一种机械加工用切管装置制造方法及图纸

技术编号:34829595 阅读:27 留言:0更新日期:2022-09-08 07:21
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用切管装置,包括工作台,所述工作台顶部连接有两个限位板,所述工作台顶部前端设置有切割机构,所述切割机构前侧设置有升降机构,所述切割机构后侧设置有压管机构,所述工作台内底壁上设置有换向机构,所述换向机构顶部设置有往复平移机构。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置往复平移机构,使得推料机构能够进行往复移动,从而进行循环推料,不仅能够控制推料的距离,而且推料速度稳定,避免因人工推动而产生的误差,节省人力,通过设置换向机构能够保证往复平移机构正常工作,使推料机构向前移动时,推杆能够对管材进行推送,推料机构向后移动时,避免推杆与管材接触,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用切管装置


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种机械加工用切管装置。

技术介绍

[0002]在柜子或桌椅制造过程中,通常会使用到金属管,常规生产中需要将长管材切割成小段管材,而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求,因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工,而切管装置作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中,目前的切管装置,需要人工将管材放置在装置上,然后手持管材进行推动,人工会存在较大的误差,导致切出的管材精准度较低,需进行进行二次切管修正,这样不仅会造成材料的浪费、增加劳动强度、降低生产效率,还会使切割得到的管件尺寸不一致,无法满足管件的批量加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用切管装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种机械加工用切管装置,包括工作台,所述工作台顶部连接有两个限位板,所述工作台顶部前端设置有切割机构,所述切割机构前侧设置有升降机构,所述切割机构后侧设置有压管机构,所述工作台内底壁上设置有换向机构,所述换向机构顶部设置有往复平移机构,所述往复平移机构上设置有推料机构,所述换向机构能够保证所述往复平移机构带动所述推料机构进行往复移动,所述换向机构包括固定底板、滑槽、后行槽、前行槽、移动板、支杆、伸缩缸二,所述固定底板固定连接于所述工作台内底壁,所述固定底板顶部开设有所述滑槽,所述滑槽包括所述后行槽和所述前行槽,所述固定底板顶部设置有所述移动板,所述移动板底部滑动连接于所述滑槽内,所述移动板顶部焊接有所述支杆,所述固定底板内部前后两端设置有所述伸缩缸二。
[0006]优选的,所述往复平移机构包括齿轮箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、后行蜗杆、前行蜗杆、固定齿轮,所述齿轮箱连接于所述固定底板顶部后端,所述齿轮箱后侧连接有所述驱动电机,所述齿轮箱内设置有所述主动齿轮和所述从动齿轮,所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮连接,所述齿轮箱前侧设置有所述后行蜗杆和所述前行蜗杆,所述后行蜗杆与所述主动齿轮连接,所述前行蜗杆与所述从动齿轮连接,所述前行蜗杆与所述后行蜗杆之间设置有所述固定齿轮,所述固定齿轮能够与所述前行蜗杆或所述后行蜗杆进行啮合,所述固定齿轮底部与所述支杆连接。
[0007]如此设置,利用所述驱动电机驱动所述主动齿轮和所述从动齿轮转动,从而使所述后行蜗杆或所述前行蜗杆驱动所述固定齿轮移动。
[0008]优选的,所述推料机构包括活动块、推杆、连接柱,所述连接柱固定连接于所述固定齿轮顶部,所述连接柱顶部固定连接有所述活动块,所述活动块位于所述工作台顶部,所述活动块顶部固定连接有所述推杆。
[0009]如此设置,保证所述推料机构连接稳固。
[0010]优选的,所述切割机构包括支撑板、保护壳、切割刀、切割电机,所述工作台顶部前端焊接有两个所述支撑板,两个所述支撑板之间滑动连接有所述保护壳,所述保护壳内设置有所述切割刀,所述保护壳前侧通过螺栓连接有所述切割电机,所述切割电机的输出轴与所述切割刀固定连接。
[0011]如此设置,使所述保护壳能够在所述支撑板内上下活动。
[0012]优选的,所述升降机构包括滑轨、升降电机、丝杆、升降块,所述滑轨连接于所述工作台顶部,所述滑轨位于所述切割机构前侧,所述滑轨顶部连接有所述升降电机,所述滑轨内部设置有所述丝杆,所述升降电机的输出轴与所述丝杆连接,所述滑轨内连接有所述升降块,所述升降块套设于所述丝杆上,所述升降块后侧与所述保护壳前侧连接。
[0013]如此设置,利用所述升降电机驱动所述丝杆转动,从而使所述升降块带动所述保护壳上下移动。
[0014]优选的,所述升降机构包括滑轨、升降电机、升降块、带轮、钢带,所述滑轨连接于所述工作台顶部,所述滑轨位于所述切割机构前侧,所述滑轨一侧连接有所述升降电机,所述滑轨内部设置有两个所述带轮,两个所述带轮通过所述钢带进行连接传动,所述升降电机的输出轴与其中一个所述带轮连接,所述钢带后侧连接有所述升降块,所述升降块后侧与所述保护壳前侧连接。
[0015]如此设置,利用所述升降电机驱动所述带轮转动,从而使所述钢带带动所述升降块上下移动,从而使所述升降块带动所述保护壳上下移动。
[0016]优选的,所述压管机构包括安装架、伸缩缸一、压板,所述安装架固定连接于所述工作台顶部,所述安装架位于所述限位板上方,所述安装架顶部通过螺栓连接有所述伸缩缸一,所述伸缩缸一的输出轴贯穿所述安装架并固定连接有所述压板。
[0017]如此设置,便于所述伸缩缸进行拆装。
[0018]优选的,所述齿轮箱与所述固定底板焊接,所述驱动电机与所述齿轮箱通过螺栓连接,所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮键连接,所述主动齿轮与所述后行蜗杆固定连接,所述从动齿轮与所述前行蜗杆固定连接,所述固定齿轮与所述支杆焊接。
[0019]如此设置,保证所述后行蜗杆或所述前行蜗杆只能驱动所述固定齿轮移动,而不能使所述固定齿轮转动。
[0020]优选的,所述滑轨与所述工作台焊接,所述升降电机与所述滑轨通过螺栓连接,所述升降电机的输出轴与所述丝杆通过联轴器连接,所述升降块与所述滑轨滑动连接,所述升降块与所述丝杆通过螺纹连接,所述升降块与所述保护壳固定连接。
[0021]如此设置,保证所述滑轨连接稳固,便于所述升降电机进行拆装。
[0022]优选的,所述滑轨与所述工作台焊接,所述升降电机与所述滑轨通过螺栓连接,所述升降电机的输出轴与所述带轮键连接,所述升降块与所述钢带固定连接,所述升降块与所述保护壳固定连接。
[0023]如此设置,保证所述滑轨连接稳固,便于所述升降电机进行拆装。
[0024]有益效果在于:本技术通过设置往复平移机构,使得推料机构能够进行往复移动,从而进行循环推料,不仅能够控制推料的距离,而且推料速度稳定,避免因人工推动而产生的误差,节省人力,通过设置换向机构能够保证往复平移机构正常工作,使推料机构
向前移动时,推杆能够对管材进行推送,推料机构向后移动时,避免推杆与管材接触,使用方便。
[0025]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0027]图1是本技术所述一种机械加工用切管装置的立体图;
[0028]图2是本技术所述一种机械加工用切管装置的切割机构立体图;
[0029]图3是本技术所述一种机械加工用切管装置的实施例1升降机构左视图;
[0030]图4是本技术所述一种机械加工用切管装置的压管机构立体图;
[0031]图5是本技术所述一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用切管装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部连接有两个限位板(2),所述工作台(1)顶部前端设置有切割机构(3),所述切割机构(3)前侧设置有升降机构(4),所述切割机构(3)后侧设置有压管机构(5),其特征在于:所述工作台(1)内底壁上设置有换向机构(6),所述换向机构(6)顶部设置有往复平移机构(7),所述往复平移机构(7)上设置有推料机构(8),所述换向机构(6)能够保证所述往复平移机构(7)带动所述推料机构(8)进行往复移动,所述换向机构(6)包括固定底板(601)、滑槽(602)、后行槽(6021)、前行槽(6022)、移动板(603)、支杆(604)、伸缩缸二(605),所述固定底板(601)固定连接于所述工作台(1)内底壁,所述固定底板(601)顶部开设有所述滑槽(602),所述滑槽(602)包括所述后行槽(6021)和所述前行槽(6022),所述固定底板(601)顶部设置有所述移动板(603),所述移动板(603)底部滑动连接于所述滑槽(602)内,所述移动板(603)顶部焊接有所述支杆(604),所述固定底板(601)内部前后两端设置有所述伸缩缸二(605)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切管装置,其特征在于:所述往复平移机构(7)包括齿轮箱(701)、驱动电机(702)、主动齿轮(703)、从动齿轮(704)、后行蜗杆(705)、前行蜗杆(706)、固定齿轮(707),所述齿轮箱(701)连接于所述固定底板(601)顶部后端,所述齿轮箱(701)后侧连接有所述驱动电机(702),所述齿轮箱(701)内设置有所述主动齿轮(703)和所述从动齿轮(704),所述驱动电机(702)的输出轴与所述主动齿轮(703)连接,所述齿轮箱(701)前侧设置有所述后行蜗杆(705)和所述前行蜗杆(706),所述后行蜗杆(705)与所述主动齿轮(703)连接,所述前行蜗杆(706)与所述从动齿轮(704)连接,所述前行蜗杆(706)与所述后行蜗杆(705)之间设置有所述固定齿轮(707),所述固定齿轮(707)能够与所述前行蜗杆(706)或所述后行蜗杆(705)进行啮合,所述固定齿轮(707)底部与所述支杆(604)连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用切管装置,其特征在于:所述推料机构(8)包括活动块(801)、推杆(802)、连接柱(803),所述连接柱(803)固定连接于所述固定齿轮(707)顶部,所述连接柱(803)顶部固定连接有所述活动块(801),所述活动块(801)位于所述工作台(1)顶部,所述活动块(801)顶部固定连接有所述推杆(802)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切管装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括支撑板(301)、保护壳(302)、切割刀(303)、切割电机(304),所述工作台(1)顶部前端焊接有两个所述支撑板(301),两个所述支撑板(301)之间滑动连接有所述保护壳(302),所述保护壳(302)内设置有所述切割刀(303),所述保护壳(302)前侧通过螺栓连接有所述切割电机(304),所述切割电机(304)的输出轴与所述切割刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨得民
申请(专利权)人:洛阳莱特柜业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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