本实用新型专利技术涉及一种不锈钢门生产用抛光装置，包括机仓和沉入安装在机仓顶部的输送机，所述机仓的底面设有底架，所述输送机的两侧设有封闭机仓的盖板，所述机仓的上方设有若干个并列分布的抛光辊，所述抛光辊的两端分别转动连接有贯穿盖板并伸入机仓内的传动壳和吸尘壳，所述传动壳伸入机仓的底端设有电机，所述电机连接并驱动抛光辊，本实用新型专利技术采用传动壳和吸尘壳对抛光辊进行架设，通过多个并列且独立运行的抛光辊对不锈钢门进行逐级抛光，并通过调节机构对传动壳和吸尘壳进行弹性支撑，有效地提高不锈钢门的抛光质量，同时由调节机构根据不锈钢门的规格对抛光辊进行高度调整，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门生产用抛光装置
[0001]本技术涉及门窗生产
，具体为一种不锈钢门生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢门就是用不锈钢板材料剪压加工而成的门，和普通的门外观一样，主要材料是经真空镀色不锈钢板材，是常见的居室门类型，在不锈钢门体的生产加工中，门体成型前，须对不锈钢板进行冲压成型，并进行抛光、喷涂等工序的处理。
[0003]现有技术中，抛光装置大多固定结构，由于门体的规格和形状不同，无法对门体进行调节，抛光质量较低，且抛光过程中产生的烟尘无法快速地处理。因此，为解决上述问题，现提出一种不锈钢门生产用抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种不锈钢门生产用抛光装置，以解决现有技术中抛光装置无法对门体进行调节，抛光质量较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢门生产用抛光装置，包括机仓和沉入安装在机仓顶部的输送机，所述机仓的底面设有底架，所述输送机的两侧设有封闭机仓的盖板，所述机仓的上方设有若干个并列分布的抛光辊，所述抛光辊的两端分别转动连接有贯穿盖板并伸入机仓内的传动壳和吸尘壳，所述传动壳伸入机仓的底端设有电机，所述电机连接并驱动抛光辊，所述传动壳和吸尘壳的两侧均设有与机仓连接的调节机构，所述调节机构弹性支撑传动壳和吸尘壳。
[0006]优选的，所述机仓的两端均设有定位口，所述输送机沉入安装在定位口内。
[0007]优选的，所述调节机构包括安装在机仓内底面的伸缩件以及设置在传动壳和吸尘壳两侧的导向壳，所述伸缩件连接并驱动有与导向壳。
[0008]优选的，所述传动壳和吸尘壳的两侧壁均连接有伸入导向壳内的支板，所述导向壳内安装有与支板滑动连接的导柱，所述支板的上方和下方均设有套设在导柱外侧的弹簧。
[0009]优选的，所述导向壳靠近背离输送机一侧的端面设有滑块，所述机仓的内壁设有与滑块滑动连接的滑轨。
[0010]优选的，所述输送机上方架设有与机仓连接的安装座，所述安装座的两侧均铰接有罩在抛光辊外侧的防尘罩，所述防尘罩的两侧壁和顶面均设有透视窗。
[0011]优选的，所述防尘罩背离安装座的一端设有防尘帘，所述防尘帘与输送机配合。
[0012]优选的，所述吸尘壳的顶端开设有吸尘口，所述吸尘口的外端面设有金属防护网。
[0013]优选的，还包括设置在机仓内的吸尘机构，所述吸尘机构包括安装在机仓内底面的风机和过滤箱，所述风机的进口与吸尘口连通，所述风机的出口与过滤箱连通。
[0014]优选的，所述风机的进口和出口通过连接管分别连接有风管和过滤箱，所述吸尘壳的底端连接有支管，所述支管与风管连通。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、本技术采用传动壳和吸尘壳对抛光辊进行架设，通过多个并列且独立运行的抛光辊对不锈钢门进行逐级抛光，并通过调节机构对传动壳和吸尘壳进行弹性支撑，抛光辊能够在弹性作用下，跟随不锈钢门的形状进行随形抛光，有效地提高不锈钢门的抛光质量，同时由调节机构根据不锈钢门的规格对抛光辊进行高度调整，适用范围更广；
[0017]2、本技术采用防尘罩对抛光产生的烟尘进行隔离，通过防尘帘对防尘罩与输送机之间的端口进行封闭，提高隔尘效果，并通过吸尘机构配合吸尘壳对烟尘进行吸尘处理，能够有效并快速地将防尘罩内的烟尘排出并过滤处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中的A
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A剖视结构示意图；
[0021]图4为图2中的B
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B剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图6为本技术中的抛光辊、传动壳、吸尘壳和调节机构配合的立体结构示意图；
[0024]图7为本技术中的吸尘壳和吸尘机构配合的立体结构示意图。
[0025]附图标记中：1、机仓；2、定位口；3、输送机；4、盖板；5、抛光辊；6、传动壳；7、吸尘壳；8、调节机构；81、伸缩件；82、导向壳；83、支板；84、导柱；85、弹簧；9、吸尘机构；91、风机；92、风管；93、支管；94、过滤箱；95、连接管；10、电机；11、滑轨；12、滑块；13、吸尘口；14、安装座；15、防尘罩；16、透视窗；17、防尘帘；18、底架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢门生产用抛光装置，包括机仓1和沉入安装在机仓1顶部的输送机3，机仓1的底面设有底架18，输送机3的两侧设有封闭机仓1的盖板4，机仓1的上方设有若干个并列分布的抛光辊5，具体的，若干个抛光辊5沿输送机构3的输送方向并列分布，且抛光等级逐渐提高，抛光辊5的两端分别转动连接有贯穿盖板4并伸入机仓1内的传动壳6和吸尘壳7，具体的，抛光辊5的轴端与传动壳6和吸尘壳7通过轴承联结，盖板4的端面开设有与传动壳6和吸尘壳7对应配合的通孔，传动壳6伸入机仓1的底端设有电机10，电机10连接并驱动抛光辊5，具体的，抛光辊5和电机10伸入传动壳6内的轴端均设置链轮，且链轮之间通过链条连接，传动壳6和吸尘壳7的两侧均设有与机仓1连接的调节机构8，调节机构8弹性支撑传动壳6和吸尘壳7，即可通过输送机3对不锈钢门进行输送，通过盖板4对传动壳6和吸尘壳7进行导向，并通过调节机构8对传动壳6和吸尘
壳7进行弹性支撑，进而由传动壳6和吸尘壳7对抛光辊5进行回转支撑，同时由电机10驱动抛光辊5对输送机3输送的不锈钢门进行逐级抛光。
[0029]其中，机仓1的两端均设有定位口2，输送机3沉入安装在定位口2内，具体的，输送机3的外壳下沉装入定位口2内，输送机3外壳对两个定位口2进行封闭，且输送机3的两端外伸出机仓1，即可通过定位口2下沉安装输送机3，并配合盖板4，对机仓1进行顶部的端口进行封闭。
[0030]其中，调节机构8包括安装在机仓1内底面的伸缩件81以及设置在传动壳6和吸尘壳7两侧的导向壳82，伸缩件81连接并驱动有与导向壳82，即可通过伸缩件81驱动导向壳82并带动传动壳6和吸尘壳7竖直升降，进而驱动抛光辊5竖直升降，更加方便根据不锈钢门的厚度进行高度调整。
[0031]其中，传动壳6和吸尘壳7的两侧壁均连接有伸入导向壳82内的支板83，导向壳82内安装有与支板83滑动连接的导柱84，具体的，导柱84与支板83轴孔配合，且导柱84的两端分别与导向壳82的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门生产用抛光装置，包括机仓(1)和沉入安装在机仓(1)顶部的输送机(3)，所述机仓(1)的底面设有底架(18)，其特征在于：所述输送机(3)的两侧设有封闭机仓(1)的盖板(4)，所述机仓(1)的上方设有若干个并列分布的抛光辊(5)，所述抛光辊(5)的两端分别转动连接有贯穿盖板(4)并伸入机仓(1)内的传动壳(6)和吸尘壳(7)，所述传动壳(6)伸入机仓(1)的底端设有电机(10)，所述电机(10)连接并驱动抛光辊(5)，所述传动壳(6)和吸尘壳(7)的两侧均设有与机仓(1)连接的调节机构(8)，所述调节机构(8)弹性支撑传动壳(6)和吸尘壳(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门生产用抛光装置，其特征在于：所述机仓(1)的两端均设有定位口(2)，所述输送机(3)沉入安装在定位口(2)内。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门生产用抛光装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括安装在机仓(1)内底面的伸缩件(81)以及设置在传动壳(6)和吸尘壳(7)两侧的导向壳(82)，所述伸缩件(81)连接并驱动有与导向壳(82)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢门生产用抛光装置，其特征在于：所述传动壳(6)和吸尘壳(7)的两侧壁均连接有伸入导向壳(82)内的支板(83)，所述导向壳(82)内安装有与支板(83)滑动连接的导柱(84)，所述支板(83)的上方和下方均设有套设在导柱(84)外侧的弹簧(85)。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈停俊，
申请(专利权)人：佛山市俊利门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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