直线模组动子及直线模组制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种直线模组动子及直线模组，直线模组动子包括安装板、驱动件和若干滑块，所述安装板底部设置有安装凸起和分别位于边缘位置的两个安装槽，且两个所述安装槽分别位于所述安装凸起的两侧，所述安装板的侧面设置有线材装配孔，所述线材装配孔与两个所述安装槽的其中一个连通，所述安装板的顶部设置有所述驱动件固定安装在所述安装凸起底部，各所述滑块均分别固定安装在两个所述安装槽中。通过上述设置，将驱动件隐藏起来，减少安装板的外部空间占比，从而便于装配。

【技术实现步骤摘要】
直线模组动子及直线模组
本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种直线模组动子及直线模组。
技术介绍
直线模组由于具有线性移动、单体运动速度块，重复定位精度高的特性被广泛的应用于工业界的机台上进行相关的生产操作，直线模组已经被广泛的应用于各种各样的设备中用于生产操作，通过直线模组上的动子来带动物体移动，使用直线模组进行生产能够更加的有效的减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率，为设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。现有技术中，直线模组的动子通过驱动件与底座之间滑块滑轨连接，使动子在滑块滑轨之间的路径规划下带动物体移动，然而采用现有技术中的动子来进行直线模组的装配，存在装配所需的空间较大，不利于安装的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线模组动子，旨在解决现有技术中的直线模组动子装配后空间占用较大的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种直线模组动子，包括安装板、驱动件和若干滑块，所述安装板底部设置有安装凸起和分别位于边缘位置的两个安装槽，且两个所述安装槽分别位于所述安装凸起的两侧，所述安装板的侧面设置有线材装配孔，所述线材装配孔与两个所述安装槽的其中一个连通，所述安装板的顶部设置有所述驱动件固定安装在所述安装凸起底部，各所述滑块均分别固定安装在两个所述安装槽中。优选地，所述驱动件顶部设置有固定凸起，且所述固定凸起两侧均设置有凹槽，所述固定凸起固定安装在所述安装凸起底部。优选地，各所述滑块与所述安装凸起相邻的一侧位于所述凹槽中。优选地，所述安装板的顶部设置有至少一个安装孔和分别位于两侧边缘位置的两个安装部，两个所述安装部分别与两个所述安装槽相对设置，且两个所述安装部均向上延伸设置，所述安装孔位于两个安装部之间。优选地，所述安装孔中设置有滑轮，所述滑轮的上端突出所述安装。优选地，所述安装板顶部还设置有导向槽，且所述安装孔位于所述导向槽的底部。优选地，所述安装槽顶部与所述线材装配孔相邻设置有用于固定线材的线固罩。本技术实施例提供的直线模组动子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术中的直线模组动子包括安装板、驱动件和若干滑块，在安装板的底部设置安装凸起和两个安装槽，安装槽设置在安装凸起的两侧，在两个安装槽中分别装配若干个滑块，利用滑块的滑动安装，用于实现直线模组动子的移动功能，在安装板的侧面设置线材装配孔，同时使线材装配孔与两个安装槽中的一个连通，用于将线材引入驱动件中控制驱动件运作，通过上述设置，将驱动件装配到安装板底部，充分利用安装板组装的直线模板的内部空间，将驱动件隐藏起来，减少安装板的外部空间占比，从而便于装配。本技术的另一个技术方案是，一种直线模组，包括至少一个上述的直线模组动子，还包括底座、磁条和盖板，所述底座上设置有直线凹槽，所述磁条固定安装在所述直线凹槽的底部，且所述磁条铺满所述直线凹槽的底部用于与所述驱动件配合产生悬浮力，所述盖板的两端均固定安装在所述底座上方，且所述盖板位于所述直线凹槽的上方，所述底座顶部位于所述直线凹槽两侧设置有滑轨，所述滑块分别滑动安装在两个所述滑轨上，且所述安装板位于所述底座和所述盖板之间。优选地，所述盖板的底部设置有加强筋。优选地，所述底座包括本体和两个挡板，所述盖板的两端分别固定安装在两个所述挡板的顶部，且两个所述挡板分别固定安装于所述底座的首尾两端。本技术实施例提供的直线模组中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术中的直线模组包括至少一个上述的直线模组动子以及底座、磁条和盖板，装配时，在底座上开设直线凹槽，将驱动件固定安装在安装板的底部，安装板上的滑块与底座上设置的滑轨滑动连接，使驱动件位于直线凹槽中，同时在直线凹槽的底部铺满磁条，是磁条位于驱动件的下方与驱动件之间相互作用在悬浮力的作用下推动驱动件移动，驱动件进一步的带动安装板沿滑轨的方向移动在安装板上在设置一个与底座之间固定连接的盖板，防止直线模组动子滑出移动轨道，通过上述设置，使驱动件安放于直线凹槽中，减少整个直线模组的外部空间占比，使直线模组在进行装配使所需要的装配空间更少。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的直线模组动子的结构示意图。图2为本技术实施例提供的直线模组的效果图。图3为本技术实施例提供的直线模组的盖板打开效果图。图4为图3中A的局部放大图。其中，图中各附图标记：10—安装板11—安装凸起12—安装槽13—线材装配孔14—安装孔15—安装部16—导向槽17—线固罩20—驱动件21—固定凸起22—凹槽30—滑块40—底座41—本体42—挡板50—磁条60—盖板61—加强筋。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图1～4中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1和图4所示，提供一种直线模组动子，包括安装板10、驱动件20和若干滑块30，所述安装板10底部设置有安装凸起11和分别位于边缘位置的两个安装槽12，且两个所述安装槽12分别位于所述安装凸起11的两侧，所述安装板10的侧面设置有线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线模组动子，其特征在于：包括安装板、驱动件和若干滑块，所述安装板底部设置有安装凸起和分别位于边缘位置的两个安装槽，且两个所述安装槽分别位于所述安装凸起的两侧，所述安装板的侧面设置有线材装配孔，所述线材装配孔与两个所述安装槽的其中一个连通，所述安装板的顶部设置有所述驱动件固定安装在所述安装凸起底部，各所述滑块均分别固定安装在两个所述安装槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线模组动子，其特征在于：包括安装板、驱动件和若干滑块，所述安装板底部设置有安装凸起和分别位于边缘位置的两个安装槽，且两个所述安装槽分别位于所述安装凸起的两侧，所述安装板的侧面设置有线材装配孔，所述线材装配孔与两个所述安装槽的其中一个连通，所述安装板的顶部设置有所述驱动件固定安装在所述安装凸起底部，各所述滑块均分别固定安装在两个所述安装槽中。


2.根据权利要求1所述的直线模组动子，其特征在于：所述驱动件顶部设置有固定凸起，且所述固定凸起两侧均设置有凹槽，所述固定凸起固定安装在所述安装凸起底部。


3.根据权利要求2所述的直线模组动子，其特征在于：各所述滑块与所述安装凸起相邻的一侧位于所述凹槽中。


4.根据权利要求1所述的直线模组动子，其特征在于：所述安装板的顶部设置有至少一个安装孔和分别位于两侧边缘位置的两个安装部，两个所述安装部分别与两个所述安装槽相对设置，且两个所述安装部均向上延伸设置，所述安装孔位于两个安装部之间。


5.根据权利要求4所述的直线模组动子，其特征在于：所述安装孔中设置有滑轮，所述滑轮的上端突出所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丰孟，范东绪，
申请(专利权)人：东莞丰智谷智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44