全封闭直线模组制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种全封闭直线模组，包括底座、多个磁条、第一驱动件、第二驱动件、第一安装板、第二安装板和防尘带，底座上设置有开口朝上的直线凹槽，各磁条相连铺设于直线凹槽的底部用于与第一驱动件和第二驱动件配合产生浮力，第一安装板和第二安装板均滑动安装于底座上，且第一安装板和第二安装板的首尾两侧面上均设置有胶垫，防尘带依次穿过第一安装板和第二安装板，且防尘带的两端分别固定安装于底座顶部的两端，第一驱动件和第二驱动件分别固定安装于第一安装板和第二安装板的底部，且第一驱动件和第二驱动件均位于直线凹槽中。通过上述的设置能够有效的减少整个直线模组对于安装空间占比的需求。比的需求。比的需求。

【技术实现步骤摘要】
全封闭直线模组


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种全封闭直线模组。

技术介绍

[0002]直线模组由于具有线性移动、单体运动速度快，重复定位精度高的特性被广泛的应用于工业界的机台上进行相关的生产操作，直线模组已经被广泛的应用于各种各样的设备中用于生产操作，使用直线模组进行生产能够有效的减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率，为设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。现有技术中，通过直线模组主要由驱动件、滑轨、底座和滑块等部件组成，通过驱动件装配在滑块上与底座中的磁条相互作用使滑块成为一个动子，带动物体移动，然而采用现有技术中的直线模组来用于工业生产制造中存在安装占用面积较大的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全封闭直线模组，旨在解决现有技术中的直线模组安装占用面积较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种全封闭直线模组，包括底座、多个磁条、第一驱动件、第二驱动件、第一安装板、第二安装板和防尘带，所述底座上设置有开口朝上的直线凹槽，各所述磁条相连铺设于所述直线凹槽的底部用于与所述第一驱动件和所述第二驱动件配合产生浮力，所述第一安装板和所述第二安装板均滑动安装于所述底座上，且所述第一安装板和所述第二安装板的首尾两侧面上均设置有胶垫，所述防尘带依次穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述防尘带的两端分别固定安装于所述底座顶部的两端，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定安装于所述第一安装板和所述第二安装板的底部，且所述第一驱动件和所述第二驱动件均位于所述直线凹槽中。
[0005]优选地，所述第一安装板和所述第二安装板均包括安装底板、滑动板和封盖，所述安装底板位于所述直线凹槽内，且所述安装底板滑动安装于所述底座上，各所述胶垫分别固定安装于所述安装底板的首尾两侧面上，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定安装于两个所述安装底板的底部，所述防尘带部分位于所述滑动板和所述封盖之间，且所述滑动板固定安装于所述安装底板上，所述封盖盖封所述滑动板的顶部表面。
[0006]优选地，所述滑动板包括第一侧柱、第二侧柱、梯形坡板、两个长轴和两个短轴，所述梯形坡板固定安装于所述安装底板上，且所述梯形坡板的两斜面自下而上的朝中间倾斜设置，所述第一侧柱和所述第二侧柱分别固定安装于所述封盖底部两侧边缘，所述第一侧柱和所述第二侧柱分别与所述梯形坡板的两侧面连接，两所述长轴分别位于所述梯形坡板的前后端，且两所述长轴的两端均分别与所述第一侧柱和所述第二侧柱之间转动连接，两所述短轴转动安装于所述梯形坡板的两侧面上。
[0007]优选地，所述梯形坡板的两侧面上均设置有安装槽，且两所述短轴分别转动安装于两所述安装槽中，所述短轴的部分位于所述安装槽内。
[0008]优选地，所述封盖的两侧均设置有安装开口，且所述安装开口位于所述封盖侧边缘的中间位置，所述封盖的两侧面上均设置有两个安装孔，且两个安装孔分别位于所述安装开口的两侧。
[0009]优选地，所述第一侧柱和所述第二侧柱的顶部位于中间位置并排间隔设置有若干连接孔，且各所述连接孔均位于所述安装开口处，所述第一侧柱和所述第二侧柱的侧面两端设置有分别与所述安装孔相对应的定位孔。
[0010]优选地，两所述长轴位于所述防尘带的上方，两所述短轴位于所述防尘带的下方。
[0011]优选地，所述底座包括底板、两个侧挡板和两个端部挡板，所述底座上设置有两个临近两侧边的条状凸起，各所述磁条均固定安装于所述底板上，且各所述磁条均位于两所述条状凸起之间，两所述侧挡板分别固定安装于所述底座的两侧面上，且所述滑动板位于两所述侧挡板上方，两所述端部挡板分别固定安装于所述底板两端侧面上，且两所述侧挡板的两端均分别与两所述端部挡板之间抵接，所述防尘带的两端分别固定安装于两所述端部挡板的顶部。
[0012]优选地，所述侧挡板的横截面呈倒置L型，且所述侧挡板的侧面滑动安装有用于感应所述滑动板侧面的感应片的位置感应器。
[0013]优选地，所述端部挡板顶部固定安装有压片，且所述防尘带的端部位于所述压片和所述端部挡板之间。
[0014]本技术实施例提供的全封闭直线模组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术中的全封闭直线模组由底座、多个磁条、第一驱动件、第二驱动件、第一安装板、第二安装板和防尘带组装而成，装配的部件中需要在底座上面开设一个直线凹槽用于安装各个磁条，且各个磁条相连铺满直线凹槽底部，通过连续铺设的磁条与位于磁条上方的第一驱动件和第二驱动件配合产生浮力，使第一驱动件和第二驱动件能够悬浮在连接设置的各个磁条上方，通过第在第一驱动件和第二驱动件的运行下能够实现第一驱动件和第二驱动件在悬浮时于各个磁条上方进行移动，第一安装板和第二安装板在底部两侧设置两滑块，通过滑块华东安装在直线凹槽内设置的滑条上面，且两个滑条分别位于各个磁条的两侧，再将第一驱动件和第二驱动件分别固定安装在第一安装板和第二安装板底部，通过第一驱动件和第二驱动件带动第一安装板和第二安装板依据滑条的轨迹进行移动，在第一安装板和第二安装板的前后两侧面上面均设置有一对胶垫，通过胶垫与底座的直线凹槽内侧壁之间碰撞限位，以及第一安装板和第二安装板之间相互碰撞限位，避免碰撞发生造成部件磨损损坏，防尘带先将一端固定安装在底座的顶部一侧边缘位置，另一端依次穿过第一安装板和第二安装板在固定安装到底座的顶部另一侧的边缘位置，实现在第一安装板和第二安装板进行任意位置的移动时都能够完全遮挡住裸露出来的直线凹槽开口，减少粉尘的进入，通过上述的设置能够有效的减少整个直线模组对于安装空间占比的需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的全封闭直线模组的效果图。
[0018]图2为本技术实施例提供的全封闭直线模组的爆炸图。
[0019]图3为本技术实施例提供的全封闭直线模组的动子爆炸图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—侧挡板
[0022]13—端部挡板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—磁条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30—第一驱动件
[0023]40—第二驱动件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50—第一安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀ
51—安装底板
[0024]52—滑动板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53—封盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60—第二安装板<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭直线模组，其特征在于：包括底座、多个磁条、第一驱动件、第二驱动件、第一安装板、第二安装板和防尘带，所述底座上设置有开口朝上的直线凹槽，各所述磁条相连铺设于所述直线凹槽的底部用于与所述第一驱动件和所述第二驱动件配合产生浮力，所述第一安装板和所述第二安装板均滑动安装于所述底座上，且所述第一安装板和所述第二安装板的首尾两侧面上均设置有胶垫，所述防尘带依次穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述防尘带的两端分别固定安装于所述底座顶部的两端，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定安装于所述第一安装板和所述第二安装板的底部，且所述第一驱动件和所述第二驱动件均位于所述直线凹槽中。2.根据权利要求1所述的全封闭直线模组，其特征在于：所述第一安装板和所述第二安装板均包括安装底板、滑动板和封盖，所述安装底板位于所述直线凹槽内，且所述安装底板滑动安装于所述底座上，各所述胶垫分别固定安装于所述安装底板的首尾两侧面上，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别固定安装于两个所述安装底板的底部，所述防尘带部分位于所述滑动板和所述封盖之间，且所述滑动板固定安装于所述安装底板上，所述封盖盖封所述滑动板的顶部表面。3.根据权利要求2所述的全封闭直线模组，其特征在于：所述滑动板包括第一侧柱、第二侧柱、梯形坡板、两个长轴和两个短轴，所述梯形坡板固定安装于所述安装底板上，且所述梯形坡板的两斜面自下而上的朝中间倾斜设置，所述第一侧柱和所述第二侧柱分别固定安装于所述封盖底部两侧边缘，所述第一侧柱和所述第二侧柱分别与所述梯形坡板的两侧面连接，两所述长轴分别位于所述梯形坡板的前后端，且两所述长轴的两端均分别与所述第一侧柱和所述第二侧柱之间转动连接，两所述短轴转动安装于所述梯形坡板的两侧面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丰孟，范东绪，
申请(专利权)人：东莞丰智谷智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：