本实用新型专利技术公开了一种铁塔钢材生产切角装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部右侧开设有凹槽；固定架，所述固定架的横截面呈“L”型结构固定连接于装置座的上表面，且固定架的内部上下滑动安装有限位架；连接板，所述连接板前后滑动安装于装置座的顶部右侧，且连接板的底部垂直安装有液压杆；安装架，所述安装架通过轴承旋转安装于安装板的底部，且安装架的顶部等角度开设有孔状结构，所述固定架的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆。该铁塔钢材生产切角装置，便于对钢材进行定位固定，提高钢材切角质量，而且便于对钢材切角角度进行调节，使用灵活性较强。使用灵活性较强。使用灵活性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔钢材生产切角装置
[0001]本技术涉及铁塔钢材生产
，具体为一种铁塔钢材生产切角装置。
技术介绍
[0002]电力铁塔主要用于架设高压输电线，由于电力铁塔高度较高，在一些有台风或地面易出现沉降的地区，对电力铁塔的抗风性及稳固性要求就非常高，钢材是铁塔重要组成部分，铁塔钢材生产过程中需要通过切角装置进行切角处理。
[0003]目前常用的铁塔钢材生产切角装置存在以下缺陷，不便于对钢材进行定位固定，影响钢材切角质量，而且不便于对钢材切角角度进行调节，使用灵活性较差，因此，我们提出一种铁塔钢材生产切角装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁塔钢材生产切角装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的铁塔钢材生产切角装置，不便于对钢材进行定位固定，影响钢材切角质量，而且不便于对钢材切角角度进行调节，使用灵活性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔钢材生产切角装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部右侧开设有凹槽；
[0007]固定架，所述固定架的横截面呈“L”型结构固定连接于装置座的上表面，且固定架的内部上下滑动安装有限位架；
[0008]连接板，所述连接板前后滑动安装于装置座的顶部右侧，且连接板的底部垂直安装有液压杆；
[0009]安装架，所述安装架通过轴承旋转安装于安装板的底部，且安装架的顶部等角度开设有孔状结构。
[0010]优选的，所述固定架的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆，且连接杆的底端旋转安装于限位架的内部。
[0011]优选的，所述装置座的顶部后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有外表面呈螺纹状结构的轴杆；
[0012]其中，所述轴杆与连接板之间的连接方式为螺纹连接。
[0013]优选的，所述安装板的内部上下滑动安装有限位杆，且限位杆的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧；
[0014]其中，所述限位杆与安装架之间的连接方式为卡合连接。
[0015]优选的，还包括：
[0016]第二电机，所述第二电机安装于安装架的右侧，且第二电机的输出端固定连接有位于安装架内侧的切割刀。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁塔钢材生产切角装置，便于对钢材进行定位固定，提高钢材切角质量，而且便于对钢材切角角度进行调节，使用灵活性较强；
[0018]将钢材放置于固定架的内侧，转动连接杆，连接杆螺纹连接于固定架的内部，限位架上下滑动安装于固定架的内部，且连接杆的底端旋转安装于限位架的内部，通过转动连接杆使其带动限位架向下移动对钢材进行挤压固定；
[0019]切角时，通过第一电机带动轴杆进行转动，连接板前后滑动安装于装置座的顶部，且轴杆与连接板之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆带动连接板进行前后位置调节，使连接板带动下方切割刀进行前后位置调节，调整切割刀的位置，使其置于钢材拐角上方，根据切角角度对切割刀的角度进行调节，安装架通过轴承旋转安装于安装板的底部，转动安装架使其带动切割刀进行角度位置调节，调节后，通过弹簧对限位杆进行复位，安装架的顶部等角度开设有孔状结构，使限位杆对安装架进行卡合固定，第二电机带动切割刀进行转动，通过液压杆带动安装架向下移动，使切割刀对钢材进行切角。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术轴杆与连接板连接俯视剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、装置座；2、固定架；3、限位架；4、连接杆；5、第一电机；6、轴杆；7、连接板；8、液压杆；9、安装板；10、安装架；11、限位杆；12、弹簧；13、第二电机；14、切割刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铁塔钢材生产切角装置，包括：
[0027]装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座1的顶部右侧开设有凹槽；
[0028]固定架2，固定架2的横截面呈“L”型结构固定连接于装置座1的上表面，且固定架2的内部上下滑动安装有限位架3；
[0029]连接板7，连接板7前后滑动安装于装置座1的顶部右侧，且连接板7的底部垂直安装有液压杆8；
[0030]安装架10，安装架10通过轴承旋转安装于安装板9的底部，且安装架10的顶部等角度开设有孔状结构。
[0031]固定架2的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆4，且连接杆4的底端旋转安装于限位架3的内部，通过转动连接杆4使其带动限位架3向下移动。
[0032]装置座1的顶部后侧安装有第一电机5，且第一电机5的输出端固定连接有外表面
呈螺纹状结构的轴杆6，通过第一电机5带动轴杆6进行转动。
[0033]安装板9的内部上下滑动安装有限位杆11，且限位杆11的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧12，通过限位杆11对安装架10进行卡合固定。
[0034]第二电机13安装于安装架10的右侧，且第二电机13的输出端固定连接有位于安装架10内侧的切割刀14，通过第二电机13带动切割刀14进行转动。
[0035]在使用该铁塔钢材生产切角装置时，如图1
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图4将钢材放置于固定架2的内侧，转动连接杆4，连接杆4螺纹连接于固定架2的内部，限位架3上下滑动安装于固定架2的内部，且连接杆4的底端旋转安装于限位架3的内部，通过转动连接杆4使其带动限位架3向下移动对钢材进行挤压固定；
[0036]切角时，通过第一电机5带动轴杆6进行转动，连接板7前后滑动安装于装置座1的顶部，且轴杆6与连接板7之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆6带动连接板7进行前后位置调节，使连接板7带动下方切割刀14进行前后位置调节，调整切割刀14的位置，使其置于钢材拐角上方，根据切角角度对切割刀14的角度进行调节，安装架10通过轴承旋转安装于安装板9的底部，转动安装架10使其带动切割刀14进行角度位置调节，调节后，通过弹簧12对限位杆11进行复位，安装架10的顶部等角度开设有孔状结构，使限位杆11对安装架10进行卡合固定，第二电机13带动切割刀14进行转动，通过液压杆8带动安装架10向下移动，使切割刀14对钢材进行切角，这就是该铁塔钢材生产切角装置的整个工作过程。
[0037]本说明书中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔钢材生产切角装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的顶部右侧开设有凹槽；固定架(2)，所述固定架(2)的横截面呈“L”型结构固定连接于装置座(1)的上表面，且固定架(2)的内部上下滑动安装有限位架(3)；连接板(7)，所述连接板(7)前后滑动安装于装置座(1)的顶部右侧，且连接板(7)的底部垂直安装有液压杆(8)；安装架(10)，所述安装架(10)通过轴承旋转安装于安装板(9)的底部，且安装架(10)的顶部等角度开设有孔状结构。2.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材生产切角装置，其特征在于：所述固定架(2)的内部螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆(4)，且连接杆(4)的底端旋转安装于限位架(3)的内部。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振坤，
申请(专利权)人：青岛建鹏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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