底部固定安装有两个升降气缸5，两个升降气缸5横向平行设置，启动升降气缸 5可带动支撑块进行上下移动，实现对打磨轮7的高度进行调节，驱动电机6 的输入端连接电源，启动驱动电机6可带动输出端的打磨轮7进行转动，从而实现对需要打磨的不锈钢板材的顶部或四周进行打磨，支撑板2的前端固定安装有风机8，风机8为现有技术，启动风机8可将打磨下来的碎片吹走，支撑板2的左右两侧均设置有升降组件9，升降组件9包括螺杆901和移动块 902，支撑板2的左右两侧均开设有滑动槽，螺杆901的一端与滑动槽的内部底端活动连接，螺杆901的另一端依次贯穿支撑板2的顶部和顶板3，且末端固定连接有第二把手，移动块902套设在螺杆901上并与螺杆901螺纹配合，移动块902的一侧固定安装有自动伸缩杆904，自动伸缩杆904的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门生产用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部后端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括双向螺杆(401)、滑动杆(402)和滑动块(403)，所述顶板(3)的顶部中心处开设有矩形开口，所述双向螺杆(401)的一端与矩形开口的后端内壁活动连接，所述双向螺杆(401)的另一端贯穿顶板(3)并固定连接有第一把手，所述双向螺杆(401)和滑动杆(402)横向平行设置，所述滑动杆(402)的两端分别与矩形开口的前后两端内壁固定连接，所述滑动块(403)设置有两个且分别位于双向螺杆(401)的前后两端，并与双向螺杆(401)螺纹配合，所述滑动块(403)与滑动杆(402)滑动配合，所述滑动块(403)的底部固定安装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的输出端安装有支撑块，所述支撑块的底部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有打磨轮(7)，所述支撑板(2)的前端固定安装有风机(8)，所述支撑板(2)的左右两侧均设置有升降组件(9)，所述升降组件(9)包括螺杆(901)和移动块(902)，所述支撑板(2)的左右两侧均开设有滑动槽，所述螺杆(901)的一端与滑动槽的内部底端活动连接，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈停俊，
申请(专利权)人：佛山市俊利门业有限公司，
类型：新型
国别省市：